一种通用型树脂套管压板制造技术

本实用新型专利技术涉及一种通用型树脂套管压板，包括导杆、套管和压板三个组成部分。所述导杆置于变压器的箱壁上，并延伸出变压器预定距离，用于对变压器各引线连接线之间的衔接；所述套管置于变压器的箱壁之上，并设有具有预定收容性的开放式空腔，所述导杆贯穿过所述套管的开放式空腔；所述压板置于所述套管作业方向外表面处，用于对所述套管与所述导杆进行按压固定作业。本实用新型专利技术中的压板分为上压板与下压板，且上压板与下压板之间通过螺栓组件相互连通固定，避免传统压板上的面板线夹槽的尺寸限制，并保证了套管安装后的密封性，防止出现漏油的现象。本实用新型专利技术改进后的压板，可在不同的树脂套管中替代实用，方便性和适用性都很高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种通用型树脂套管压板


[0001]本技术涉及变压器的辅助机构领域，具体涉及一种通用型树脂套管压板。

技术介绍

[0002]变压器上的套管及导杆是一种重要的附件，保证电流的输入及输出。树脂的绝缘性能好、阻燃，在光伏发电机风力发电等新能源变压器上大量使用。树脂套管一般情况下是安装在变压器的箱壁上，通过一个金属压板配合螺母将树脂套管固定在安装变压器上。
[0003]目前国内的树脂型套管载流量在630
‑
4000A，套管的安装开孔尺寸、压板固定空位尺寸及固定螺栓、螺母都是一致的，有差异的地方是不同型号的套管的接线面板，因为载流量的大小导致截面积不同，也就是接线面板的厚度及宽度不同。因为压板的安装槽尺寸大小不一致，导致了不同型号树脂套管的压板不能相互通用，这样就很不方便。特别是广地发电和风力发电基本上都是处于比较偏僻的地方，在应对突发情况下进行产品抢修，零部件的替代性就更重要了。

技术实现思路

[0004]技术目的：提供一种通用型树脂套管压板，以解决现有技术存在的上述问题。
[0005]技术方案：一种通用型树脂套管压板，包括导杆、套管和压板三个组成部分。所述导杆置于变压器的箱壁上，并延伸出变压器预定距离，用于对变压器各引线之间的衔接；所述套管置于变压器的箱壁上，并设有具有预定收容性的开放式空腔，所述导杆贯穿过所述套管的开放式空腔；所述压板置于所述套管作业方向外表面处，用于对所述套管与所述导杆进行按压固定作业。
[0006]在进一步的实施例中，所述压板包括上压板、下压板和螺栓组件三个组成部分。所述上压板置于所述套管作业方向外表面处，且具有预定的弯折弧度，用于对所述套管与所述导杆进行压紧固定。所述下压板置于所述套管作业方向外表面处，且具有预定的弯折弧度，用于对套管和导杆进行压紧固定。所述螺栓组件贯穿过所述上压板与所述下压板，用于对所述上压板与所述下压板进行连通固定。
[0007]在进一步的实施例中，所述螺栓组件包括螺栓和螺母两个组成部分。所述螺栓贯穿过所述上压板与所述下压板，用于所述上压板与所述下压板之间的相互连通。所述螺母置于所述螺栓工作面表面，可沿所述螺栓工作面表面进行滑动调节，用于所述上压板与所述下压板之间的压紧固定。所述螺栓为多个，且多个所述螺栓固定于固定板工作面表面，通过所述固定板相互连通。
[0008]在进一步的实施例中，所述上压板与所述下压板工作面表面均设有多个通孔，所述螺栓贯穿过所述上压板与所述下压板工作面表面的通孔，并延伸出所述上压板与所述下压板预定距离；所述螺母置于所述螺栓延伸出所述上压板与所述下压板作业方向外表面的一端处。
[0009]在进一步的实施例中，所述导杆一端设有接线板，用于对引线进行归纳和引向；且
所述接线板表面设有多个通孔，多个所述通孔对称式分布于所述接线板的表面。
[0010]有益效果：本技术涉及一种通用型树脂套管压板，包括导杆、套管和压板三个组成部分。所述导杆置于变压器的箱壁上，并延伸出变压器预定距离，用于对变压器各引线连接线之间的衔接；所述套管置于变压器的箱壁之上，并设有具有预定收容性的开放式空腔，所述导杆贯穿过所述套管的开放式空腔；所述压板置于所述套管作业方向外表面处，用于对所述套管与所述导杆进行按压固定作业。本技术中的压板分为上压板与下压板，且上压板与下压板之间通过螺栓组件相互连通固定，避免传统压板上的面板线夹槽的尺寸限制，并保证了套管安装后的密封性，防止出现漏油的现象。本技术改进后的压板，可在不同的树脂套管中替代实用，方便性和适用性都很高。
附图说明
[0011]图1是本技术的整体示意图。
[0012]图2是本技术所述压板的整体爆炸示意图。
[0013]图中各附图标记为：导杆1、套管2、接线板3、上压板4、下压板5、螺栓6、螺母7、固定板8。
具体实施方式
[0014]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0015]实施例一：
[0016]本实施例提出的通用型树脂套管2压板包括导杆1、套管2和压板三个组成部分。所述导杆1置于变压器的箱壁上，并延伸出变压器预定距离，用于对变压器各引线之间的衔接；所述套管2置于变压器的箱壁上，并设有具有预定收容性的开放式空腔，所述导杆1贯穿过所述套管2的开放式空腔；所述压板置于所述套管2作业方向外表面处，用于对所述套管2与所述导杆1进行按压固定作业。所述压板包括上压板4、下压板5和螺栓6组件三个组成部分。所述上压板4置于所述套管2作业方向外表面处，且具有预定的弯折弧度，用于对所述套管2与所述导杆1进行压紧固定。所述下压板5置于所述套管2作业方向外表面处，且具有预定的弯折弧度，用于对套管2和导杆1进行压紧固定。所述螺栓6组件贯穿过所述上压板4与所述下压板5，用于对所述上压板4与所述下压板5进行连通固定。所述套管2为树脂套管2。
[0017]实施例二：
[0018]在实施例一的基础之上，所述螺栓6组件包括螺栓6和螺母7两个组成部分。所述螺栓6贯穿过所述上压板4与所述下压板5，用于所述上压板4与所述下压板5之间的相互连通。所述螺母7置于所述螺栓6工作面表面，可沿所述螺栓6工作面表面进行滑动调节，用于所述上压板4与所述下压板5之间的压紧固定。所述上压板4与所述下压板5工作面表面均设有多个通孔，进一步优选的实施例中，所述上压板4与所述下压板5工作面表面均设有三个通孔，且三个通孔成三角式分布，所述螺栓6贯穿过所述上压板4与所述下压板5工作面表面的通孔，并延伸出所述上压板4与所述下压板5预定距离；所述螺母7置于所述螺栓6延伸出所述
上压板4与所述下压板5作业方向外表面的一端处。所述螺栓6为多个，且多个所述螺栓6固定于固定板8工作面表面，通过所述固定板8相互连通。所述导杆1一端设有接线板3，用于对引线进行归纳和引向；且所述接线板3表面设有多个通孔，多个所述通孔对称式分布于所述接线板3的表面。
[0019]基于上述实施例，本技术的工作过程如下：首先将所述导杆1与所述套管2固定于变压器的箱壁上，接着将所述下压板5从所述套管2的作业方向下部直接安装，所述上压板4从所述下压板5的对面进行安装，避免压板上的面板线夹槽的尺寸限制。两块压板搭接安装进所述螺栓6后，通过所述螺母7进行固定，因三点就可形成一个平面，所述上压板4与所述下压板5工作面表面的三个通孔配合所述套管2的支撑面，会形成一个与油箱箱壁平行的面，以确保所述套管2安装后的密封性，避免出现漏油的现象。
[0020]如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本技术，但其不得解释为对本技术自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本技术的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上做出各种变化。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种通用型树脂套管压板，其特征在于包括：导杆，置于变压器的箱壁上，并延伸出变压器预定距离，用于对变压器各引线连接线之间的衔接；套管，置于变压器的箱壁上，并设有具有预定收容性的开放式空腔，所述导杆贯穿过所述套管的开放式空腔；压板，置于所述套管作业方向外表面处，用于对所述套管与所述导杆进行按压固定作业。2.根据权利要求1所述的一种通用型树脂套管压板，其特征在于，所述压板包括：上压板，置于所述套管作业方向外表面处，且具有预定的弯折弧度，用于对套管和导杆进行压紧固定；下压板，置于所述套管作业方向外表面处，且具有预定的弯折弧度，用于对套管和导杆进行压紧固定；螺栓组件，贯穿过所述上压板与所述下压板，用于对所述上压板与所述下压板进行连通固定。3.根据权利要求2所述的一种通用型树脂套管压板，其特征在于，所述螺栓组件包括：螺栓，贯...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨扬，张孝金，
申请(专利权)人：江苏华辰变压器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：