本实用新型专利技术公开了一种方便快速压骨的骨填充装置，包括植骨台和融合器座；植骨台包括植骨器座、立柱、支架和植骨杆，植骨器座对应植骨杆下方设有一个安装槽，支架设有限制植骨杆向下运动的极限距离并复位的复位机构；融合器座包括底板和用于收容融合器的融合器仓，底板外轮廓小于安装槽，以形成调整融合器座位置的浮动空间。该装置基于复位机构实现一只手按压植骨杆以压实骨质，另一只手调节融合器座相对于植骨台的位置关系。基于融合器座与安装槽之间的浮动空间提供对融合器位置精确引导的同时，尽可能地减少填压次数，提高填压精度和效率，以从整体上实现对骨质的快速填压。以从整体上实现对骨质的快速填压。以从整体上实现对骨质的快速填压。
【技术实现步骤摘要】
一种方便快速压骨的骨填充装置
[0001]本技术涉及医疗器械领域，具体地说涉及一种方便快速压骨的骨填充装置。
技术介绍
[0002]通常的植骨台都是需要焊接的，焊接会有变形，且焊接后需再后处理，去除氧化表面及平整焊接表面。基于当前设计，在不损伤融合器齿面前提下，难以快速的对植骨仓边缘骨质进行压实。且不同规格融合器的植骨仓会有不同的尺寸和分布，难以用一种器械适配所有规格融合器。
技术实现思路
[0003]专利技术目的：本技术的目的是提供一种适用于不同规格、快速填压骨质、高质填压边缘骨质且方便拆装的的骨填充装置。
[0004]技术方案：为了实现上述专利技术目的，本技术的一种方便快速压骨的骨填充装置，包括植骨台和融合器座；
[0005]所述植骨台包括植骨器座、立柱、设于所述立柱一侧的支架、以及从上往下贯穿所述支架的植骨杆，所述植骨器座对应所述植骨杆下方设有一个安装槽，所述支架设有限制所述植骨杆向下运动的极限距离并复位的复位机构；
[0006]所述融合器座包括底板和用于收容融合器的融合器仓，所述底板外轮廓小于安装槽，以形成调整融合器座位置的浮动空间。
[0007]本技术提供的骨填充装置基于复位机构实现一只手按压植骨杆以压实骨质，另一只手调节融合器座相对于植骨台的位置关系。可实现骨质快速填压，甚至可实现手术中压骨盲操。
[0008]所述安装槽的形状设计大于现有技术诸多规格的融合器，因此可针对不同形状、规格的融合器，设计与其匹配的融合器座来配合使用。所述融合器座与安装槽之间的浮动空间便于调整植骨杆和融合器植骨仓的相对位置关系。
[0009]作为本技术的优选方案，所述复位机构包括设于植骨杆上的螺母，以及套设于植骨杆且抵触所述螺母的弹簧。所述螺母的提供限位作用，且该设计易于加工，成本较低。
[0010]作为本技术的更进一步优化，应保证在植骨杆填压骨质的同时，植骨杆、支架所在位置保持固定，因此，支架柱与支架之间，以及支架与植骨杆之间，宜采用具有限制组件之间相互运动的配合方式，同时兼顾各组件安装的便捷性、操作稳定性等因素。为此，所述支架至少包括一个上隔板和一个下隔板，所述上隔板设有第一方孔，所述植骨杆包括与所述第一方孔适配以限制旋转的第一杆部、全部或部分地设于支架内且套设有所述弹簧的第二杆部、以及穿过下隔板向下延伸的第三杆部；所述螺母设于第一杆部和第二杆部之间。
[0011]进一步地，所述第一杆部上端设有压块。
[0012]进一步地，所述第三杆部的自由端端面设有若干金字塔形齿纹，可提高其在骨质
表面的把持力。
[0013]作为本技术的优选方案，所述上隔板还设有第二方孔，所述立柱设有与所述第二方孔适配以限制旋转的方形结构，所述立柱和植骨器座和可以采用焊接、螺栓连接、卡合等方式固定连接，或将立柱与植骨器座设计为一体。
[0014]作为本技术的优选方案，所述方形结构设于立柱的上端，所述方形结构的对角线长度小于或等于立柱直径。该方案可提供更便捷的组装方式，可直接将支架从上往下安装在立柱上，所述方形结构一方面提供对支架的支撑力，同时也限制了支架相对于立柱旋转。且该设计无论组装还是拆卸都非常便捷，无需焊接。
[0015]本技术针对所述融合器座的浮动位置、植骨杆的形状进行进一步优化，在提供对融合器座位置精确引导的同时，尽可能地减少填压次数，提高填压精度和效率，以从整体上实现对骨质的快速填压。一方面，将所述底板外轮廓设计成小于安装槽的形状，以提供浮动空间，同时所述融合器座的底板相对于安装槽的最大浮动距离不超过融合器植骨仓长度的二分之一；另一方面，所述植骨杆下端面的外轮廓形状小于融合器植骨仓的形状，且所述融合器植骨仓的内壁至少包括2个圆角，所述植骨杆下端的外周壁设有与所述圆角弧度相同的曲面。在该设计下，一般能保证填压4次即可完成操作，压实过程不会损伤融合器齿面。
附图说明
[0016]图1是实施例1骨填充装置的结构示意图；
[0017]图2是实施例1中组装后融合器座与融合器的结构示意图；
[0018]图3是实施例1中融合器座相对于植骨杆位于左上方时的骨质填压示意图；
[0019]图4是实施例1中融合器座相对于植骨杆位于左下方时的骨质填压示意图；
[0020]图5是实施例1中融合器座相对于植骨杆位于右上方时的骨质填压示意图；
[0021]图6是实施例1中融合器座相对于植骨杆位于右下方时的骨质填压示意图；
[0022]图7为实施例2提供的另一种规格融合器座的结构示意图。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和具体实施例对本技术进行进一步说明。
[0024]实施例1
[0025]如图1所示，本实施例提供了一种方便快速压骨的骨填充装置，包括植骨台100和融合器座200。图1中同时展示了设于融合器座200上的融合器300。
[0026]请结合图1和图2所示，植骨台100包括植骨器座110、立柱120、支架130、植骨杆140、压块150、复位机构160；融合器座200包括底板220和具有上方开口的融合器仓240。融合器仓220用于置入融合器300，融合器300具有用于填压骨质的植骨仓320。
[0027]立柱120为圆柱体结构，下端与植骨器座110通过方形快捷接口连接，上端形成一个方形接头，方形接头的最长对角线小于立柱直径，因此可将支架130从上往下组装到立柱120上。下隔板134设有一个圆孔，上隔板132设有第二方孔136，其形状与方形接头相适配，故立柱120为支架130在方形接头处提供了支撑力，并限制支架130相对于立柱120旋转，同时该设计有利于组装拆卸。
[0028]支架130在上隔板132和下隔板134之间设有一个连接件133，使其整体形成一个牢固的刚性结构。在其中设有用于限制植骨杆140向下运动的极限距离并复位的复位机构160，本实施例提供的复位机构160为螺母162和弹簧164。应当理解，本领域技术人员在不脱离其专利技术原理的情况下可做适应性变动，都在本专利技术保护范围内。
[0029]植骨杆140为一个完整的刚性结构体，从上往下依次为第一杆部142、第二杆部144和第三杆部146。第一杆部142位于支架130的上方，呈四棱柱形，第二杆部144位于支架130内，呈圆柱体。第一杆部142水平横截面对角线的长度小于第二杆部144水平横截面的直径，因此组装时从下往上将植骨杆140依次穿过下隔板134和上隔板132。对应地，上隔板132设有与第一杆部142外轮廓形状相适配的第一方孔135，以限制植骨杆140发生旋转；下隔板134设有与第二杆部144外轮廓形状相适配的圆孔。在第一杆部142和第二杆部144之间设有用于组装螺母162的螺纹，弹簧164套设于第二杆部144上，其上端抵触螺母162，下端抵触下隔板134的上表面。第三杆部146为延伸到支架130下方的结构，当按压压块150时，这一部分的长度会随之增加，取消施力时，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种方便快速压骨的骨填充装置，其特征在于：包括植骨台和融合器座；所述植骨台包括植骨器座、立柱、设于所述立柱一侧的支架、以及从上往下贯穿所述支架的植骨杆，所述植骨器座对应所述植骨杆下方设有一个安装槽，所述支架设有限制所述植骨杆向下运动的极限距离并复位的复位机构；所述融合器座包括底板和用于收容融合器的融合器仓，所述底板外轮廓小于安装槽，以形成调整融合器座位置的浮动空间。2.根据权利要求1所述的一种方便快速压骨的骨填充装置，其特征在于：所述复位机构包括设于植骨杆上的螺母，以及套设于植骨杆且抵触所述螺母的弹簧。3.根据权利要求2所述的一种方便快速压骨的骨填充装置，其特征在于：所述支架至少包括一个上隔板和一个下隔板，所述上隔板设有第一方孔，所述植骨杆包括与所述第一方孔适配以限制旋转的第一杆部、全部或部分地设于支架内且套设有所述弹簧的第二杆部、以及穿过下隔板向下延伸的第三杆部；所述螺母设于第一杆部和第二杆部之间。4.根据权利要求3所述的一种方便快速压骨的骨填充装置，其特征在于：所述第一杆部上...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚益奇，姚柏艇，王文波，
申请(专利权)人：宁波华科润生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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