一种带有起重机臂的起重机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有起重机臂的起重机，包括基板、驱动机构和起重机构；基板：其上表面中部设有立柱，立柱的顶部端头处通过铰链铰接有起重臂，起重臂的前后两侧面中部均设有第一固定架，两个第一固定架之间上端转动连接有转杆。驱动机构：设置于起重臂的上表面左侧，驱动机构的右端与转杆的前端固定连接；起重机构：设置于起重臂的右端，起重机构的左端固定套设于转杆的外部，还包括控制开关组，所述控制开关组设置于基板的上表面左侧，控制开关组的输入端电连接外部电源，该带有起重机臂的起重机，利用动滑轮的省力原理，在起吊的重物过重时，能够减轻驱动部件的工作负载，提高驱动部件的使用寿命。驱动部件的使用寿命。驱动部件的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种带有起重机臂的起重机


[0001]本技术涉及起重机
，具体为一种带有起重机臂的起重机。

技术介绍

[0002]起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械，又称天车，航吊，吊车，生活中常见的起重机主要是用用农作物起吊的小型起重机和建筑工地使用的大型塔吊，这些起重机虽然外观差别大，但是组成结构类似，通常是由电机带动线轮对钢丝绳收放线，进而通过钢丝绳来实现重物的起吊，这些起重机利用电机直接拉动钢丝绳，使得电机自身的负载大，容易损坏电机，同时，传统的起重机运行稳定性差，为此，我们提出一种带有起重机臂的起重机。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种带有起重机臂的起重机，能够减轻驱动部件的工作负载，提高驱动部件的使用寿命，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有起重机臂的起重机，包括基板、驱动机构和起重机构；
[0005]基板：其上表面中部设有立柱，立柱的顶部端头处通过铰链铰接有起重臂，起重臂的前后两侧面中部均设有第一固定架，两个第一固定架之间上端转动连接有转杆。
[0006]驱动机构：设置于起重臂的上表面左侧，驱动机构的右端与转杆的前端固定连接；
[0007]起重机构：设置于起重臂的右端，起重机构的左端固定套设于转杆的外部，利用不同大小的线轮对钢丝绳进行收放线的速度差来实现重物的吊起和落下，能够使动滑轮在钢丝绳的下端稳定运行，提高装置运行时的稳定性，利用动滑轮的省力原理，在起吊的重物过重时，能够减轻驱动部件的工作负载，提高驱动部件的使用寿命。
[0008]进一步的，还包括控制开关组，所述控制开关组设置于基板的上表面左侧，控制开关组的输入端电连接外部电源，调控装置的正常运行。
[0009]进一步的，所述驱动机构包括电机、主动皮带轮和被动皮带轮，所述电机设置于起重臂的上表面左侧，主动皮带轮设置于电机的输出轴前侧端头处，被动皮带轮设置于转杆的前侧端头处，主动皮带轮与被动皮带轮通过皮带传动连接，电机的输入端电连接控制开关组的输出端，为装置的正常运行提供动力。
[0010]进一步的，所述起重机构包括第一线轮、第二线轮、钢丝绳、第一转向轮、第二固定架和第二转向轮，所述第一线轮固定套设于转杆的外部前端，第二线轮固定套设于转杆的外部后端，第一转向轮通过第一转轴转动连接于起重臂的右端开口内，第二固定架设置于起重臂的后侧面右端，第二转向轮通过第二转轴转动连接于第二固定架的上端，钢丝绳的后侧端头与第二线轮的外弧面固定连接，钢丝绳的后端缠绕在第二线轮的外部，钢丝绳的前侧端头与第一线轮的外弧面固定连接，钢丝绳的前端缠绕在第一线轮的外部，钢丝绳的
后端绳体右端绕过第二转向轮的上弧面，钢丝绳的前端绳体右端绕过第一转向轮的上弧面，钢丝绳的右端自然下垂，第一线轮的直径大于第二线轮的直径，钢丝绳的前后两端在第一线轮和第二线轮上的缠绕方向相，能够实现重物的起吊作业。
[0011]进一步的，还包括U型座、辅助轮、吊钩和动滑轮，所述动滑轮通过第三转轴转动连接于U型座的内部上端，钢丝绳的中部下端绕过动滑轮的下弧面，辅助轮通过第四转轴转动连接于U型座的内部下端，钢丝绳的下端位于动滑轮和辅助轮之间，吊钩设置于U型座的下表面中部，能够避免动滑轮跑偏，提高装置的稳定性，方便重物的起吊。
[0012]进一步的，还包括电动推杆，所述电动推杆通过铰链铰接于立柱的左侧面中部，电动推杆的伸缩端上端通过铰链与起重臂的左端铰接，电动推杆的输入端电连接控制开关组的输出端，能够对起重机的起重端头进行高度调节。
[0013]进一步的，所述立柱的前后左右四侧面与基板的上表面形成的垂直夹角处均设有加强肋，能够对装置的连接部位进行加固。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本带有起重机臂的起重机，具有以下好处：
[0015]通过基板将本起重机在使用位置固定，通过控制开关组的调控，电动推杆工作，伸缩端拉动，起重臂的左端进行移动，以此使起重臂通过立柱顶端的铰链转动，以此调节起重臂右端的高度，将需要起吊的物品挂在吊钩的下端，U型座和辅助轮与动滑轮配合，避免钢丝绳的下端滑出动滑轮的线槽，通过控制开关组的调控，电机工作，输出轴带动主动皮带轮进行逆时针旋转，主动皮带轮通过皮带传动带动被动皮带轮同步转动，被动皮带轮带动转杆逆时针转动，进而使第一线轮和第二线轮均逆时针转动，第一线轮对钢丝绳进行收卷，由于钢丝绳在第一线轮和第二线轮上的缠绕方向相反，因此，第二线轮会对钢丝绳进行放卷，由于第一线轮的直径大于第二线轮的直径，因此，第一线轮的收卷速度快于第二线轮的放卷速度，以此使钢丝绳的中部下端拉着下方部件逐渐上升，进而实现重物的提升作业，利用不同大小的线轮对钢丝绳进行收放线的速度差来实现重物的吊起和落下，能够使动滑轮在钢丝绳的下端稳定运行，提高装置运行时的稳定性，利用动滑轮的省力原理，在起吊的重物过重时，能够减轻驱动部件的工作负载，提高驱动部件的使用寿命。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术起重机构的结构示意图。
[0018]图中：1基板、2控制开关组、3立柱、4起重臂、5第一固定架、6转杆、7驱动机构、71电机、72主动皮带轮、73被动皮带轮、8起重机构、81第二转向轮、82第一线轮、83第二线轮、84钢丝绳、85第一转向轮、86第二固定架、9U型座、10辅助轮、11吊钩、12加强肋、13电动推杆、14动滑轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
2，本实施例提供一种技术方案：一种带有起重机臂的起重机，包括基板1、驱动机构7和起重机构8；
[0021]基板1：基板1为其它部件提供一个安装场所，其上表面中部设有立柱3，立柱3对上方部件进行支撑，立柱3的顶部端头处通过铰链铰接有起重臂4，起重臂4能够实现重物的调节，起重臂4的前后两侧面中部均设有第一固定架5，两个第一固定架5之间上端转动连接有转杆6，还包括控制开关组2，控制开关组2调控装置的正常运行，控制开关组2设置于基板1的上表面左侧，控制开关组2的输入端电连接外部电源，还包括电动推杆13，电动推杆13通过铰链铰接于立柱3的左侧面中部，电动推杆13的伸缩端上端通过铰链与起重臂4的左端铰接，电动推杆13的输入端电连接控制开关组2的输出端，立柱3的前后左右四侧面与基板1的上表面形成的垂直夹角处均设有加强肋12，强肋12能够对装置的连接部位进行加固，通过基板1将本起重机在使用位置固定，通过控制开关组2的调控，电动推杆13工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有起重机臂的起重机，其特征在于：包括基板(1)、驱动机构(7)和起重机构(8)；基板(1)：其上表面中部设有立柱(3)，立柱(3)的顶部端头处通过铰链铰接有起重臂(4)，起重臂(4)的前后两侧面中部均设有第一固定架(5)，两个第一固定架(5)之间上端转动连接有转杆(6)；驱动机构(7)：设置于起重臂(4)的上表面左侧，驱动机构(7)的右端与转杆(6)的前端固定连接；起重机构(8)：设置于起重臂(4)的右端，起重机构(8)的左端固定套设于转杆(6)的外部。2.根据权利要求1所述的一种带有起重机臂的起重机，其特征在于：还包括控制开关组(2)，所述控制开关组(2)设置于基板(1)的上表面左侧，控制开关组(2)的输入端电连接外部电源。3.根据权利要求2所述的一种带有起重机臂的起重机，其特征在于：所述驱动机构(7)包括电机(71)、主动皮带轮(72)和被动皮带轮(73)，所述电机(71)设置于起重臂(4)的上表面左侧，主动皮带轮(72)设置于电机(71)的输出轴前侧端头处，被动皮带轮(73)设置于转杆(6)的前侧端头处，主动皮带轮(72)与被动皮带轮(73)通过皮带传动连接，电机(71)的输入端电连接控制开关组(2)的输出端。4.根据权利要求1所述的一种带有起重机臂的起重机，其特征在于：所述起重机构(8)包括第一线轮(82)、第二线轮(83)、钢丝绳(84)、第一转向轮(85)、第二固定架(86)和第二转向轮(81)，所述第一线轮(82)固定套设于转杆(6)的外部前端，第二线轮(83)固定套设于转杆(6)的外部后端，第一转向轮(85)通过第一转轴转动连接于起重臂(4)的右端开口内，第二固定架(86)设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：李恒胜，
申请(专利权)人：新乡市恒升起重机械有限公司，
类型：新型
国别省市：