一种连续式球磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种连续式球磨机，涉及到连续式球磨机技术领域，包括支撑架，支撑架上安装有球磨机本体、中转筒、储料筒和定量提取组件，储料筒的底部固定连通有输料斗，输料斗的底部固定连通有固定管，固定管的底端延伸至中转筒的内部，定量提取组件与固定管配合用于将储料筒中的原料定量导入中转筒的内部。通过电动伸缩杆带动第一塞体和第二塞体移动，借助固定管、第一塞体和第二塞体形成的密闭空腔定量提取储料筒中的原料，并在电动伸缩杆带动下，可以将定量提取的原料导入中转筒中，最终沿着卸料管送入球磨机本体的内部完成定量的加料，使得工人加注原料时的操作更加方便，失误概率降低。误概率降低。误概率降低。

【技术实现步骤摘要】
一种连续式球磨机


[0001]本技术涉及连续式球磨机
，特别涉及一种连续式球磨机。

技术介绍

[0002]球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，主要应用于水泥、硅酸盐制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业。球磨机根据排矿方式不同可分格子型和溢流型两种类型，可分为干式和湿式两种磨矿方式，适用于粉磨各种矿石及其它物料，广泛用于选矿、建材及化工等行业。卧式球磨机是一种比较老的常规型球磨机，有一个水平放置并且能旋转的圆筒。圆筒一般是钢制的，也有因为特殊需要而用瓷、石头等材料作为内衬使用。相关技术中，圆筒的两端分别设置为出料端以及进料端。在加工之前，工人是使用人手将原材料搬运至进料端，并将原材料从进料端放入圆筒内进行加工。
[0003]授权公开号为CN215507079U的技术专利公开了一种连续式球磨机。该连续式球磨机在使用时，以两个驱动组件把控储料桶向球磨机本体送料通道的开合，利用中转的预制箱控制单次原料的加注量，整个流程需要工人多次操作，导致失误的概率增大，因而不利于实际的生产加工。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供一种连续式球磨机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有连续式球磨机在使用时，以两个驱动组件把控储料桶向球磨机本体送料通道的开合，利用中转的预制箱控制单次原料的加注量，整个流程需要工人多次操作，导致失误的概率增大，因而不利于实际生产加工的问题。
[0005]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种连续式球磨机，包括支撑架，所述支撑架上安装有球磨机本体、中转筒、储料筒和定量提取组件，所述储料筒的底部固定连通有输料斗，所述输料斗的底部固定连通有固定管，所述固定管的底端延伸至中转筒的内部，所述定量提取组件与固定管配合用于将储料筒中的原料定量导入中转筒的内部，所述中转筒的底部固定连通有导料斗，所述导料斗的底部固定连通有卸料管，所述卸料管的底端与球磨机本体的进料口相连通。
[0006]进一步的，所述中转筒倾斜向下设置，且中转筒上安装有鼓风机。
[0007]进一步的，所述鼓风机的进风口端安装有过滤网，所述鼓风机的出风口端固定连通有输风管，所述输风管的另一端延伸至中转筒的内部。
[0008]进一步的，所述定量提取组件包括电动伸缩杆和第一塞体，所述电动伸缩杆安装在支撑架上，所述第一塞体与固定管的内壁滑动配合，所述储料筒的顶部固定有固定板。
[0009]进一步的，所述电动伸缩杆的输出端固定安装有载板，所述载板的下表面固定有载杆，所述载杆的底端固定有第二塞体，所述第二塞体与固定管的内壁滑动配合，所述第二塞体的外径与第一塞体的外径大小相等，所述固定板上开设有用于载杆滑动的通孔。
[0010]进一步的，所述第一塞体与第二塞体之间固定有连接杆，所述电动伸缩杆与载杆平行设置。
[0011]进一步的，所述第一塞体的顶部和第二塞体的底部均开设有导向槽。
[0012]综上，本技术的技术效果和优点：
[0013]1、本技术中，通过电动伸缩杆带动第一塞体和第二塞体移动，使得第一塞体和第二塞体在固定管中的位置可以及时调整，借助固定管、第一塞体和第二塞体形成的密闭空腔定量提取储料筒中的原料，并在电动伸缩杆带动下，可以将定量提取的原料导入中转筒中，最终沿着卸料管送入球磨机本体的内部完成定量的加料，使得工人加注原料时的操作更加方便，失误概率降低。
[0014]2、本技术中，利用鼓风机将外界过滤后的空气沿着输风管通入中转筒的内部，使得气流推动途径中转筒中的原料更快更好的沿着卸料管导出，使得球磨机本体中原料的加注效率更高，加注效果更好。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本申请实施例中一种连续式球磨机的立体结构示意图；
[0017]图2为本申请实施例中中转筒、储料筒、输料斗和固定管的内部结构示意图；
[0018]图3为本申请实施例中中转筒、鼓风机、导料斗和卸料管的结构示意图；
[0019]图4为本申请实施例中定量提取组件的部分结构示意图。
[0020]图中：1、支撑架；2、球磨机本体；3、中转筒；4、储料筒；5、输料斗；6、固定管；7、导料斗；8、卸料管；9、固定板；10、鼓风机；11、输风管；12、电动伸缩杆；13、第一塞体；14、载板；15、连接杆；16、第二塞体；17、载杆；18、导向槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例：参考图1
‑
4所示的一种连续式球磨机，包括支撑架1，支撑架1上安装有球磨机本体2、中转筒3、储料筒4和定量提取组件，中转筒3倾斜向下设置，储料筒4的底部固定连通有输料斗5，输料斗5的底部固定连通有固定管6，固定管6的底端延伸至中转筒3的内部，定量提取组件与固定管6配合用于将储料筒4中的原料定量导入中转筒3的内部，中转筒3的底部固定连通有导料斗7，导料斗7的底部固定连通有卸料管8，卸料管8的底端与球磨机本体2的进料口相连通，储料筒4的顶部固定有固定板9。
[0023]利用定量提取组件与固定管6相互配合，可以将储料筒4中的原料定量导入中转筒3的内部，中转筒3倾斜设置，使得中转筒3中的原料可以沿着卸料管8送入球磨机本体2的内
部，被球磨机本体2加工。
[0024]其中，中转筒3上安装有鼓风机10，鼓风机10的进风口端安装有过滤网，鼓风机10的出风口端固定连通有输风管11，输风管11的另一端延伸至中转筒3的内部。
[0025]利用鼓风机10将外界过滤后的空气沿着输风管11通入中转筒3的内部，使得气流推动途径中转筒3中的原料更快更好的沿着卸料管8导出，使得球磨机本体2中原料的加注效率更高，加注效果更好。
[0026]其中，定量提取组件包括电动伸缩杆12和第一塞体13，电动伸缩杆12安装在支撑架1上，电动伸缩杆12的输出端固定安装有载板14，第一塞体13的顶部固定有连接杆15，连接杆15的顶端固定有第二塞体16，第二塞体16的外径与第一塞体13的外径大小相等，且第一塞体13和第二塞体16均与固定管6的内壁滑动配合，载板14的下表面固定有载杆17，第二塞体16安装在载杆17的底端，固定板9上开设有用于载杆17滑动的通孔，电动伸缩杆12与载杆17平行设置，第一塞体13的顶部和第二塞体16的底部均开设有导向槽18。
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续式球磨机，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)上安装有球磨机本体(2)、中转筒(3)、储料筒(4)和定量提取组件，所述储料筒(4)的底部固定连通有输料斗(5)，所述输料斗(5)的底部固定连通有固定管(6)，所述固定管(6)的底端延伸至中转筒(3)的内部，所述定量提取组件与固定管(6)配合用于将储料筒(4)中的原料定量导入中转筒(3)的内部，所述中转筒(3)的底部固定连通有导料斗(7)，所述导料斗(7)的底部固定连通有卸料管(8)，所述卸料管(8)的底端与球磨机本体(2)的进料口相连通。2.根据权利要求1所述的一种连续式球磨机，其特征在于：所述中转筒(3)倾斜向下设置，且中转筒(3)上安装有鼓风机(10)。3.根据权利要求2所述的一种连续式球磨机，其特征在于：所述鼓风机(10)的进风口端安装有过滤网，所述鼓风机(10)的出风口端固定连通有输风管(11)，所述输风管(11)的另一端延伸至中转筒(3)的内部。4.根据权利要求1所述的一种连续式球磨...

【专利技术属性】
技术研发人员：林维，何东菊，
申请(专利权)人：广州韩聚高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：