本实用新型专利技术涉及一种螺旋输送机连接轴支撑装置，包括连接轴和支撑装置，支撑装置由顶盖、支撑件、底座侧板、底座、支撑横梁组成，底座的底面安装有支撑横梁，侧面安装有底座侧板，上方安装有顶盖，内部安装有支撑件，顶盖和支撑件上有与连接轴相匹配的凹槽，连接轴安装在顶盖和支撑件之间。本实用新型专利技术结构简单、安装方便、便于维护，可以对螺旋输送机的连接轴提供稳定支撑，防止连接轴在运行过程中发生偏移，保证相邻旋转轴保持同扭矩旋转，保证输送机的工作效率不受影响；防止螺旋轴因连接轴偏移而偏移，而导致螺旋轴上的螺旋叶片磨损输送机机壳。机机壳。机机壳。
【技术实现步骤摘要】
一种螺旋输送机连接轴支撑装置
[0001]本技术属于输送机设备
，具体涉及一种支撑螺旋输送机连接轴的装置。
技术介绍
[0002]螺旋输送机是一种利用减速电机带动螺旋轴回转，以达到推移物料、输送物料目的的机械。螺旋输送机可以水平、倾斜或垂直的输送物料，具有结构简单、操作方便等优点。
[0003]螺旋输送机若需要长距离输送物料，则需要安装多个螺旋轴，并在相邻螺旋轴之间安装连接轴，以保持各螺旋轴同扭矩旋转。
[0004]现有的螺旋输送机连接轴缺少支撑保护，运行一定时间后，连接轴会发生偏移，导致前后螺旋轴扭矩不一，影响螺旋输送机的工作效率；若连接轴偏移严重，会导致螺旋轴也发生偏移，使螺旋叶片接触输送机外壳体，导致叶片和外壳体磨损或损坏。
技术实现思路
[0005]针对
技术介绍
中存在的问题，本技术提出一种结构简单、安装方便、便于维护，可以对螺旋输送机连接轴提供稳定支撑的装置。
[0006]为了实现以上目的，本技术提供如下技术方案：一种螺旋输送机连接轴支撑装置，包括顶盖、连接轴、支撑件、底座、支撑横梁，连接轴底部安装有支撑件，支撑件上开有与连接轴相匹配的凹槽，支撑件底部安装有底座，底座底部安装有支撑横梁；连接轴顶部安装有与底座固定连接的顶盖，顶盖上开有与连接轴相匹配的凹槽。
[0007]进一步，所述的底座的侧面安装有底座侧板。
[0008]进一步，所述的底座侧板上开有与顶盖上凹槽相互对应的凹槽，两凹槽内安装有与连接轴相匹配的密封圈。
[0009]进一步，所述的连接轴上安装有定位于顶盖外侧面的轴用挡圈。
[0010]进一步，所述的顶盖顶部开有通孔，通孔处安装有注油管。
[0011]进一步，所述的注油管与顶盖螺纹连接。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]与常见的螺旋输送机相比，本技术提供了一种结构简单、安装方便、便于维护，可以对螺旋输送机的连接轴提供稳定支撑的支撑装置，可防止连接轴在输送机运行过程中发生偏移，保证相邻旋转轴保持同扭矩旋转，保证输送机的工作效率不受影响；同时防止螺旋轴因连接轴偏移而偏移，而导致螺旋轴上的螺旋叶片磨损输送机机壳。
附图说明
[0014]图1是本技术主视图；
[0015]图2是本技术爆炸结构示意图；
[0016]图3是本实用安装示意图。
[0017]图中，1
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顶盖、2
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轴用挡圈、3
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连接轴、4
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支撑件、5
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密封圈、6
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底座侧板、7
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底座、8
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支撑横梁、9
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注油管、10
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螺钉、11
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螺旋输送机U型槽。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本技术的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。
[0019]如图1、图2所示，一种螺旋输送机连接轴支撑装置，包括顶盖1、连接轴3、支撑件4、底座7、支撑横梁8，连接轴3底部安装有支撑件4，支撑件4上开有与连接轴3相匹配的凹槽，支撑件4底部安装有底座7，底座7底部安装有支撑横梁8；连接轴3顶部安装有与底座7固定连接的顶盖1，顶盖1上开有与连接轴3相匹配的凹槽。
[0020]其中，底座7为“凵”型结构，并开有多组螺孔，用以配合螺钉固定安装顶盖1、底座侧板6和支撑横梁8；支撑件4为聚氨酯支撑件，耐磨性更好，使用寿命更长，且聚氨酯支撑件的硬度较连接轴3更小，不会磨损连接轴3；支撑横梁8上设有两组螺孔，一组配合螺钉固定安装底座7，另一组配合螺栓将支撑横梁8固定安装在螺旋输送机U型槽内焊接的横梁上，便于安装和拆卸整个支撑装置。
[0021]安装本装置时，如图3所示，在螺旋输送机U型槽11内壁之间焊接一块开有螺孔的横梁，通过螺钉将底座7固定在支撑横梁8上，通过螺栓把支撑横梁8固定在横梁上；在底座7内安装支撑件4，连接轴3底部安装在支撑件4的凹槽内；连接轴3顶部安装在顶盖1的凹槽内，顶盖1通过螺钉10与底座7固定连接。支撑件4的凹槽配合顶盖1的凹槽，可对连接轴3进行支撑和限位，保证连接轴3在运转过程中不发生偏移，使相邻的螺旋轴保持同扭矩运转，保障螺旋传送机高效运行；还可防止螺旋轴因连接轴3偏移而偏移，而导致螺旋轴上的螺旋叶片磨损输送机机壳。
[0022]进一步地，所述的底座7的侧面安装有底座侧板6，两块底座侧板6通过螺钉10分别安装在底座7的正面和背面开口处，拆卸后可方便操作人员对支撑件4进行更换。
[0023]进一步地，所述的底座侧板6上开有与顶盖1上凹槽相互对应的凹槽，两凹槽内安装有与连接轴3相匹配的密封圈5。
[0024]其中，密封圈5为橡胶密封圈，质地柔软，不会磨损连接轴3；相互对应的凹槽内还开有密封槽，密封圈5固定安装在密封槽内。相较直接在凹槽上安装密封圈5的方案，密封槽可更好的固定密封圈5，提高了本装置的密封性，最大限度地阻止灰尘进入本装置内部，防止灰尘附着在连接轴3和支撑件4之间的缝隙内而造成连接轴3磨损。
[0025]进一步地，所述的连接轴3上安装有定位于顶盖1外侧面的轴用挡圈2，允许连接轴3在一定范围内做轴向运动的同时又不脱离本装置，在不影响连接轴3正常运转的前提下对连接轴3进行限位。
[0026]进一步地，所述的顶盖1顶部开有通孔，通孔处安装有注油管9，可向本装置内部的连接轴3加注润滑油，防止连接轴3生锈，减小连接轴3与支撑件4之间的摩擦，阻止灰尘进入连接轴3与支撑件4之间的缝隙，提高连接轴3和支撑件4的使用寿命。
[0027]进一步地，所述的注油管9与顶盖1螺纹连接，便于安装和拆卸注油管9。
[0028]本技术的安装方式：在螺旋输送机U型槽11内壁间的合适位置焊接支撑横梁8，底座7底部通过螺钉固定在支撑横梁8上，底座7内安装支撑件4，底座侧板6通过螺钉10固
定在底座7的正面和背面；连接轴3底部安装在支撑件4和底座侧板6的凹槽内，连接轴3顶部安装在顶盖1的凹槽内，连接轴3上安装密封圈5，将密封圈5固定在底座侧板6凹槽内和顶盖1凹槽内的密封槽内；顶盖1通过螺钉10与底座7固定连接，连接轴3上安装定位于顶盖1外侧面的轴用挡圈2。
[0029]最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本技术进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其做出各种改变，而不偏离本技术权利要求书所限定的范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种螺旋输送机连接轴支撑装置，其特征在于：包括顶盖（1）、连接轴（3）、支撑件（4）、底座（7）、支撑横梁（8），连接轴（3）底部安装有支撑件（4），支撑件（4）上开有与连接轴（3）相匹配的凹槽，支撑件（4）底部安装有底座（7），底座（7）底部安装有支撑横梁（8）；连接轴（3）顶部安装有与底座（7）固定连接的顶盖（1），顶盖（1）上开有与连接轴（3）相匹配的凹槽。2.根据权利要求1所述的一种螺旋输送机连接轴支撑装置，其特征在于：所述的底座（7）的侧面安装有底座侧板（6）。3.根据权利要求2所述的一种螺旋输...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈林，许维维，张发贵，王卫民，陈加才，陈波，郭元猛，姚孝龙，王文兴，
申请(专利权)人：云南华联锌铟股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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