一种稳定型球磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种稳定型球磨机，涉及到陶瓷球磨机技术领域，包括底座，底座的上表面固定有平行设置的两支撑架，支撑架的顶部固定有载板，载板的一侧通过轴承转动连接有转杆，转杆的另一端固定有转盘，两转盘之间安装有研磨筒，研磨筒上固定连通有加料管和卸料管，加料管和卸料管上均设置有第一阀门，其中一载板上安装有单轴电机，且载板上的转杆通过单轴电机驱动。通过拧动第一旋钮带动第一螺柱旋转，使得第一螺柱推动调节块从固定筒的内部滑出，带动吸盘向转盘靠拢，拧动第二旋钮带动第二螺柱旋转，使得第二螺柱牵引活塞远离吸盘，迫使吸盘内部的气压降低，使得吸盘可以吸住转盘，实现对研磨筒位置的锁定。实现对研磨筒位置的锁定。实现对研磨筒位置的锁定。

【技术实现步骤摘要】
一种稳定型球磨机


[0001]本技术涉及陶瓷球磨机
，特别涉及一种稳定型球磨机。

技术介绍

[0002]球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，主要应用于水泥、硅酸盐制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业。球磨机根据排矿方式不同可分格子型和溢流型两种类型，可分为干式和湿式两种磨矿方式，适用于粉磨各种矿石及其它物料，广泛用于选矿、建材及化工等行业。陶瓷球磨机相对与其他的球磨机具有很大的优势，不同研磨介质其性能差别较大，特别是体积、密度、自磨耗、形状和球磨效率，瓷质球普遍比天然硅质球的球磨效率高，同时瓷质球随着体积密度的增大，球磨效率越来越高，瓷质球重随着氧化铝含量的提高，自磨耗越来越低，由此可见，陶瓷球磨机相对于其他球磨机的使用寿命长。
[0003]授权公开号为CN217549949U的技术专利公开了一种稳定型耐腐蚀陶瓷球磨机。该稳定型球磨机在使用时，其稳定机构通过磁力将转盘吸住固定，避免研磨筒随意晃动，该方式使得研磨筒在加工可被磁力吸住的物料时，物料容易附着在转盘上，难以得到有效的研磨处理，因而造成该球磨机在使用上的不便。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供一种稳定型球磨机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有稳定型球磨机在使用时，其稳定机构通过磁力将转盘吸住固定，避免研磨筒随意晃动，该方式使得研磨筒在加工可被磁力吸住的物料时，物料容易附着在转盘上，难以得到有效的研磨处理，因而造成该球磨机在使用上不便的问题。
[0005]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种稳定型球磨机，包括底座，所述底座的上表面固定有平行设置的两支撑架，所述支撑架的顶部固定有载板，所述载板的一侧通过轴承转动连接有转杆，所述转杆的另一端固定有转盘，两所述转盘之间安装有研磨筒，所述研磨筒上固定连通有加料管和卸料管，所述加料管和卸料管上均设置有第一阀门，其中一所述载板上安装有单轴电机，且载板上的转杆通过单轴电机驱动，所述底座上安装有冷却组件，所述冷却组件用于对研磨筒降温，所述支撑架的内部固定有托板，所述托板上安装有负压固定组件，所述负压固定组件用于锁定转盘的位置。
[0006]进一步的，所述冷却组件包括矩形框板和双轴电机，所述矩形框板和双轴电机均安装在底座上，所述矩形框板的相对内壁均通过轴承转动连接有螺纹丝杆，两所述螺纹丝杆分设在双轴电机的两侧，且两螺纹丝杆均通过双轴电机驱动，所述螺纹丝杆上螺纹连接有滑块，所述滑块与矩形框板的内壁滑动配合，所述滑块的顶部安装有冷却套，两所述冷却套均套接在研磨筒的外部。
[0007]进一步的，所述冷却套的一侧贯穿固定有加水管和排水管，所述加水管和排水管上均设置有第二阀门。
[0008]进一步的，所述负压固定组件包括固定筒，所述固定筒安装在托板上，所述固定筒上螺纹连接有第一螺柱。
[0009]进一步的，所述第一螺柱的一端固定有第一旋钮，所述第一螺柱的另一端通过轴承转动连接有调节块，所述调节块与固定筒的内壁滑动配合，且调节块的横截面为“L”字形结构。
[0010]进一步的，所述调节块的顶部固定有气筒，所述气筒与固定筒平行设置，所述气筒的敞口侧固定连通有吸盘。
[0011]进一步的，所述气筒上螺纹连接有第二螺柱，所述第二螺柱的一端固定有活塞，所述活塞与气筒的内壁滑动配合，所述第二螺柱的另一端固定有第二旋钮。
[0012]综上，本技术的技术效果和优点：
[0013]1、本技术中，通过拧动第一旋钮带动第一螺柱旋转，使得第一螺柱推动调节块从固定筒的内部滑出，带动吸盘向转盘靠拢，拧动第二旋钮带动第二螺柱旋转，使得第二螺柱牵引活塞远离吸盘，迫使吸盘内部的气压降低，使得吸盘可以吸住转盘，实现对研磨筒位置的锁定，避免研磨筒受碰撞而晃动，使得研磨筒对物料的加工范围更广。
[0014]2、本技术中，利用双轴电机驱动两螺纹丝杆转动，使得两螺纹丝杆以丝杆传动的方式调节两滑块的间距，以此调整两冷却套的位置，使得两冷却套可以在研磨筒的外部移动，更好的对研磨筒进行降温。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本申请实施例中一种稳定型球磨机的立体结构示意图；
[0017]图2为本申请实施例中底座和冷却组件的结构示意图；
[0018]图3为本申请实施例中负压固定组件的结构示意图；
[0019]图4为本申请实施例中负压固定组件的部分结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、支撑架；3、载板；4、转杆；5、转盘；6、研磨筒；7、加料管；8、卸料管；9、单轴电机；10、托板；11、矩形框板；12、双轴电机；13、螺纹丝杆；14、滑块；15、冷却套；16、加水管；17、排水管；18、固定筒；19、第一螺柱；20、第一旋钮；21、调节块；22、气筒；23、吸盘；24、第二螺柱；25、活塞；26、第二旋钮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例：参考图1
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4所示的一种稳定型球磨机，包括底座1，底座1的上表面固定有平行设置的两支撑架2，支撑架2的顶部固定有载板3，载板3的一侧通过轴承转动连接有转
杆4，转杆4的另一端固定有转盘5，两转盘5之间安装有研磨筒6，研磨筒6上固定连通有加料管7和卸料管8，加料管7和卸料管8上均设置有第一阀门，其中一载板3上安装有单轴电机9，且载板3上的转杆4通过单轴电机9驱动，底座1上安装有冷却组件，冷却组件用于对研磨筒6降温，支撑架2的内部固定有托板10，托板10上安装有负压固定组件，负压固定组件用于锁定转盘5的位置。
[0023]物料沿着加料管7加注到研磨筒6的内部，利用单轴电机9驱动研磨筒6转动，使得研磨筒6中的瓷质球对研磨筒6内的物料进行研磨，打开卸料管8上的第一阀门，将研磨后的物料沿着卸料管8导出。
[0024]其中，冷却组件包括矩形框板11和双轴电机12，矩形框板11和双轴电机12均安装在底座1上，矩形框板11的相对内壁均通过轴承转动连接有螺纹丝杆13，两螺纹丝杆13分设在双轴电机12的两侧，且两螺纹丝杆13均通过双轴电机12驱动，螺纹丝杆13上螺纹连接有滑块14，滑块14与矩形框板11的内壁滑动配合，滑块14的顶部安装有冷却套15，两冷却套15均套接在研磨筒6的外部，冷却套15的一侧贯穿固定有加水管16和排水管17，加水管1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稳定型球磨机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定有平行设置的两支撑架(2)，所述支撑架(2)的顶部固定有载板(3)，所述载板(3)的一侧通过轴承转动连接有转杆(4)，所述转杆(4)的另一端固定有转盘(5)，两所述转盘(5)之间安装有研磨筒(6)，所述研磨筒(6)上固定连通有加料管(7)和卸料管(8)，所述加料管(7)和卸料管(8)上均设置有第一阀门，其中一所述载板(3)上安装有单轴电机(9)，且载板(3)上的转杆(4)通过单轴电机(9)驱动，所述底座(1)上安装有冷却组件，所述冷却组件用于对研磨筒(6)降温，所述支撑架(2)的内部固定有托板(10)，所述托板(10)上安装有负压固定组件，所述负压固定组件用于锁定转盘(5)的位置。2.根据权利要求1所述的一种稳定型球磨机，其特征在于：所述冷却组件包括矩形框板(11)和双轴电机(12)，所述矩形框板(11)和双轴电机(12)均安装在底座(1)上，所述矩形框板(11)的相对内壁均通过轴承转动连接有螺纹丝杆(13)，两所述螺纹丝杆(13)分设在双轴电机(12)的两侧，且两螺纹丝杆(13)均通过双轴电机(12)驱动，所述螺纹丝杆(13)上螺纹连接有滑块(14)，所述滑块(14)与矩形框板(11)的内壁滑动配合，所述滑块(14)的顶部安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：林维，何东菊，
申请(专利权)人：广州韩聚高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：