具备定位结构的卷筒组制造技术

技术编号:37482104 阅读:12 留言:0更新日期:2023-05-07 09:22
本实用新型专利技术公开了具备定位结构的卷筒组,包括安装架和定位单元;安装架:其左右壁面之间后端通过轴承转动连接有卷筒,安装架的左右壁面之间前端上侧设有固定杆,固定杆上滑动连接有横向均匀分布的滑动盒;定位单元:包括螺纹杆、矩形板和滚轮,所述螺纹杆外弧面设置的滑槽分别与一个滑动盒后表面开口内设置的滑块滑动连接,螺纹杆的后端均设有矩形板,矩形板的内腔均通过转轴转动连接有纵向对称分布的滚轮,该具备定位结构的卷筒组,能够将钢丝绳均匀且整齐的缠绕在卷筒上,可随着卷筒外收卷的钢丝绳的厚度自动进行调整,避免对钢丝绳造成阻力,确保卷筒组收卷过程中定位的准确性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
具备定位结构的卷筒组


[0001]本技术涉及卷筒组
,具体为具备定位结构的卷筒组。

技术介绍

[0002]卷筒组是起重机械设备的重要组成部分,在使用起重机的过程中,会将卷筒组安装在起重机小车车架上,钢丝绳缠绕在卷筒组的卷筒上,从而实现对起重机吊钩的拉升,而在使用卷筒组对吊钩进行拉升的过程中,虽然卷筒表面均匀开设有绳槽,可对钢丝绳进行限位,但钢丝绳仍然易从绳槽中脱离出来,一旦钢丝绳从绳槽中脱离出来,导致一些安全事故发,目前,通常采用具备定位结构的卷筒组,由电机、丝杆、导向杆、安装座、钢丝绳导向环等构成,电机驱动丝杆同步正反转动,丝杆驱动安装座和钢丝绳导向环沿导向杆往复移动,以此来将准确的将钢丝绳缠绕在卷筒组上,但随着钢丝绳缠绕厚度的不断增加,而钢丝绳导向环却不能随着自动进行调整,这就导致卷筒组的定位准确度下降,且还会给钢丝绳造成阻力,为此,我们提出具备定位结构的卷筒组。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供具备定位结构的卷筒组,能够将钢丝绳均匀且整齐的缠绕在卷筒上,可随着卷筒外收卷的钢丝绳的厚度自动进行调整,避免对钢丝绳造成阻力,确保卷筒组收卷过程中定位的准确性,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:具备定位结构的卷筒组,包括安装架和定位单元;
[0005]安装架:其左右壁面之间后端通过轴承转动连接有卷筒,安装架的左右壁面之间前端上侧设有固定杆,固定杆上滑动连接有横向均匀分布的滑动盒;
[0006]定位单元:包括螺纹杆、矩形板和滚轮,所述螺纹杆外弧面设置的滑槽分别与一个滑动盒后表面开口内设置的滑块滑动连接,螺纹杆的后端均设有矩形板,矩形板的内腔均通过转轴转动连接有纵向对称分布的滚轮,能够将钢丝绳均匀且整齐的缠绕在卷筒上,可随着卷筒外收卷的钢丝绳的厚度自动进行调整,避免对钢丝绳造成阻力,确保卷筒组收卷过程中定位的准确性。
[0007]进一步的,所述定位单元还包括螺纹筒,所述螺纹筒分别通过轴承转动连接于滑动盒前表面设置的开孔内,螺纹筒分别与一个螺纹杆螺纹连接,起到快速驱动的作用。
[0008]进一步的,所述安装架的右表面设有PLC控制器,PLC控制器的输入端电连接外部电源,调控各个电器元件运作。
[0009]进一步的,所述安装架的左表面前端通过安装座设有电机一,安装架的左右壁面之间前端下侧通过轴承转动连接有丝杆,滑动盒下端设置的螺孔均与丝杆螺纹连接,丝杆的左端与电机一的输出轴右端固定连接,电机一的输入端电连接PLC控制器的输出端,起到了左右往复驱动的作用。
[0010]进一步的,所述滑动盒的前表面下端均通过装配座设有电机二,电机二的输出轴后端分别穿过一个滑动盒前表面设置的通孔并在端头处设有主动齿轮,螺纹筒的外弧面均设有从动齿轮,从动齿轮分别与位于同一个滑动盒内的主动齿轮啮合连接,电机二的输入端均电连接PLC控制器的输出端,达到了高效驱动的目的。
[0011]进一步的,所述滑动盒的下表面均设有测距传感器,测距传感器的输出端均电连接PLC控制器的输入端,实时对缠绕后的钢丝绳的厚度进行检测。
[0012]进一步的,所述卷筒的外弧面左右两端均设有绳槽,对钢丝绳起到限位的作用。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本具备定位结构的卷筒组,具有以下好处:
[0014]在对钢丝绳进行收卷工作时,相关工作人员通过PLC控制器调控电机一正反运作,电机一输出轴正反旋转则带动丝杆同步正反转动,丝杆正反转动时则驱动滑动盒沿固定杆左右往复移动,从而将钢丝绳均匀且整齐的缠绕在卷筒上,随着钢丝绳不断缠绕,在卷筒上成卷的钢丝绳厚度不断增加,测距传感器实时对缠绕后的钢丝绳的厚度进行检测,并将检测数据同步给PLC控制器,随着钢丝绳缠绕厚度的不断增加,PLC控制器调控电机二同步运作,电机二输出轴旋转带动主动齿轮同步转动,主动齿轮转动时则通过与之啮合连接的从动齿轮带动螺纹筒同步转动,螺纹筒在转动的同时则驱动螺纹杆、矩形板和滚轮沿滑块同步向前移动,以此进行避让,可随着卷筒外收卷的钢丝绳的厚度自动进行调整,避免对钢丝绳造成阻力,确保卷筒组收卷过程中定位的准确性。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图;
[0016]图2为本技术定位单元的结构示意图。
[0017]图中:1安装架、2卷筒、3绳槽、4固定杆、5滑动盒、6定位单元、61螺纹杆、62矩形板、63滚轮、64螺纹筒、7电机一、8丝杆、9电机二、10主动齿轮、11从动齿轮、12测距传感器、13PLC控制器。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

2,本实施例提供一种技术方案:具备定位结构的卷筒组,包括安装架1和定位单元6;
[0020]安装架1:安装架1对其附属机构单元提供安装支撑场所,其左右壁面之间后端通过轴承转动连接有卷筒2,安装架1的左右壁面之间前端上侧设有固定杆4,固定杆4则起到导向滑动支撑的作用,固定杆4上滑动连接有横向均匀分布的滑动盒5,滑动盒5提供安装支撑场所,工作人员将安装架1及其附属机构固定安装在起重机械设备上,并将卷筒2的一端与外部牵引机的输出轴固定连接,之后通过外部牵引机运作带动卷筒2转动,以此对钢丝绳进行收卷或放卷;
[0021]定位单元6:包括螺纹杆61、矩形板62和滚轮63,螺纹杆61外弧面设置的滑槽分别与一个滑动盒5后表面开口内设置的滑块滑动连接,螺纹杆61的后端均设有矩形板62,矩形板62的内腔均通过转轴转动连接有纵向对称分布的滚轮63,定位单元6还包括螺纹筒64,螺纹筒64分别通过轴承转动连接于滑动盒5前表面设置的开孔内,螺纹筒64分别与一个螺纹杆61螺纹连接,滑动盒5沿固定杆4左右往复移动,从而将钢丝绳均匀且整齐的缠绕在卷筒2上,随着钢丝绳缠绕厚度的不断增加,螺纹筒64同步转动,螺纹筒64在转动的同时则驱动螺纹杆61、矩形板62和滚轮63沿滑块同步向前移动,以此进行避让,可随着卷筒2外收卷的钢丝绳的厚度自动进行调整,避免对钢丝绳造成阻力,确保卷筒组收卷过程中定位的准确性。
[0022]其中:安装架1的右表面设有PLC控制器13,PLC控制器13的输入端电连接外部电源,调控各个电器元件运作。
[0023]其中:安装架1的左表面前端通过安装座设有电机一7,安装架1的左右壁面之间前端下侧通过轴承转动连接有丝杆8,滑动盒5下端设置的螺孔均与丝杆8螺纹连接,丝杆8的左端与电机一7的输出轴右端固定连接,电机一7的输入端电连接PLC控制器13的输出端,相关工作人员通过PLC控制器13调控电机一7正本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.具备定位结构的卷筒组,其特征在于:包括安装架(1)和定位单元(6);安装架(1):其左右壁面之间后端通过轴承转动连接有卷筒(2),安装架(1)的左右壁面之间前端上侧设有固定杆(4),固定杆(4)上滑动连接有横向均匀分布的滑动盒(5);定位单元(6):包括螺纹杆(61)、矩形板(62)和滚轮(63),所述螺纹杆(61)外弧面设置的滑槽分别与一个滑动盒(5)后表面开口内设置的滑块滑动连接,螺纹杆(61)的后端均设有矩形板(62),矩形板(62)的内腔均通过转轴转动连接有纵向对称分布的滚轮(63)。2.根据权利要求1所述的具备定位结构的卷筒组,其特征在于:所述定位单元(6)还包括螺纹筒(64),所述螺纹筒(64)分别通过轴承转动连接于滑动盒(5)前表面设置的开孔内,螺纹筒(64)分别与一个螺纹杆(61)螺纹连接。3.根据权利要求2所述的具备定位结构的卷筒组,其特征在于:所述安装架(1)的右表面设有PLC控制器(13),PLC控制器(13)的输入端电连接外部电源。4.根据权利要求3所述的具备定位结构的卷筒组,其特征在于:所述安装架(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:李恒胜
申请(专利权)人:新乡市恒升起重机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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