高温干燥机热循环系统技术方案

本实用新型专利技术涉及高温干燥机技术领域，尤其涉及一种高温干燥机热循环系统，包括高温干燥机主体、第一加热夹套和排气口，所述高温干燥机热循环系统还包括预热罐和设置在预热罐内部的搅拌机构，所述预热罐上分别设置有进料口和出料口，所述搅拌机构包括转轴若干设置在转轴上的搅拌叶片和驱动转轴旋转的驱动模块，所述转轴和搅拌叶片均为中空结构，所述转轴通过真空泵与排气口连通，所述转轴通过排液口与外界连通，所述预热罐的外侧壁上设置有第二加热夹套，且第二加热夹套的进液端与第一加热夹套的出液端通过连接管连通，所述第二加热夹套底端的一侧设置有出液口，可以对蒸发的气体和换热之后的热源进行热量回收利用，减少资源浪费。费。费。

【技术实现步骤摘要】
高温干燥机热循环系统


[0001]本技术涉及高温干燥机
，具体为高温干燥机热循环系统。

技术介绍

[0002]干燥机是一种能够对物料内水分进行加热汽化，使物料内水分排出的一种机械设备。具体包括干燥机主体和设置在主体外侧壁上的加热夹套，通过向夹套内部通入热源，将热能传递给干燥机主体内部的物料，使物料内的水分吸热进行蒸发汽化，达到对物料的干燥效果，干燥机在干燥时通过对颗粒物料进行搅动，可以达到更好的干燥效果，因此在纺织业和造纸业中，经常使用带有搅拌结构的高温干燥机。
[0003]现有的干燥机工作时，需要通过真空泵将蒸发的气体抽出，高温气体直接排放至空气中，容易影响工作环境，同时造成热量浪费，同时为了提高干燥效率，需要源源不断向夹套内部通入热源，热源换热之后，温度往往还是很高，直接回收利用也会导致热量浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高温干燥机热循环系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：高温干燥机热循环系统，包括高温干燥机主体、设置在高温干燥机主体外侧壁上的第一加热夹套和用于排出第一加热夹套内部蒸发的气体的排气口，所述高温干燥机热循环系统还包括预热罐和设置在预热罐内部的搅拌机构，所述预热罐上分别设置有进料口和出料口，所述搅拌机构包括转轴若干设置在转轴上的搅拌叶片和驱动转轴旋转的驱动模块，所述转轴和搅拌叶片均为中空结构，且转轴和搅拌叶片相互连通，所述转轴通过真空泵与排气口连通，用于将高温干燥机主体内部蒸发的气体抽入转轴和搅拌叶片内部，对预热罐内部的物料进行预热，所述转轴通过排液口与外界连通，所述预热罐的外侧壁上设置有第二加热夹套，且第二加热夹套的进液端与第一加热夹套的出液端通过连接管连通，所述第二加热夹套底端的一侧设置有出液口。
[0006]进一步地，所述驱动模块包括套接在转轴上的从动齿轮、与从动齿轮相互啮合的驱动齿轮和带动驱动齿轮旋转的电机。
[0007]进一步地，所述预热罐的底端通过隔板设置有储液腔，所述转轴的底端延伸至储液腔的内部，且储液腔内部的转轴上贯穿设置有若干出液孔，所述排液口设置在预热罐的侧面，且排液口与储液腔连通，用于排出换热之后的气体和液体。
[0008]进一步地，所述排液口设置在预热罐的底端，所述转轴的底端延伸至预热罐的外部，且转轴与排液口通过旋转接头连接，用于排出换热之后的气体和液体。
[0009]进一步地，所述排气口的进气端设置有滤网。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该高温干燥机热循环系统
[0011]通过设置驱动模块、转轴和搅拌叶片，对预热罐内部的物料进行搅拌，且转轴和搅拌叶片为中空结构，将转轴与排气口连通，蒸发的高温气体抽入转轴和搅拌叶片内部对预
热罐内部的物料进行预热，减少热量浪费，同时也方便对降温之后的气体进行后续的处理；
[0012]通过在预热罐的外部设置第二加热夹套，且第二加热夹套与第一加热夹套的出液口连通，可以第一加热夹套内部换热之后的热源排入第二加热夹套的内部，对预热罐内部的物料进行预热，内外同时加热，加热均匀，提高工作效率。
附图说明
[0013]图1为本技术立体结构示意图；
[0014]图2为本技术预热罐正面剖视结构示意图；
[0015]图3为本技术预热罐背面立体结构示意图。
[0016]图中：1、高温干燥机主体；2、第一加热夹套；3、排气口；4、预热罐；401、进料口；402、出料口；403、储液腔；5、第二加热夹套；501、出液口；6、连接管；7、真空泵；8、搅拌机构；801、驱动模块；802、转轴；8021、出液孔；803、搅拌叶片；9、排液口。
实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，在本技术的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。为使本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“包括”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。另外，在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：高温干燥机热循环系统，包括高温干燥机主体1、设置在高温干燥机主体1外侧壁上的第一加热夹套2和用于排出第一加热夹套2内部蒸发的气体的排气口3，高温干燥机主体1为现有技术，具体结构在此不做赘述，高温干燥机热循环系统还包括预热罐4和设置在预热罐4内部的搅拌机构8，预热罐4上分别设置有进料口401和出料口402，进料口401设置在预热罐4的一侧，用于将物料加入预热罐4的内部，其顶端可设置有翻盖（图中未示出），减少热量流失，搅拌机构8包括转轴802若干设置在转轴802上的搅拌叶片803和驱动转轴802旋转的驱动模块801，驱动模块801包括套接在转轴802上的从动齿轮、与从动齿轮相互啮合的驱动齿轮和带动驱动齿轮旋转的电机，具体地，转轴802的顶端延伸至预热罐4顶端的外部，从动齿轮、驱动齿轮设置在预热罐4的顶端，
且从动齿轮、驱动齿轮的外侧设置有防尘罩，电机的输出端延伸至防尘罩的内部，并与驱动齿轮固定连接，转轴802和搅拌叶片803均为中空结构，且转轴802和搅拌叶片803相互连通，转轴802通过真空泵7与排气口3连通，用于将高温干燥机主体1内部蒸发的气体抽入转轴802和搅拌叶片803内部，对预热罐4内部的物料进行预热，排气口3的进气端设置有滤网（图中未示出），可以避免将高温干燥机主体1内部的物料抽入排气口3的内部，继而进入转轴802的内部，导致堵塞或者影响换热效果，转轴802通过排液口9与外界连通，本实施例中，预热罐4的底端通过隔板设置有储液腔403，转轴802的底端延伸至储液腔403的内部，转轴802与隔板的连接处设置有密封圈，避免储液腔403内部的液体泄漏，且储液腔403内部的转轴802上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高温干燥机热循环系统，包括高温干燥机主体（1）、设置在高温干燥机主体（1）外侧壁上的第一加热夹套（2）和用于排出第一加热夹套（2）内部蒸发的气体的排气口（3），其特征在于：所述高温干燥机热循环系统还包括预热罐（4）和设置在预热罐（4）内部的搅拌机构（8），所述预热罐（4）上分别设置有进料口（401）和出料口（402），所述搅拌机构（8）包括转轴（802）若干设置在转轴（802）上的搅拌叶片（803）和驱动转轴（802）旋转的驱动模块（801），所述转轴（802）和搅拌叶片（803）均为中空结构，且转轴（802）和搅拌叶片（803）相互连通，所述转轴（802）通过真空泵（7）与排气口（3）连通，用于将高温干燥机主体（1）内部蒸发的气体抽入转轴（802）和搅拌叶片（803）内部，对预热罐（4）内部的物料进行预热，所述转轴（802）通过排液口（9）与外界连通，所述预热罐（4）的外侧壁上设置有第二加热夹套（5），且第二加热夹套（5）的进液端与第一加热夹套（2）的出液端通过连接管（6）连通，所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾同洲，朱林杰，王聪，
申请(专利权)人：常州市格雷特化工工程有限公司，
类型：新型
国别省市：