一种自动灌装UV胶的设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动灌装UV胶的设备，涉及UV胶灌装技术领域，为解决现有技术中目前使用的自动灌装UV胶的设备，不容易控制灌装的重量，定量灌装的效果差，影响生产效率的问题。所述灌装筒的两侧均设置有支腿，所述支腿的上方安装有固定桥，且固定桥与支腿通过螺栓固定连接，所述固定桥的内侧安装有气缸，且气缸与固定桥通过螺栓固定连接，所述气缸的顶升端安装有连接盘，且连接盘与气缸通过螺栓固定连接，所述连接盘的下方安装有灌装压盘，且灌装压盘与连接盘通过连接支架固定连接，所述灌装压盘的直径与灌装筒的内部直径相同，所述灌装筒的外侧安装有外挂加热器，所述外挂加热器的内部安装有加热电阻丝。器的内部安装有加热电阻丝。器的内部安装有加热电阻丝。

【技术实现步骤摘要】
一种自动灌装UV胶的设备


[0001]本技术涉及UV胶灌装
，具体为一种自动灌装UV胶的设备。

技术介绍

[0002]UV胶是一种高科技的树脂材料，广泛应用于电子、光学、机械等领域，它具有优良的光固化性能，快速固化，无污染，粘接强度高等特点，由于UV胶的市场需求不断增加，因此生产UV胶的设备和生产工艺也不断改进，现有的UV胶灌装设备大多配备较多的电子设备，通过电子设备之间的配合实现自动化灌装。
[0003]例如申请公开号为CN214828966U，一种UV胶灌装设备，包括灌装腔，所述灌装腔顶部中心位置处固定设置有电机，所述电机输出轴端部传动连接有转轴，所述灌装腔内腔底部贯穿连接有四个储存腔，四个所述储存腔底部中心位置处均贯穿连接有排液管，四个所述排液管外周面均固定设置有电磁阀，所述灌装腔内腔底部设置有四个封盖，四个所述封盖与转轴之间均连接有L型连接杆。
[0004]上述申请通过电机、两个电动推杆以及四个电磁阀之间的配合实现对UV胶灌装，不需要较多的电子设备，从而使得灌装设备的成本降低，但是在灌装时，不容易控制UV胶灌装的重量，定量灌装的效果差，影响生产效率，因此市场急需研制一种自动灌装UV胶的设备来帮助人们解决现有的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种自动灌装UV胶的设备，以解决上述
技术介绍
中提出的目前使用的自动灌装UV胶的设备，不容易控制灌装的重量，定量灌装的效果差，影响生产效率的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动灌装UV胶的设备，包括灌装筒和控制电脑，所述灌装筒的两侧均设置有支腿，所述支腿的上方安装有固定桥，且固定桥与支腿通过螺栓固定连接，所述固定桥的内侧安装有气缸，且气缸与固定桥通过螺栓固定连接，所述气缸的顶升端安装有连接盘，且连接盘与气缸通过螺栓固定连接，所述连接盘的下方安装有灌装压盘，且灌装压盘与连接盘通过连接支架固定连接，所述灌装压盘的直径与灌装筒的内部直径相同。
[0007]优选的，所述灌装筒的外侧安装有外挂加热器，所述外挂加热器的内部安装有加热电阻丝，所述加热电阻丝与灌装筒的外表面贴合。
[0008]优选的，所述灌装筒的前端面上安装有灌装管，且灌装管与灌装筒焊接连接，所述灌装管的外侧分别安装有电磁阀和流量传感器。
[0009]优选的，所述灌装筒的下方设置有支撑座，所述灌装筒的下方安装有支柱，且支柱与灌装筒通过螺栓固定连接。
[0010]优选的，所述支柱的下方安装有万向轮，且万向轮与支柱转动连接，所述灌装压盘的上方安装有注入头，且注入头与灌装压盘通过螺栓固定连接。
[0011]优选的，所述灌装筒的下方安装有配电器，所述灌装筒的内部安装有温度感应探头，所述温度感应探头与配电器电性连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该技术通过气缸和灌装压盘的设置，在利用灌装筒进行灌装工作时，利用气缸压制灌装压盘，通过灌装压盘向下压制，每下移一定的行程就是定量输出的灌装量，从而利用此结构对UV胶进行灌装时，可以精确的控制流量，从而达到控制重量的效果，速度快，原理简单，容易控制，提高生产的效率。
[0014]该技术通过外挂加热器的设置，UV胶在灌装筒内部暂存时，容易受冷凝固，因此在灌装筒的外侧增设外挂加热器为灌装筒内部的UV胶进行适当的加热，避免凝固，提高此自动灌装UV胶设备的使用可靠性。
附图说明
[0015]图1为本技术的一种自动灌装UV胶的设备的正视图；
[0016]图2为本技术的灌装筒的剖视图；
[0017]图3为本技术的外挂加热器的剖视图
[0018]图4为本技术的图中A处的放大示意图。
[0019]图中：1、灌装筒；2、控制电脑；3、支腿；4、固定桥；5、气缸；6、连接盘；7、灌装压盘；8、注入头；9、支柱；10、万向轮；11、支撑座；12、外挂加热器；13、配电器；14、温度感应探头；15、加热电阻丝；16、灌装管；17、电磁阀；18、流量传感器。
实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种自动灌装UV胶的设备，包括灌装筒1和控制电脑2，灌装筒1的两侧均设置有支腿3，支腿3的上方安装有固定桥4，且固定桥4与支腿3通过螺栓固定连接，固定桥4的内侧安装有气缸5，且气缸5与固定桥4通过螺栓固定连接，气缸5的顶升端安装有连接盘6，且连接盘6与气缸5通过螺栓固定连接，连接盘6的下方安装有灌装压盘7，且灌装压盘7与连接盘6通过连接支架固定连接，灌装压盘7的直径与灌装筒1的内部直径相同。
[0022]使用时，通过气缸5和灌装压盘7的设置，在利用灌装筒1进行灌装工作时，利用气缸5压制灌装压盘7，通过灌装压盘7向下压制，每下移一定的行程就是定量输出的灌装量，从而利用此结构对UV胶进行灌装时，可以精确的控制流量，从而达到控制重量的效果，速度快，原理简单，容易控制，提高生产的效率。
[0023]进一步，灌装筒1的外侧安装有外挂加热器12，外挂加热器12的内部安装有加热电阻丝15，加热电阻丝15与灌装筒1的外表面贴合，外挂加热器12与灌装筒1通过紧固螺丝固定连接，加热电阻丝15与外挂加热器12通过绝缘螺丝固定连接，加热电阻丝15由外接的配电器供电，而外接的配电器将与控制电脑2进行通信连接，从而来控制加热电阻丝15的通电量。
[0024]进一步，灌装筒1的前端面上安装有灌装管16，且灌装管16与灌装筒1焊接连接，灌装管16的外侧分别安装有电磁阀17和流量传感器18，流量传感器18一部分设置在灌装管16的外侧，而用于监测流量的探头设置在灌装管16的内部，同时灌装管16的内部设置有阀芯，由电磁阀17控制。
[0025]进一步，灌装筒1的下方设置有支撑座11，灌装筒1的下方安装有支柱9，且支柱9与灌装筒1通过螺栓固定连接，支撑座11与地面固定，不与灌装筒1直接固定连接，支柱9设置有四个。
[0026]进一步，支柱9的下方安装有万向轮10，且万向轮10与支柱9转动连接，灌装压盘7的上方安装有注入头8，且注入头8与灌装压盘7通过螺栓固定连接，万向轮10设置有四个，注入头8设置有多个，多个注入头8都通过输送软管与UV胶生产设备连接，注入头8的出料口穿过灌装压盘7。
[0027]进一步，灌装筒1的下方安装有配电器13，灌装筒1的内部安装有温度感应探头14，温度感应探头14与配电器13电性连接，配电器13与灌装筒1通过紧固螺丝固定连接。
[0028]工作原理：使用时，将注入头8连接软管与UV胶生产设备连接，将UV胶注入到灌装筒1的内部，当灌装筒1灌满时利用气缸5驱使连接盘6和灌装压盘7下移，将灌装压盘7盖本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动灌装UV胶的设备，包括灌装筒（1）和控制电脑（2），其特征在于：所述灌装筒（1）的两侧均设置有支腿（3），所述支腿（3）的上方安装有固定桥（4），且固定桥（4）与支腿（3）通过螺栓固定连接，所述固定桥（4）的内侧安装有气缸（5），且气缸（5）与固定桥（4）通过螺栓固定连接，所述气缸（5）的顶升端安装有连接盘（6），且连接盘（6）与气缸（5）通过螺栓固定连接，所述连接盘（6）的下方安装有灌装压盘（7），且灌装压盘（7）与连接盘（6）通过连接支架固定连接，所述灌装压盘（7）的直径与灌装筒（1）的内部直径相同。2.根据权利要求1所述的一种自动灌装UV胶的设备，其特征在于：所述灌装筒（1）的外侧安装有外挂加热器（12），所述外挂加热器（12）的内部安装有加热电阻丝（15），所述加热电阻丝（15）与灌装筒（1）的外表面贴合。3.根据权利要求1所述的一种自动灌装UV胶的设备，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈玉发，全苏琳，
申请(专利权)人：上谷新材料苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：