一种煤炭加工用烘干设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种煤炭加工用烘干设备，包括壳体，所述壳体左侧的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有粉碎辊，所述壳体内壁的顶部固定连接有网板，所述壳体内壁的中轴处固定连接有导料板，所述导料板的底部固定连接有加热板，所述壳体正面中轴处的右侧固定连接有匀速电机。本实用新型专利技术通过壳体、第一电机、粉碎辊、网板、导料板、加热板、匀速电机、主动辊、输送带、从动辊、第二电机、网框、搅拌辊、主动齿轮、从动齿轮、转轴、皮带轮、皮带、热风机、抽气管和喷头的配合，解决了现有的烘干设备在工作时烘干方式单一，而且不方便将大块煤炭粉碎，导致烘干效率低的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种煤炭加工用烘干设备


[0001]本技术涉及煤炭烘干
，具体为一种煤炭加工用烘干设备。

技术介绍

[0002]煤炭，简称煤，是远古植物遗骸，埋在地层下，经过地壳隔绝空气的压力和温度条件下作用，产生的碳化化石矿物，主要被人类开采用作燃料。
[0003]煤炭加工时需要进行烘干，现有的烘干设备在工作时烘干方式单一，而且不方便将大块煤炭粉碎，导致烘干效率低，为此，我们提出一种煤炭加工用烘干设备。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种煤炭加工用烘干设备，具备工作高效的优点，解决了现有的烘干设备在工作时烘干方式单一，而且不方便将大块煤炭粉碎，导致烘干效率低的问题。
[0005]技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种煤炭加工用烘干设备，包括壳体，所述壳体左侧的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有粉碎辊，所述壳体内壁的顶部固定连接有网板，所述壳体内壁的中轴处固定连接有导料板，所述导料板的底部固定连接有加热板，所述壳体正面中轴处的右侧固定连接有匀速电机，所述匀速电机的输出端固定连接有主动辊，所述主动辊的表面套设有输送带，所述输送带内表面的左侧套设有从动辊，所述壳体底部的中轴处固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有网框，所述壳体背面的底部固定连接有热风机，所述热风机的顶部连通有抽气管，所述热风机的底部连通有喷头，所述网框的内腔设置有搅拌辊。
[0007]优选的，所述粉碎辊的右侧固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的底部啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的底部固定连接有转轴，所述转轴和搅拌辊的表面均固定连接有皮带轮，所述皮带轮的表面套设有皮带。
[0008]优选的，所述搅拌辊表面的顶部通过第一轴承活动连接有横板，且横板的右侧与壳体固定连接。
[0009]优选的，所述转轴的表面通过第二轴承活动连接有固定块，且固定块的左侧与壳体固定连接。
[0010]优选的，所述壳体的顶部开设有进料口，所述壳体和网框的正面均活动连接有活动门。
[0011]有益效果
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种煤炭加工用烘干设备，具备以下有益效果：
[0013]1、本技术通过壳体、第一电机、粉碎辊、网板、导料板、加热板、匀速电机、主动辊、输送带、从动辊、第二电机、网框、搅拌辊、主动齿轮、从动齿轮、转轴、皮带轮、皮带、热风
机、抽气管和喷头的配合，解决了现有的烘干设备在工作时烘干方式单一，而且不方便将大块煤炭粉碎，导致烘干效率低的问题。
[0014]2、本技术通过设置主动齿轮、从动齿轮、转轴、皮带轮和皮带，方便粉碎辊带动搅拌辊转动，通过设置横板和第一轴承，稳定了搅拌辊的工作，对搅拌辊进行了限位，通过设置第二轴承和固定块，稳定了转轴的工作，对转轴进行了限位，通过设置活动门，方便将烘干的物料取出。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术网框剖视结构示意图；
[0018]图4为本技术局部侧视结构示意图。
[0019]图中：1、壳体；2、第一电机；3、粉碎辊；4、网板；5、导料板；6、加热板；7、匀速电机；8、主动辊；9、输送带；10、从动辊；11、第二电机；12、网框；13、搅拌辊；14、主动齿轮；15、从动齿轮；16、转轴；17、皮带轮；18、皮带；19、热风机；20、抽气管；21、喷头。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，一种煤炭加工用烘干设备，包括壳体1，壳体1左侧的顶部固定连接有第一电机2，第一电机2的输出端固定连接有粉碎辊3，壳体1内壁的顶部固定连接有网板4，壳体1内壁的中轴处固定连接有导料板5，导料板5的底部固定连接有加热板6，壳体1正面中轴处的右侧固定连接有匀速电机7，匀速电机7的输出端固定连接有主动辊8，主动辊8的表面套设有输送带9，输送带9内表面的左侧套设有从动辊10，壳体1底部的中轴处固定连接有第二电机11，第二电机11的输出端固定连接有网框12，壳体1背面的底部固定连接有热风机19，热风机19的顶部连通有抽气管20，热风机19的底部连通有喷头21，网框12的内腔设置有搅拌辊13。
[0022]通过上述技术方案，通过第一电机2带动粉碎辊3转动，对物料进行粉碎，在物料小于网板4的孔径后，物料会下落，通过导料板5将物料导至输送带9顶部的右侧，通过匀速电机7带动主动辊8转动，主动辊8带动输送带9转动，从而带动物料移动，通过加热板6对物料进行烘干，随后物料会落至网框12内，通过热风机19、抽气管20和喷头21的配合，将热气流喷至物料表面，同时粉碎辊3会带动搅拌辊13转动，通过搅拌辊13对物料搅动，通过第二电机11带动网框12转动，可以进一步加快烘干速度。
[0023]粉碎辊3的右侧固定连接有主动齿轮14，主动齿轮14的底部啮合有从动齿轮15，从动齿轮15的底部固定连接有转轴16，转轴16和搅拌辊13的表面均固定连接有皮带轮17，皮带轮17的表面套设有皮带18。
[0024]通过上述技术方案，通过设置主动齿轮14、从动齿轮15、转轴16、皮带轮17和皮带
18，方便粉碎辊3带动搅拌辊13转动。
[0025]搅拌辊13表面的顶部通过第一轴承活动连接有横板，且横板的右侧与壳体1固定连接。
[0026]通过上述技术方案，通过设置横板和第一轴承，稳定了搅拌辊13的工作，对搅拌辊13进行了限位。
[0027]转轴16的表面通过第二轴承活动连接有固定块，且固定块的左侧与壳体1固定连接。
[0028]通过上述技术方案，通过设置第二轴承和固定块，稳定了转轴16的工作，对转轴16进行了限位。
[0029]壳体1的顶部开设有进料口，壳体1和网框12的正面均活动连接有活动门。
[0030]通过上述技术方案，通过设置活动门，方便将烘干的物料取出。
[0031]在使用时，通过第一电机2带动粉碎辊3转动，对物料进行粉碎，在物料小于网板4的孔径后，物料会下落，通过导料板5将物料导至输送带9顶部的右侧，通过匀速电机7带动主动辊8转动，主动辊8带动输送带9转动，从而带动物料移动，通过加热板6对物料进行烘干，随后物料会落至网框12内，通过热风机19、抽气管20和喷头21的配合，将热气流喷至物料表面，同时粉碎辊3会带动搅拌辊13转动，通过搅拌辊13对物料搅动，通过第二电机11带动网框12转动，可以进一步加快烘干速度，本申请中用电设备通过外设控制器本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤炭加工用烘干设备，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）左侧的顶部固定连接有第一电机（2），所述第一电机（2）的输出端固定连接有粉碎辊（3），所述壳体（1）内壁的顶部固定连接有网板（4），所述壳体（1）内壁的中轴处固定连接有导料板（5），所述导料板（5）的底部固定连接有加热板（6），所述壳体（1）正面中轴处的右侧固定连接有匀速电机（7），所述匀速电机（7）的输出端固定连接有主动辊（8），所述主动辊（8）的表面套设有输送带（9），所述输送带（9）内表面的左侧套设有从动辊（10），所述壳体（1）底部的中轴处固定连接有第二电机（11），所述第二电机（11）的输出端固定连接有网框（12），所述壳体（1）背面的底部固定连接有热风机（19），所述热风机（19）的顶部连通有抽气管（20），所述热风机（19）的底部连通有喷头（21），所述网框（12）的内腔设置有搅拌辊（13...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐启雷，
申请(专利权)人：徐启雷，
类型：新型
国别省市：