一种多槽带式入味机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多槽带式入味机，包括机架、设置在机架上的输送带和料水槽，且输送带穿过料水槽内部，料水槽内设有朝向输送带吹气的吹气管，吹气管连接有气源；料水槽内设有热交换件用于加热或制冷料水槽内的料水。本实用新型专利技术通过吹气管使料水翻滚，使料水与物料充分接触，使得物料入味更均匀；通过热交换件对料水控温，使入味效果更好；本实用新型专利技术可根据客户需求设置双槽或多个料水槽，每个料水槽可独立设定入味温度与料水种类，以满足物料在不同入味工艺中所需的不同需求，使食品入味更充分，口感更佳。口感更佳。口感更佳。

【技术实现步骤摘要】
一种多槽带式入味机


[0001]本技术涉及食品领域，特别是指一种多槽带式入味机。

技术介绍

[0002]坚果是人们喜爱的食品，为了增加坚果口味的多样性，会在坚果高温烘干前对坚果进行入味处理。通常采用料水浸泡坚果的方式入味，但是效率较低。为了提高效率，出现了带式入味机，不仅可以浸泡入味，还能对坚果进行连续不间断的入味处理，提高了入味处理效率。但是现有技术的带式入味机中料水液面静止的，坚果等物料与料水不能更充分的接触，不能使坚果更均匀的入味。

技术实现思路

[0003]针对上述
技术介绍
中的不足，本技术提出一种多槽带式入味机，解决了现有技术中的带式入味机入味不均匀的问题。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种多槽带式入味机，包括机架、设置在机架上的输送带和料水槽，且输送带穿过料水槽内部，料水槽内设有朝向输送带吹气的吹气管，吹气管连接有气源；料水槽内设有热交换件用于加热或制冷料水槽内的料水。
[0006]进一步地，所述热交换件包括固定在料水槽内的换热管，换热管连接有热源和/或冷源。
[0007]进一步地，所述换热管在料水槽内沿着输送带的长度方向呈“S”型设置，且换热管位于输送带的正下方。
[0008]进一步地，所述吹气管设置在换热管的间隙之中。
[0009]进一步地，所述机架和/或料水槽内设有用于限位输送带且与输送带滑动配合的压轨用于将输送带压入料水槽内。
[0010]进一步地，所述机架上设有至少两个料水槽，料水槽内分别设有热交换件用于对坚果分区控温入味。
[0011]进一步地，所述料水槽一侧设有与料水槽连通的过滤池。
[0012]进一步地，所述过滤池内设有液位控制机构。
[0013]进一步地，所述机架上位于输送带出料端的位置设有朝向输送带的风机。
[0014]进一步地，所述机架上设有与料水槽错开的料水回收槽，且料水回收槽位于输送带的下方位置。
[0015]本技术的有益效果：本技术通过设有吹气管使料水翻滚使料水与坚果物料充分接触，使得坚果入味更均匀；通过热交换件对料水控温，使入味效果更好；通过过滤池，使料水经过过滤池进行循环或回收；通过液位控制机构，自动保持料水槽内部的液位高度；通过料水回收槽，对输送带存留的料水进行回收；通过风机，除去物料表面多余料水；通过若干个料水槽，每个料水槽可独立设定入味温度与料水种类，以满足物料在不同入味工
艺中所需的不同需求。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的主视图；
[0018]图2为图1中B的局部放大图；
[0019]图3为本技术的俯视结构示意图；
[0020]图4为图2中C的局部放大图；
[0021]图5为图1中A
‑
A的侧视示意图。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1~图5所示，本技术实施例1所述的一种多槽带式入味机，包括机架10、设置在机架10上的输送带1和料水槽6，且输送带1穿过料水槽6内部。具体地，如图2所示，在料水槽6内以及机架10上沿着输送带1的前进方向的两侧设有压轨11，压轨11朝向输送带1的一侧设有限位槽。输送带1的两侧边位于压轨的限位槽内，并且输送带1与压轨11滑动配合。通过压轨将从料水槽6上方经过的输送带1压入料水槽6内，使得输送带1从料水槽6的料水经过。本实施例中，输送带1采用带孔洞或间隙的网带或板链，料水槽6内设有朝向输送带1吹气的吹气管3，吹气管3连接有气源。具体地，如图2和图4所示，料水槽6内设有若干吹气管3；若干吹气管3位于输送带1的下方，并且吹气管3顶部设有朝向输送带1的吹气口。若干吹气管3的一端均伸出料水槽6外，并且均连接有一根主气管，主气管连接有气源。本实施例中，气源采用空压机。通过吹气管3使料水翻滚，同时也使得输送带1上的坚果物料翻滚，使得料水与坚果物料充分接触，使得坚果入味更均匀。此外，料水槽6内设有热交换件8用于加热或制冷料水槽6内的料水。热交换件8对料水的温度控制，使得入味效果更好。并且，该入味机不仅可用于坚果，还能用于其他需要入味处理的物料。
[0024]进一步地，如图2和图4所示，所述热交换件8包括固定在料水槽6内的换热管，且换热管位于输送带1的正下方。所述换热管在料水槽6内沿着输送带1的长度方向呈“S”型设置，“S”型的换热管的首端和末端伸出料水槽6并连接有进出液接口，通过接口可连接有热源和/或冷源。本实施例中，热源为蒸汽；冷源为冷水。通过蒸汽使料水升温。通过冷源使料水降温。实践中发现，降温制冷使料水温度低于物料温度时，入味效果更好，渗透性更强。
[0025]此外，所述吹气管3设置在换热管的间隙之中。
[0026]进一步地，如图1和图3所示，所述机架10上设有至少两个料水槽6，料水槽6内可盛放不同种类的料水，并且料水槽6内分别设有热交换件8可独立设定入味温度，实现对坚果
分区控温入味，以满足物料在不同入味工艺中所需的不同需求，使食品入味更充分，口感更佳。本实施例中，设有两个料水槽6。其他实施例中，料水槽的数量可根据客户的需求进行增加或减少。
[0027]实施例2，其与实施例1的区别在于，如图3和图4所示，所述料水槽6一侧设有与料水槽6连通的过滤池4，过滤池4内设有过滤器，该过滤器可采用现有技术中的过滤器。过滤池4连接有料水储罐将过滤的料水储存。另外，与料水槽6配合设有供料水罐，该罐可以是上述的料水储罐，也可采用储存有新鲜料水的储罐。上述供料水罐通过泵和供水管与料水槽6连通。
[0028]进一步地，如图4所示。所述过滤池4内设有液位控制机构5。本实施例中，液位控制机构5采用液位开关。如图5所示，过滤池4设置在料水槽6一侧且与料水槽6连通，过滤池4和料水槽6液面高度一致。本技术还设有控制器与上述的泵和液位开关电性连接。液位过高时，通过液位开关使得料水槽6内的料水流出。液位过低时，控制器控制泵启动将料水泵入料水槽6内。
[0029]实施例3，其与实施例1的区别在于，如图1和图3所示，所述机架10上位于输送带1出料端的位置设有风机9，风机9朝向输送带1进行吹风，除去物料表面多余料水，减少物料表皮的糖斑。
[0030]实施例4，其与实施例1的区别在于，如图1所示，所述机架10上设有与料水槽6在横向上错开的料水回收槽2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多槽带式入味机，其特征在于：包括机架（10）、设置在机架（10）上的输送带（1）和料水槽（6），且输送带（1）穿过料水槽（6）内部，料水槽（6）内设有朝向输送带（1）吹气的吹气管（3），吹气管（3）连接有气源；料水槽（6）内设有热交换件（8）用于加热或制冷料水槽（6）内的料水。2.根据权利要求1所述的多槽带式入味机，其特征在于：所述热交换件（8）包括固定在料水槽（6）内的换热管，换热管连接有热源和/或冷源。3.根据权利要求2所述的多槽带式入味机，其特征在于：所述换热管在料水槽（6）内沿着输送带（1）的长度方向呈“S”型设置，且换热管位于输送带（1）的正下方。4.根据权利要求3所述的多槽带式入味机，其特征在于：所述吹气管（3）设置在换热管的间隙之中。5.根据权利要求1~4任一项所述的多槽带式入味机，其特征在于：所述机架（10）和/或料水槽（6）内设有用于限位输送带（1）且...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘羽，张家晟，熊大伟，王林枫，
申请(专利权)人：开封朗瑞机械有限公司，
类型：新型
国别省市：