一种大型气瓶翻转机构制造技术

本申请公开了一种大型气瓶翻转机构，涉及气瓶清洗技术领域。本申请包括底板，所述底板顶部的一侧固定有第一支撑板，所述第一支撑板的顶部铰接有安装板，所述安装板的顶部设置有夹持组件，所述安装板的顶部设置有转动组件，所述底板的顶部铰接有液压缸，所述液压缸的输出端与安装板的底部铰接，所述安装板底部远离第一支撑板的一侧固定有第二支撑板，且安装板与底板平行时，第二支撑板与底板抵触。本申请当清洗结束后，通过启动液压缸，使得安装板靠近第二支撑板的一端进行上升，随后气瓶内的清洗液被倒出，使得气瓶的翻转十分的便捷，增加了清洗气瓶的速度，减少了工作人员的工作量。减少了工作人员的工作量。减少了工作人员的工作量。

【技术实现步骤摘要】
一种大型气瓶翻转机构


[0001]本申请涉及气瓶清洗领域，尤其是涉及一种大型气瓶翻转机构。

技术介绍

[0002]气瓶是指主体结构为瓶状,可以压缩气体、液化气体、溶解吸附气体等，是可移动的一类压力容器，气瓶应用非常广泛，无论是在生产领域，还是在生活领域，几乎都离不开气瓶。
[0003]气瓶的在使用后，需要对其内部进行清洗，通常是人工清洗的方式，通过人力对其内部注入清洗液，随后对气瓶进行翻转，从而对气瓶的内部进行清洗，随后通过人力抬起气瓶，将内部清洗过的清洗液倒出。
[0004]但是气瓶中有不同大小的型号，当人工进行清洗时，因为大号气瓶较重，所以导致人工在清洗气瓶时较为不便，且清洗时的翻转较为费力，使得清洗的时间较长。

技术实现思路

[0005]本申请的目的在于：为解决人工进行清洗时，因为大号气瓶较重，所以导致人工在清洗气瓶时较为不便，且清洗时的翻转较为费力，使得清洗的时间较长的问题，本申请提供了一种大型气瓶翻转机构。
[0006]本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0007]一种大型气瓶翻转机构，包括底板，所述底板顶部的一侧固定有第一支撑板，所述第一支撑板的顶部铰接有安装板，所述安装板的顶部设置有夹持组件，所述安装板的顶部设置有转动组件，所述底板的顶部铰接有液压缸，所述液压缸的输出端与安装板的底部铰接，所述安装板底部远离第一支撑板的一侧固定有第二支撑板，且安装板与底板平行时，第二支撑板与底板抵触。
[0008]通过采用上述技术方案，当使用该翻转机构时，将气瓶放置安装板的顶部，随后通过夹持组件对气瓶进行夹持，随后工作人员对气瓶内注入清洗液，再将瓶口封闭，接着通过转动组件，对气瓶的内部进行清洗，当清洗结束后，打开瓶口，然后启动液压缸，使得安装板靠近第二支撑板的一端进行上升，随后气瓶内的清洗液被倒出。
[0009]进一步地，所述夹持组件包括设置在底板顶部一侧的两个夹板，所述夹板的底部固定有内螺纹板，所述内螺纹板的底部设置有驱动件。
[0010]通过采用上述技术方案，通过两个夹板，可以对气瓶的瓶口处进行夹持固定。
[0011]进一步地，所述驱动件包括构造在安装板顶部一侧的第一安装槽，所述第一安装槽内固定有第一电机，所述第一电机的输出端固定有螺纹杆，所述螺纹杆两端螺纹相反，两个所述内螺纹板分别与螺纹杆两端螺纹连接。
[0012]通过采用上述技术方案，通过启动第一电机，可以带动两个夹板相互远离和靠近。
[0013]进一步地，两个所述夹板相互靠近的一侧皆对称转动安装有第三滚轮。
[0014]通过采用上述技术方案，通过第三滚轮，可以使得气瓶被夹持时仍可以进行转动。
[0015]进一步地，两个所述夹板相互靠近的一侧皆固定有橡胶垫。
[0016]通过采用上述技术方案，通过橡胶垫，可以避免瓶体与夹板直接进行接触。
[0017]进一步地，所述安装板顶部靠近夹板的一侧对称固定有固定板，所述固定板的一侧滑动连接有限位杆，且限位杆贯穿固定板，两个所述限位杆分别与两个夹板固定，两个所述限位杆相互远离的一端皆固定有抵触块。
[0018]通过采用上述技术方案，当两个夹板进行移动时，限位杆在固定板内进行滑动。
[0019]进一步地，所述转动组件包括构造在安装板顶部的第二安装槽，所述安装板位于第二安装槽内固定有第二电机，所述第二电机的输出端安装有第一滚轮。
[0020]通过采用上述技术方案，通过启动第二电机，可带动第一滚轮进行转动，从而带动气瓶进行转动。
[0021]进一步地，所述安装板的顶部固定有两个安装块，所述安装块的顶部构造有凹槽，所述安装块位于凹槽内对称转动安装有第二滚轮。
[0022]通过采用上述技术方案，当气瓶进行转动时，第二滚轮可对气瓶的转动进行辅助和限位。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
[0024]1.当清洗结束后，通过启动液压缸，使得安装板靠近第二支撑板的一端进行上升，随后气瓶内的清洗液被倒出，使得气瓶的翻转十分的便捷，增加了清洗气瓶的速度，减少了工作人员的工作量。
[0025]2.通过启动第二电机，可带动第一滚轮进行转动，从而带动气瓶进行转动，对气瓶内部进行清洗，避免了工作人员手动进行清洗，减少了工作人员的工作量，同时第三滚轮和第二滚轮，可以对气瓶的转动进行辅助和限位。
附图说明
[0026]图1是本申请中整体立体结构示意图；
[0027]图2是本申请中局部剖视图；
[0028]图3是本申请图2中A处放大结构示意图。
[0029]附图标记说明：
[0030]1、底板；2、第一支撑板；3、安装板；4、液压缸；5、第二支撑板；6、夹板；7、第一安装槽；8、第一电机；9、螺纹杆；10、内螺纹板；11、固定板；12、限位杆；13、抵触块；14、第二安装槽；15、第一滚轮；16、第二电机；17、安装块；18、凹槽；19、第二滚轮；20、橡胶垫；21、第三滚轮。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种大型气瓶翻转机构。
[0033]参照图1
‑
2，一种大型气瓶翻转机构，包括底板1，底板1顶部的一侧固定有第一支撑板2，第一支撑板2的顶部铰接有安装板3，安装板3的顶部设置有夹持组件，安装板3的顶部设置有转动组件，底板1的顶部铰接有液压缸4，液压缸4的输出端与安装板3的底部铰接，安装板3底部远离第一支撑板2的一侧固定有第二支撑板5，且安装板3与底板1平行时，第二
支撑板5与底板1抵触。当使用该翻转机构时，将气瓶放置安装板3的顶部，且气瓶的瓶口朝向靠近第一支撑板2的一端，随后通过夹持组件对气瓶进行夹持，保证气瓶被夹持在安装板3的顶部，随后工作人员对气瓶内注入清洗液，再将瓶口封闭，接着通过转动组件，带动气瓶进行翻转，从而对气瓶的内部进行清洗，当清洗结束后，打开瓶口，然后启动液压缸4，使得安装板3靠近第二支撑板5的一端进行上升，随后气瓶内的清洗液被倒出，使得气瓶内部的清洗十分的便捷，增加了清洗气瓶的速度，减少了工作人员的工作量。
[0034]参照图1
‑
3，夹持组件包括设置在底板1顶部一侧的两个夹板6，夹板6的底部固定有内螺纹板10，内螺纹板10的底部设置有驱动件。通过两个夹板6可以对气瓶的瓶口处进行夹持，使得气瓶被固定在安装板3的顶部，便于气瓶的清洗。
[0035]参照图2
‑
3，驱动件包括构造在安装板3顶部一侧的第一安装槽7，第一安装槽7内固定有第一电机8，第一电机8的输出端固定有螺纹杆9，螺纹杆9两端螺纹相反，两个内螺纹板10分别与螺纹杆9两端螺纹连接。通过启动第一电机8，带动螺纹杆9进行转动，从而带动内螺纹板10在螺纹杆9的表面进行移动，进而带动两个夹板6相互远离和靠近。
[0036]参照图1
‑<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型气瓶翻转机构，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的一侧固定有第一支撑板（2），所述第一支撑板（2）的顶部铰接有安装板（3），所述安装板（3）的顶部设置有夹持组件，所述安装板（3）的顶部设置有转动组件，所述底板（1）的顶部铰接有液压缸（4），所述液压缸（4）的输出端与安装板（3）的底部铰接，所述安装板（3）底部远离第一支撑板（2）的一侧固定有第二支撑板（5），且安装板（3）与底板（1）平行时，第二支撑板（5）与底板（1）抵触。2.根据权利要求1所述的一种大型气瓶翻转机构，其特征在于：所述夹持组件包括设置在底板（1）顶部一侧的两个夹板（6），所述夹板（6）的底部固定有内螺纹板（10），所述内螺纹板（10）的底部设置有驱动件。3.根据权利要求2所述的一种大型气瓶翻转机构，其特征在于：所述驱动件包括构造在安装板（3）顶部一侧的第一安装槽（7），所述第一安装槽（7）内固定有第一电机（8），所述第一电机（8）的输出端固定有螺纹杆（9），所述螺纹杆（9）两端螺纹相反，两个所述内螺纹板（10）分别与螺纹杆（9）两端螺纹连接。4.根据权利要求2所述的一种大型气瓶翻...

【专利技术属性】
技术研发人员：卫智虹，王欣，
申请(专利权)人：山西新微能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：