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一种金花茶颗粒的加工装置制造方法及图纸

技术编号:37939211 阅读:12 留言:0更新日期:2023-06-29 07:54
本实用新型专利技术公开了一种金花茶颗粒的加工装置,涉及金花茶加工设备技术领域,包括加热组件、用于对金花茶颗粒进行加工的干燥筒,以及用于对金花茶颗粒进行混合搅拌的搅拌机构,所述搅拌机构设置在干燥筒上,所述加热组件设置在干燥筒的外侧壁,所述搅拌机构包括搅拌内杆、搅拌外杆和搅拌电机,所述搅拌外杆和搅拌内杆均转动设置在干燥筒上,搅拌内杆的上端设置有第一转动盘,搅拌外杆的上端设置有第二转动盘,搅拌电机设置在干燥筒上,搅拌电机的输出端固定设置有传动球,传动球处于第一转动盘和第二转动盘之间并与第一转动盘和第二转动盘传动连接,本申请通过搅拌电机驱动搅拌内杆和搅拌外杆反向旋转对物料进行混合搅拌。和搅拌外杆反向旋转对物料进行混合搅拌。和搅拌外杆反向旋转对物料进行混合搅拌。

【技术实现步骤摘要】
一种金花茶颗粒的加工装置


[0001]本技术涉及金花茶加工设备
,尤其是涉及一种金花茶颗粒的加工装置。

技术介绍

[0002]金花茶山茶科山茶属植物,国家一级保护植物之一,金花茶叶含有多种人体必需的氨基酸,含有对人体有重要保健作用的铁、铜、锰、锗、硒、钴、锌等多种微量元素和钾、钙、镁等微量元素,因此需要进行金花茶颗粒的产品生产,现有技术中常首先需要将金花茶提取液进行浓缩后干燥成颗粒状产品,以供使用者进行冲泡饮用,但是在对金花茶提取液进行干燥时容易导致物料黏附在筒体内壁,同时物料相互粘结会导致内层物料未达到干燥标准,从而降低成品的整体质量,影响产品口感。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种金花茶颗粒的加工装置,以解决现有技术的金花茶在干燥过程中容易粘附以及容易粘结成团影响产品质量的技术问题。
[0004]本技术提供一种金花茶颗粒的加工装置,包括加热组件、用于对金花茶颗粒进行加工的干燥筒,以及用于对金花茶颗粒进行混合搅拌的搅拌机构,所述搅拌机构设置在干燥筒上,所述加热组件设置在干燥筒的外侧壁,所述搅拌机构包括搅拌内杆、搅拌外杆和搅拌电机,所述搅拌外杆和搅拌内杆均转动设置在干燥筒上,搅拌内杆的上端设置有第一转动盘,搅拌外杆的上端设置有第二转动盘,搅拌电机设置在干燥筒上,搅拌电机的输出端固定设置有传动球,传动球处于第一转动盘和第二转动盘之间并与第一转动盘和第二转动盘传动连接。
[0005]进一步的,所述搅拌内杆的顶部设置有固定盘,第一转动盘滑动套设在搅拌内杆上,第一转动盘的上端面设置有若干个限位杆,若干个限位杆穿插过固定盘,固定盘和第一转动盘之间设置压紧弹簧。
[0006]进一步的,所述第一转动盘的下端面和第二转动盘的上端面均设置与传动球接触的传动槽。
[0007]进一步的,所述搅拌外杆包括连接部、刮除部和第一搅拌横杆,第二转动盘固定设置在连接部的上方,刮除部设置若干个,若干个刮除部固定设置在连接部的下端面,所述刮除部与干燥筒的内侧壁抵触,所述第一搅拌横杆设置若干个,若干个第一搅拌横杆设置在刮除部上。
[0008]进一步的,所述搅拌内杆上设置若干个第二搅拌横杆,所述第二搅拌横杆与第一搅拌横杆交错设置。
[0009]进一步的,所述干燥筒的顶部设置上料口,所述干燥筒的底部呈锥形设置,在干燥筒的最低端设置下料口。
[0010]进一步的,所述干燥筒的底部设置支撑腿。
[0011]与现有技术相比较,本技术的有益效果在于:
[0012]其一,本申请中通过搅拌电机驱动搅拌内杆和搅拌外杆反向旋转对物料进行混合搅拌,从而能够更加高效地对干燥筒内的物料进行打散搅拌作业,防止物料相互粘结。
[0013]其二,本申请中在搅拌内杆的顶部设置了固定盘,通过压紧弹簧将第一转动盘向下压,从而保证传动球能够稳定地将动力传递至第一转动盘。
[0014]其三,若干个第一搅拌横杆设置在刮除部上,所述搅拌内杆上设置若干个第二搅拌横杆,所述第二搅拌横杆与第一搅拌横杆交错设置,搅拌外杆上的若干个第一搅拌横杆与搅拌内杆上的若干个第二搅拌横杆呈反向旋转,从而能够更加高效的对干燥筒内的物料进行打散搅拌作业。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的整体结构示意图;
[0017]图2为图1中A处的放大结构示意图;
[0018]图3为搅拌机构处的剖视图;
[0019]图4为图3中B处的放大结构示意图。
[0020]附图标记:
[0021]加热组件1,干燥筒2,搅拌机构3,搅拌内杆31,第一转动盘311,第二搅拌横杆312,搅拌外杆32,第二转动盘321,连接部322,刮除部323,第一搅拌横杆324,搅拌电机33,固定盘34,限位杆35,压紧弹簧36,传动球4,传动槽41,上料口5,下料口6,支撑腿7。
具体实施方式
[0022]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0023]通常在此处附图中描述和显示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施例。
[0024]基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地
连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]下面结合图1至图4所示,一种金花茶颗粒的加工装置,包括加热组件1、用于对金花茶颗粒进行加工的干燥筒2,以及用于对金花茶颗粒进行混合搅拌的搅拌机构3,所述搅拌机构3设置在干燥筒2上,所述加热组件1设置在干燥筒2的外侧壁,所述搅拌机构3包括搅拌内杆31、搅拌外杆32和搅拌电机33,所述搅拌外杆32和搅拌内杆31均转动设置在干燥筒2上,搅拌内杆31的上端设置有第一转动盘311,搅拌外杆32的上端设置有第二转动盘321,搅拌电机33设置在干燥筒2上,搅拌电机33的输出端固定设置有传动球4,传动球4处于第一转动盘311和第二转动盘321之间并与第一转动盘311和第二转动盘321传动连接,所述第一转动盘311的下端面和第二转动盘321的上端面均设置与传动球4接触的传动槽41,以此保证传动球4能够稳定的传动第一转动盘311和第二转动盘321进行旋转,同时在第一转动盘311和第二转动盘321的传动槽41中设置橡胶垫圈等其他一些能够增加摩擦系数的材料以及结构能够进一步增加第一转动盘311与第二转动盘321的转动稳定性,所述干燥筒2的顶部设置上料口5,所述干燥筒2的底部呈锥形设置,在干燥筒2的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金花茶颗粒的加工装置,包括加热组件(1),其特征在于,包括用于对金花茶颗粒进行加工的干燥筒(2),以及用于对金花茶颗粒进行混合搅拌的搅拌机构(3),所述搅拌机构(3)设置在干燥筒(2)上,所述加热组件(1)设置在干燥筒(2)的外侧壁,所述搅拌机构(3)包括搅拌内杆(31)、搅拌外杆(32)和搅拌电机(33),所述搅拌外杆(32)和搅拌内杆(31)均转动设置在干燥筒(2)上,搅拌内杆(31)的上端设置有第一转动盘(311),搅拌外杆(32)的上端设置有第二转动盘(321),搅拌电机(33)设置在干燥筒(2)上,搅拌电机(33)的输出端固定设置有传动球(4),传动球(4)处于第一转动盘(311)和第二转动盘(321)之间并与第一转动盘(311)和第二转动盘(321)传动连接。2.根据权利要求1所述的一种金花茶颗粒的加工装置,其特征在于,所述搅拌内杆(31)的顶部设置有固定盘(34),第一转动盘(311)滑动套设在搅拌内杆(31)上,第一转动盘(311)的上端面设置有若干个限位杆(35),若干个限位杆(35)穿插过固定盘(34),固定盘(34)和第一转动盘(311)之间设置压紧弹簧(36)。3.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:林淼森程金生吴茵茵彭蕴琳陈晓远肖正中范文明王浩丞严咏彤
申请(专利权)人:韶关学院
类型:新型
国别省市:

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