一种构造柱的定型模板制造技术

本实用新型专利技术公开的是建筑模板技术领域的一种构造柱的定型模板，包括横向模板、纵向模板和锁紧组件，所述锁紧组件包括横杆、连接板和压板，两个连接板的两端通过锁紧件分别与两根横杆相对应的两端相连，所述压板平行设置在连接板内侧，压板上设有至少两个导柱，连接板上设有导孔和螺纹孔，所述压板通过导柱和导孔的配合与连接板滑动连接，所述螺纹孔内设有螺栓，螺栓靠近压板的一端与压板抵接。在用锁紧组件固定模板时，可通过螺栓推动压板移动来调整两块纵向模板的间距，从而起到调节模板围合尺寸的作用，使模板可以用于一定尺寸范围内的构造柱的浇注，提高了适应性，可重复利用，也能节约一定的生产成本，并且安装调节方便，可提高施工效率。高施工效率。高施工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种构造柱的定型模板


[0001]本技术涉及建筑模板
，尤其涉及一种构造柱的定型模板。

技术介绍

[0002]构造柱是指为了增强建筑物的整体性和稳定性，在多层砖混结构建筑的墙体中设置的钢筋混凝土构造柱，并与各层圈梁相连接，形成能够抗弯抗剪的空间框架，它是防止房屋倒塌的一种有效措施。在构造柱的施工过程中，主要采用定型模板来浇注，如专利文献(CN218438248U)就公开了一种模板结构，包括四个模板和用于固定模板的连接架。该类模板大多都是根据构造柱的结构尺寸来定做的，模板无法调节，一套模板只能浇注出一种尺寸类型的构造柱，因此模板的通用性较差，在不同工程之间无法重复周转使用，导致工程成本较高，也造成了较大的浪费。

技术实现思路

[0003]为克服现有建筑模板无法调节尺寸，通用性差等不足，本技术所要解决的技术问题是：提供一种可灵活调节浇注尺寸的构造柱定型模板。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种构造柱的定型模板，包括可围合成矩形柱的横向模板和纵向模板，以及设置在模板外围的锁紧组件，所述锁紧组件包括两根横杆、两个连接板和两个压板，两个连接板的两端均通过锁紧件分别与两根横杆相对应的两端相连，所述压板平行设置在连接板内侧，压板上设有至少两个导柱，连接板上设有导孔和螺纹孔，所述压板通过导柱和导孔的配合与连接板滑动连接，所述螺纹孔内设有螺栓，螺栓靠近压板的一端与压板抵接；两块所述纵向模板被夹紧在两块横向模板之间，所述锁紧组件的横杆与横向模板贴合，压板与纵向模板贴合。
[0006]进一步的是，所述锁紧件包括螺杆和螺母，螺杆一端与连接板固定连接，另一端穿过横杆上的通孔后通过螺母与横杆固定连接。
[0007]进一步的是，所述锁紧件为螺纹杆，所述连接板的两端设有螺纹孔，所述螺纹杆一端设有固定杆，另一端穿过横杆上的通孔后与连接板上的螺纹孔螺纹连接。
[0008]进一步的是，所述固定杆上设有卡块，所述横杆端部设有卡槽，所述卡块一端通过轴套与固定杆转动连接，另一端可卡入卡槽内。
[0009]进一步的是，所述导柱包括两个，且沿压板轴线对称设置，所述螺栓抵接在压板的中心上。
[0010]进一步的是，所述导柱远离压板的一端设有限位块，所述限位块与连接板之间设有压缩弹簧。
[0011]进一步的是，所述螺栓远离压板的一端设有转盘，转盘上设有防滑凹槽。
[0012]进一步的是，所述锁紧组件包括多个，且沿横向模板和纵向模板的长度方向间隔设置。
[0013]本技术的有益效果是：通过在锁紧组件中增加可移动的压板，并将纵向模板夹在两块横向模板之间，在用锁紧组件固定模板时，使其横杆与横向模板贴合，压板与纵向模板贴合，在固定模板的过程中，可通过螺栓推动压板移动来调整两块纵向模板的间距，从而起到调节模板围合尺寸的作用，因而本技术的模板可以用于一定范围内的构造柱的浇注，提高了适应性，可重复利用，也能节约一定的生产成本，并且安装调节方便，可提高施工效率。
附图说明
[0014]图1是本技术整体结构示意图；
[0015]图2是本技术的横截面示意图；
[0016]图3是本技术的锁紧件的局部放大图；
[0017]图中标记为，1
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横向模板，2
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纵向模板，3
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锁紧组件，4
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螺纹杆，31
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横杆，32
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连接板，33
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压板，41
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固定杆，42
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卡块，311
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卡槽，321
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螺栓，322
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转盘，331
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导柱，332
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限位块，333
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压缩弹簧，421
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轴套。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术进一步说明。
[0019]如图1、图2所示，本技术的一种构造柱的定型模板，包括可围合成矩形柱的横向模板1和纵向模板2，以及设置在模板外围的锁紧组件3，所述锁紧组件3包括两根横杆31、两个连接板32和两个压板33，两个连接板32的两端均通过锁紧件分别与两根横杆31相对应的两端相连，所述压板33平行设置在连接板32内侧，压板33上设有至少两个导柱331，连接板32上设有导孔和螺纹孔，所述压板33通过导柱331和导孔的配合与连接板32滑动连接，所述螺纹孔内设有螺栓321，螺栓321靠近压板33的一端与压板33抵接；两块所述纵向模板2被夹紧在两块横向模板1之间，所述锁紧组件3的横杆31与横向模板1贴合，压板33与纵向模板2贴合。
[0020]本技术的锁紧组件3相对于传统结构主要是增加了压板33，并通过调整横向模板1与纵向模板2的尺寸和位置关系，使两块纵向模板2被夹紧在两块横向模板1之间，在采用锁紧组件3固定横向模板1和纵向模板2时，可以通过转动螺栓来推动压板移动，压板再带动纵向模板2移动，这样便能调节两块纵向模板2的间距，从而使横向模板1和纵向模板2围合成不同尺寸的矩形柱空腔，满足不同尺寸的构造柱的浇注要求。所以本技术的方案适应性更好，可在不同工程中重复利用，也能节约一定的生产成本，并且安装调节方便，可提高施工效率。
[0021]对于锁紧件的结构形式，本技术提供了两种方案，一种是，所述锁紧件包括螺杆和螺母，螺杆一端与连接板固定连接，另一端穿过横杆上的通孔后通过螺母与横杆固定连接；另一种如图3所示，所述锁紧件为螺纹杆4，所述连接板32的两端设有螺纹孔，所述螺纹杆4一端设有固定杆41，另一端穿过横杆31上的通孔后与连接板32上的螺纹孔螺纹连接，横杆31主要是起限位作用，同时也能作为把手，方便转动螺纹杆4。两种方案都能实现连接板32与横杆31的可拆卸连接以及紧固作用，安装过程也比较方便。
[0022]进一步的，为了避免螺纹杆4因误转而松动或脱离连接板32，在所述固定杆41上设
有卡块42，所述横杆31端部设有卡槽311，所述卡块42一端通过轴套421与固定杆41转动连接，另一端可卡入卡槽311内。当螺纹杆4锁紧连接板32后，可绕固定杆41转动卡块42，将卡块42卡入卡槽311，从而限制螺纹杆4转动，也就避免了因螺纹杆4松动而导致模板松动的情况。
[0023]为了使压板33移动平稳，所述导柱331包括两个，且沿压板33中轴线对称设置，所述螺栓321抵接在压板33的中心上，在导柱331作用下，螺栓321的作用力可均匀的传递到压板33各处。
[0024]所述导柱331远离压板33的一端设有限位块332，所述限位块332与连接板32之间设有压缩弹簧333。压缩弹簧333能够确保压板33与连接板32稳定连接，并始终与螺栓321接触，可提高整体性，也方便通过螺栓321调节压板33的位置。
[0025]为了方便工人用手直接转动螺栓32本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种构造柱的定型模板，包括可围合成矩形柱的横向模板(1)和纵向模板(2)，以及设置在模板外围的锁紧组件(3)，其特征是：所述锁紧组件(3)包括两根横杆(31)、两个连接板(32)和两个压板(33)，两个连接板(32)的两端均通过锁紧件分别与两根横杆(31)相对应的两端相连，所述压板(33)平行设置在连接板(32)内侧，压板(33)上设有至少两个导柱(331)，连接板(32)上设有导孔和螺纹孔，所述压板(33)通过导柱(331)和导孔的配合与连接板(32)滑动连接，所述螺纹孔内设有螺栓(321)，螺栓(321)靠近压板(33)的一端与压板(33)抵接；两块所述纵向模板(2)被夹紧在两块横向模板(1)之间，所述锁紧组件(3)的横杆(31)与横向模板(1)贴合，压板(33)与纵向模板(2)贴合。2.如权利要求1所述的一种构造柱的定型模板，其特征是：所述锁紧件包括螺杆和螺母，螺杆一端与连接板固定连接，另一端穿过横杆上的通孔后通过螺母与横杆固定连接。3.如权利要求1所述的一种构造柱的定型模板，其特征是：所述锁紧件为螺纹杆(4)，所述连接板(32)的两端设有螺纹孔，所述螺纹杆(4)一...

【专利技术属性】
技术研发人员：张乐乐，李进，
申请(专利权)人：中国十九冶集团有限公司，
类型：新型
国别省市：