一种用于钣金箱的护线环制造技术

本发明专利技术公开了一种用于钣金箱的护线环，属于护线环技术领域，用于解决现有钣金箱中穿过的线缆，容易被钣金箱的金属挡板磨损，以及普通的护线圈难以对线缆的走向进行有效的固定的技术问题。护线环包括：卡扣、线束内卡箍、主体卡箍、折叠连接部；主体卡箍，安装在钣金箱的穿线孔洞上，用于覆盖穿线孔洞的边缘区域；卡扣，位于主体卡箍的两端中，用于主体卡箍与钣金箱进行固定连接；线束内卡箍，位于主体卡箍的一端，用于固定钣金箱中的若干线缆；折叠连接部，位于主体卡箍的中间部位，用于主体卡箍两端的折叠与连接。两端的折叠与连接。两端的折叠与连接。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钣金箱的护线环


[0001]本申请涉及护线环领域，尤其涉及一种用于钣金箱的护线环。

技术介绍

[0002]现有的钣金箱在整体使用时，一般机箱内会有很多的线缆，在线缆穿过钣金内部结构时，可能会存在钣金毛边割伤线缆表皮，导致短路或影响线缆的使用寿命，一般的护线圈只是在机箱孔洞表面套上一圈橡胶处理，对于一些特殊形状的孔洞，很难将线缆的走向进行有效的固定，容易造成线缆偏离线槽的风险，导致整体线路的组装困难。

技术实现思路

[0003]本申请实施例提供了一种用于钣金箱的护线环，用于解决如下技术问题：现有钣金箱中穿过的线缆，容易被钣金箱的金属挡板磨损，以及普通的护线圈难以对线缆的走向进行有效的固定。
[0004]本申请实施例采用下述技术方案：
[0005]一方面，本申请实施例提供了一种用于钣金箱的护线环，所述护线环包括：卡扣、线束内卡箍、主体卡箍、折叠连接部；所述主体卡箍，安装在钣金箱的穿线孔洞上，用于覆盖所述穿线孔洞的边缘区域；所述卡扣，位于所述主体卡箍的两端中，用于所述主体卡箍与所述钣金箱进行固定连接；所述线束内卡箍，位于所述主体卡箍的一端，用于固定所述钣金箱中的若干线缆；所述折叠连接部，位于所述主体卡箍的中间部位，用于所述主体卡箍两端的折叠与连接。
[0006]本申请实施例通过采用卡扣、线束内卡箍、主体卡箍、折叠连接部所组成的护线环，在组装线材时金属挡板阻断了割伤线材表皮的风险，同时通过线束内卡箍的设计，更加有效的固定线缆，减少了线缆有偏离线槽的风险，降低了线缆组装困难的程度。<br/>[0007]在一种可行的实施方式中，所述主体卡箍包括：对折端与放置端；所述放置端，与所述钣金箱的穿线孔洞连接放置，用于护线环整体位置的确定以及用于覆盖所述穿线孔洞的一侧边缘区域；所述线束内卡箍位于所述放置端的主体卡箍的内侧；所述对折端，与所述折叠连接部连接，用于覆盖所述穿线孔洞的另一侧边缘区域；所述对折端与所述放置端的形状相同。
[0008]本申请实施例通过主体卡箍与钣金箱的穿线空洞进行覆盖连接，能够更好的将金属边缘进行覆盖，同时固定住护线环的位置。
[0009]在一种可行的实施方式中，所述卡扣包括：卡扣头与卡扣座；所述卡扣头位于所述主体卡箍的对折端且远离所述折叠连接部，用于穿过所述卡扣座进行固定连接；所述卡扣座位于所述主体卡箍的放置端且远离所述折叠连接部，用于接收所述卡扣头进行固定连接。
[0010]在一种可行的实施方式中，所述卡扣头为凸起的半球形状，且所述卡扣头的凸起长度大于所述钣金箱的金属挡板厚度。
[0011]在一种可行的实施方式中，所述线束内卡箍位于所述主体卡箍的放置端，且所述线束内卡箍与所述放置端的主体卡箍为一体化设计；所述线束内卡箍为单开口的卡箍，所述单开口的两侧设有两个导向斜面，用于遮挡所述单开口；两个所述导向斜面均向所述放置端的卡扣座倾斜。
[0012]本申请实施例通过线束内卡箍与其单开口的两侧设有两个导向斜面，有助有对若干线缆进行固定，减少线缆偏离线槽的风险。
[0013]在一种可行的实施方式中，所述线束内卡箍的凸起厚度大于或者等于所述钣金箱的金属挡板厚度；所述凸起厚度的凸起朝向为所述主体卡箍的折叠端方向。
[0014]在一种可行的实施方式中，两个所述导向斜面的开口间隙距离要小于或者等于预设单根线缆的直径。
[0015]本申请通过较小的开口间隙，在保证线缆顺利放进去的同时也能够有效防止线缆的偏离跳出，减少了对线缆组装的困难程度。
[0016]在一种可行的实施方式中，所述线束内卡箍的两个所述导向斜面与所述线束内卡箍的内壁之间形成可供若干通过的通道。
[0017]在一种可行的实施方式中，所述折叠连接部连接所述主体卡箍的放置端与折叠端；所述折叠连接部的连接长度与所述线束内卡箍的凸起厚度相同。
[0018]在一种可行的实施方式中，所述卡扣、所述线束内卡箍、所述主体卡箍以及所述折叠连接部的材质均为Nylon 66。
[0019]本申请通过一体化的材料设计，有助与成本的降低，生产过程更加简单，安装方式更加便捷。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：
[0021]图1为本申请实施例提供的一种用于钣金箱护线环的整体结构示意图；
[0022]图2为本申请实施例提供的一种钣金箱中金属挡板的孔洞样式示意图；
[0023]图3为本申请实施例提供的护线环安装完成示意图；
[0024]图4为本申请实施例提供的一种护线环整体效果示意图。
具体实施方式
[0025]为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本说明书实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0026]图1为本申请实施例提供的一种用于钣金箱护线环的整体结构示意图，如图1所示，护线环包括：卡扣(1、6)、线束内卡箍5、主体卡箍(2、4)、折叠连接部3。
[0027]其中，主体卡箍(2、4)，安装在钣金箱的穿线孔洞上，用于覆盖穿线孔洞的边缘区域。卡扣(1、6)，位于主体卡箍(2、4)的两端中，用于主体卡箍(2、4)与钣金箱进行固定连接。线束内卡箍5，位于主体卡箍(2、4)的一端，用于固定钣金箱中的若干线缆。折叠连接部3，位于主体卡箍(2、4)的中间部位，用于主体卡箍(2、4)两端的折叠与连接。
[0028]在一个实施例中，如图1所示，主体卡箍(2、4)包括：对折端2与放置端4。图2为本申请实施例提供的一种钣金箱中金属挡板的孔洞样式示意图，根据如图2所示的金属挡板孔洞样式，放置端4与钣金箱的穿线孔洞连接放置，用于护线环整体位置的确定以及用于覆盖穿线孔洞的一侧边缘区域。线束内卡箍5位于放置端4的主体卡箍(2、4)的内侧。对折端2，与折叠连接部3连接，用于覆盖穿线孔洞的另一侧边缘区域。对折端2与放置端3的形状相同。
[0029]具体地，如图1所示，卡扣(1、6)包括：卡扣头1与卡扣座3。卡扣头1位于主体卡箍(2、4)的对折端2且远离折叠连接部3，用于穿过卡扣座6进行固定连接。卡扣座6位于主体卡箍(2、4)的放置端4且远离折叠连接部3，用于接收卡扣头1进行固定连接。
[0030]其中，卡扣头1为凸起的半球形状，且卡扣头1的凸起长度大于钣金箱的金属挡板厚度。
[0031]在一个实施例中，如图1以及图2所示，首先将放置端4放在图2所示的孔洞凹槽中，然后通过折叠连接部3的折叠，将对折端2对折过去，然后利用位于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于钣金箱的护线环，其特征在于，所述护线环包括：卡扣、线束内卡箍、主体卡箍、折叠连接部；所述主体卡箍，安装在钣金箱的穿线孔洞上，用于覆盖所述穿线孔洞的边缘区域；所述卡扣，位于所述主体卡箍的两端中，用于所述主体卡箍与所述钣金箱进行固定连接；所述线束内卡箍，位于所述主体卡箍的一端，用于固定所述钣金箱中的若干线缆；所述折叠连接部，位于所述主体卡箍的中间部位，用于所述主体卡箍两端的折叠与连接。2.根据权利要求1所述的一种用于钣金箱的护线环，其特征在于，所述主体卡箍包括：对折端与放置端；所述放置端，与所述钣金箱的穿线孔洞连接放置，用于护线环整体位置的确定以及用于覆盖所述穿线孔洞的一侧边缘区域；所述线束内卡箍位于所述放置端的主体卡箍的内侧；所述对折端，与所述折叠连接部连接，用于覆盖所述穿线孔洞的另一侧边缘区域；所述对折端与所述放置端的形状相同。3.根据权利要求1所述的一种用于钣金箱的护线环，其特征在于，所述卡扣包括：卡扣头与卡扣座；所述卡扣头位于所述主体卡箍的对折端且远离所述折叠连接部，用于穿过所述卡扣座进行固定连接；所述卡扣座位于所述主体卡箍的放置端且远离所述折叠连接部，用于接收所述卡扣头进行固定连接。4.根据权利要求3所述的一种用于钣金箱的护线环，其特征在于，所述卡扣头为凸起的半球形状，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：李辉，
申请(专利权)人：浪潮思科网络科技有限公司，
类型：新型
国别省市：