一种大型高效泥砂泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大型高效泥砂泵，包括托架，所述托架内固定连接有电机，所述电机内部设有推力轴承部件，所述推力轴承部件套在电机轴上，所述电机轴延伸至泵体内部并在末端固定连接有叶轮，所述泵体靠近所述电机一侧通过连接体螺栓固定有后护板，且所述泵体另一侧通过泵盖螺栓固定有前护板，所述前护板为分体结构，所述后护板为分体结构。该实用新型专利技术使得泥砂泵使用效率高，能耗小，内部构件磨损小，后期维护成本低，避免以往选择大一号轴承部件而造成浪费的问题。造成浪费的问题。造成浪费的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种大型高效泥砂泵


[0001]本技术涉及水泵领域，具体而言，涉及一种大型高效泥砂泵。

技术介绍

[0002]现阶段国内外企业在盾构系统中继泵站、挖泥船挖泥、疏浚河道、吹沙填海等工况中直接将输送矿山选矿分级流程中大型渣浆泵作为泥沙泵使用，需配套大功率电机或柴油机，正常功率均在1120KW以上，能源需求高，整体效率不高。
[0003]矿山选矿分级流程中大型渣浆泵输送浆体时浆体部分回落到叶轮和前护板和后护板之间的缝隙中，浆体内部粗细颗粒在叶轮的不断旋转中会摩擦造成前护板颈口位置和后护板颈口位置磨损严重，后期维护时需更换整个前护板和后护板，维护成本高。
[0004]矿山选矿分级流程中大型渣浆泵中的叶轮前后盖板都安装有副叶片，前盖板副叶片减少了浆体进入叶轮与前护板之间的间隙，后盖板副叶片减少浆体流入叶轮与后护板间隙之间，叶轮与前护板，后护板之间的压力下降进而轴向力下降，剩余轴向力需通过托架轴承部件平衡，为了平衡轴向力通常选大一号轴承部件，易造成浪费。

技术实现思路

[0005]为了弥补以上不足，本技术提供了一种大型高效泥砂泵，旨在改善现有矿山选矿分级流程中渣浆泵使用效率不高，能耗大；内部构件前护板、后护板磨损严重，维护成本高；选择大一号轴承部件易造成浪费的问题。
[0006]本技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
[0007]一种大型高效泥砂泵，包括托架，所述托架内部两端固定连接有轴承体，电机轴穿过所述轴承体延伸出所述托架两端，所述电机轴一端连接有电机，且另一端延伸至泵体内部并在末端固定连接有叶轮，所述电机轴在所述轴承体中间段套有推力轴承部件，所述泵体靠近所述托架一侧通过连接体螺栓固定有后护板，且所述泵体另一侧通过泵盖螺栓固定有前护板。
[0008]本技术的进一步技术：
[0009]优选的，所述后护板为分体结构，包括后护板前部、后护板后部、第二橡胶件，所述后护板前部和所述后护板后部通过螺栓嵌套固定，且在接触面设有第二橡胶件，后护板前部的靠近叶轮的后盖板的一面增加耐磨层。
[0010]优选的，所述轴承体包括第一轴承和第二轴承，所述第一轴承和所述第二轴承通过螺栓固定在所述托架内壁两端。
[0011]优选的，所述轴承体包括第一轴承和第二轴承，所述第一轴承和所述第二轴承通过螺栓固定在所述托架内壁两端。
[0012]优选的，所述推力轴承部件包括第三轴承、对开卡环、紧锁环、防转键、推力盘，所述第三轴承套在所述电机轴外壁，所述紧锁环和所述第三轴承固定连接，所述对开卡环通过螺栓固定在所述紧锁环一侧，且所述对开卡环另一端贴合第一轴承表面，所述推力盒通
过螺栓固定在所述第三轴承另一侧，所述推力盒固定连接在所述托架外壳上。
[0013]优选的，所述叶轮包括前盖板，后盖板，所述前盖板外表面无副叶片，所述后盖板外表面无副叶片。
[0014]与现有技术相比，本技术提出了一种大型高效泥砂泵，具有以下有益效果：
[0015]1.通过前护板和后护板进行分体结构设计，通过在前护板前部和后护板前部的作为泵体内壁的一面增加耐磨层，以此增加前护板和后护板的耐磨性，不会因为前护板和后护板的磨损造成整个构建的更换，节省维护成本。
[0016]2.叶轮包括前盖板和后盖板，前盖板和后盖板的表面去除副叶片设计，副叶片的减少，减小了叶轮外表面接触面积，进而增加了叶轮的使用寿命。
[0017]3.为了平衡泵体内多余的轴向力，在电机轴上设置有轴承部件，轴承部件中单独的推力轴承承受轴向力，推力轴承固定在托架上，整体承载能力强，结构成熟可靠，避免了以往选择大一号轴承部件而造成的浪费。
附图说明
[0018]图1为本技术的泵体结构示意图
[0019]图2为本技术的轴承部件结构示意图
[0020]图3为本技术的前护板分体结构示意图
[0021]图4为本技术的后护板分体结构示意图
[0022]图5为本技术的前护板拼装完成后结构示意图
[0023]图6为本技术的后护板拼装完成后结构示意图
[0024]图7为本技术的电机和托架连接正面示意图
[0025]图8为本技术的电机和托架连接侧面示意图
[0026]图9为技术的推力轴承部件与托架连接部位大样图
[0027]图10技术的推力轴承部件和电机壳的连接部位剖面图
[0028]图中：1泵体、2泵盖、3前护板、4后护板、5连接体、6电机轴、7托架、8轴承体、9叶轮、10弹性挡圈、11导向销、12弹簧、31前护板前部、32前护板后部、33第一橡胶件、41后护板前部、42后护板后部、43第二橡胶件、81托架外壳、82第一轴承、83第二轴承、84推力轴承部件、91前盖板、92后盖板、841第三轴承、842对开卡环、843紧锁环、844防转键、845推力盒。
具体实施方式
[0029]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0030]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0031]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0032]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0033]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0034]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型高效泥砂泵，包括托架，所述托架内部两端固定连接有轴承体，其特征在于，电机轴穿过所述轴承体延伸出所述托架两端，所述电机轴一端连接有电机，且另一端延伸至泵体内部并在末端固定连接有叶轮，所述电机轴在所述轴承体中间段套有推力轴承部件，所述泵体靠近所述托架一侧通过连接体螺栓固定有后护板，且所述泵体另一侧通过泵盖螺栓固定有前护板。2.根据权利要求1所述的一种大型高效泥砂泵，其特征在于，所述前护板为分体结构，包括前护板前部、前护板后部、第一橡胶件，所述前护板前部和所述前护板后部通过螺栓嵌套固定，且在接触面设有第一橡胶件，前护板前部和后护板前部的作为泵体内壁的一面增加耐磨层。3.根据权利要求1所述的一种大型高效泥砂泵，其特征在于，所述后护板为分体结构，包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：李开兵，杨文，张彦明，李淑红，
申请(专利权)人：三联泵业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：