一种用于放置薄膜辊的货架制造技术

本申请公开了一种用于放置薄膜辊的货架，涉及货架领域，改善目前的用于放置薄膜辊的货架在使用时空间利用率较低的问题。包括固定框架，所述固定框架设有两组，下侧所述固定框架的顶部四角均固定连接有螺纹柱，通过限位杆、条状限位孔取放口设置，使得可以将待存放的各组薄膜辊的一端辊轴依次贴靠的卡入条状限位孔内部，然后可以通过滑动限位杆，使得限位杆带动条状限位孔对应的薄膜辊移动，从而可以将不同条状限位孔相邻的两组薄膜辊移动至相互贴靠，从而使各组薄膜辊可以紧密放置，然后通过取放口滑槽的内部放入限位杆或者取下限位杆，以增加或缩小薄膜辊的放置量，从而增加了整个货架的空间利用率。整个货架的空间利用率。整个货架的空间利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于放置薄膜辊的货架


[0001]本申请涉及货架领域，尤其是涉及一种用于放置薄膜辊的货架。

技术介绍

[0002]在薄膜的生产过程中，需要用到卷辊，将薄膜材料收卷在卷辊上。在实际生产过程中，车间内会放置较多的卷辊，一般会将卷辊放置在一个放置架上。
[0003]目前的用于放置薄膜辊的货架，如公告号CN214418791U的专利所述，包括架体，所述的架体包括左右两个侧板，所述的侧板竖直设置，两个侧板的上端通过横梁固定连接，所述的侧板的下端设有固定座，所述的侧板的前后两侧分别设有安置槽，安置槽贯穿侧板的左右两侧设置，安置槽贯穿侧板的前侧或后侧设置，侧板上沿上下方向均匀分布有多个安置槽，两个侧板的同一侧且等高对应的两个安置槽用于放置一个卷辊，两个侧板之间设有围板，围板上设有向其前侧和后侧伸出的隔板，所述的隔板设有多个，多个隔板在上下方向间隔排列，相邻的两个隔板之间设有安置槽，相邻的两个隔板与围板围成一个放置空间，所述的放置空间的开口端设有盖板，所述的盖板的上端的两端分别侧板铰接连接。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为相邻两个安置槽之间的间距固定，导致在薄膜辊放置后相邻两个薄膜辊之间会留有空间，导致整个放置架的空间利用率较低。

技术实现思路

[0005]为了改善目前的用于放置薄膜辊的货架在使用时空间利用率较低的问题，本申请提供一种用于放置薄膜辊的货架。
[0006]本申请提供一种用于放置薄膜辊的货架，采用如下的技术方案：
[0007]一种用于放置薄膜辊的货架，包括固定框架，所述固定框架设有两组，下侧所述固定框架的顶部四角均固定连接有螺纹柱，四组所述螺纹柱均贯穿上侧所述固定框架，四组所述螺纹柱的外侧均螺纹连接有内螺纹管，四组所述内螺纹管均与上侧所述固定框架转动连接，两组所述固定框架的内部两侧壁均开设有滑槽，两侧所述滑槽之间均匀设有多个与所述固定框架滑动连接的限位杆，各组所述限位杆的内部均开设有条状限位孔，两组所述固定框架的顶部对称开设有与所述滑槽相连通的取放口，各组所述滑槽的内部均设有限位机构。
[0008]通过采用上述技术方案，将待存放的各组薄膜辊的一端辊轴依次贴靠的卡入条状限位孔的内部，然后可以通过滑动限位杆，使得限位杆带动条状限位孔上对应的薄膜辊移动，从而可以将不同条状限位孔上相邻的两组薄膜辊移动至相互贴靠，从而使各组薄膜辊可以紧密放置，然后通过取放口将滑槽的内部放入限位杆或者取下限位杆，以增加或缩小薄膜辊的放置量，从而增加了整个货架的空间利用率。
[0009]可选的，所述限位机构包括设置于各组所述滑槽内部的压板，所述压板位于所述限位杆的上方，各组所述压板的顶部均转动连接有压紧螺杆，各组所述压紧螺杆均与所述固定框架螺纹连接。
[0010]通过采用上述技术方案，压紧螺杆的设置用于在转动时带动压板上下运动，在压板运动至与限位杆抵接时可以限制限位杆的滑动。
[0011]可选的，各组所述压板的顶部均对称固定连接有导向滑杆，各组所述导向滑杆均与所述固定框架滑动连接。
[0012]通过采用上述技术方案，导向滑杆的设置用于对压板的上下运动起到导向的作用。
[0013]可选的，各组所述压紧螺杆远离所述压板的一端均固定连接有六角螺帽。
[0014]通过采用上述技术方案，六角螺帽的设置可以便于利用扳手对压紧螺杆进行转动调节。
[0015]可选的，下侧所述固定框架的底部四角均转动连接有滚轮。
[0016]通过采用上述技术方案，滚轮的设置便于对整个货架进行移动。
[0017]可选的，下侧所述固定框架的两侧均固定连接有延伸板，各组所述延伸板的内部均螺纹连接有调节螺杆，各组所述调节螺杆的底部均转动连接有抵板。
[0018]通过采用上述技术方案，调节螺杆的设置用于在转动时带动抵板上下运动，在抵板向下运动至与地面抵接时可以限制滚轮的滚动。
[0019]可选的，两组所述延伸板的顶部均对称固定连接有直角板，各组所述直角板均与下侧所述固定框架固定连接。
[0020]通过采用上述技术方案，直角板的设置用于将延伸板与下侧固定框架进一步连接固定，从而提高延伸板的安装稳定性。
[0021]可选的，各组所述滑槽的内底壁均开设有滚轮槽，各组所述限位杆的底部两侧均转动连接有与所述滚轮槽相适配的导向轮。
[0022]通过采用上述技术方案，导向轮和滚轮槽的设置便于可以便于对限位杆进行移动调节。
[0023]综上所述，本申请的有益效果如下：
[0024]本申请通过限位杆、条状限位孔取放口设置，使得可以将待存放的各组薄膜辊的一端辊轴依次贴靠的卡入条状限位孔内部，然后可以通过滑动限位杆，使得限位杆带动条状限位孔对应的薄膜辊移动，从而可以将不同条状限位孔相邻的两组薄膜辊移动至相互贴靠，从而使各组薄膜辊可以紧密放置，然后通过取放口滑槽的内部放入限位杆或者取下限位杆，以增加或缩小薄膜辊的放置量，从而增加了整个货架的空间利用率。
附图说明
[0025]图1是本申请的整体结构示意图；
[0026]图2是本申请图1中A部结构放大图；
[0027]图3是本申请的限位杆的局部结构主视图。
[0028]附图标记说明：1、固定框架；2、螺纹柱；3、内螺纹管；4、滑槽；5、限位杆；6、条状限位孔；7、滚轮槽；8、导向轮；9、取放口；10、压板；11、压紧螺杆；12、六角螺帽；13、导向滑杆；14、延伸板；15、调节螺杆；16、抵板；17、滚轮；18、直角板。
具体实施方式
[0029]以下结合附图1
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3对本申请作进一步详细说明。
[0030]请参照图1，一种用于放置薄膜辊的货架，包括固定框架1，固定框架1设有两组，下侧固定框架1的顶部四角均固定连接有螺纹柱2，四组螺纹柱2均贯穿上侧固定框架1，四组螺纹柱2的外侧均螺纹连接有内螺纹管3，四组内螺纹管3均与上侧固定框架1转动连接，内螺纹管3的设置用于在转动时带动上侧固定框架1上下运动，从而实现对上下两组固定框架1之间高度的调节。
[0031]请参照图1
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2，下侧固定框架1的底部四角均转动连接有滚轮17，滚轮17设置便于对整个货架进行移动。下侧固定框架1的两侧均固定连接有延伸板14，两组延伸板14顶部均对称固定连接有直角板18，各组直角板18与下侧固定框架1固定连接，直角板18设置用于将延伸板14下侧固定框架1进一步连接固定，从而提高延伸板14安装稳定性。各组延伸板14内部均螺纹连接有调节螺杆15，各组调节螺杆15底部均转动连接有抵板16，调节螺杆15设置用于在转动时带动抵板16下运动，在抵板16下运动至与地面抵接时可以限制滚轮17滚动。
[0032]请参照图1
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3，两组固定框架1的内部两侧壁均开设有滑槽4，两侧滑槽4之间均匀设有多个与固定框架1滑动连接的限位杆5，滑槽4的设置用于对限位杆5的滑动起到导向的作用。各组滑槽4的内底壁均开设有滚轮槽7，各组限位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于放置薄膜辊的货架，包括固定框架(1)，其特征在于：所述固定框架(1)设有两组，下侧所述固定框架(1)的顶部四角均固定连接有螺纹柱(2)，四组所述螺纹柱(2)均贯穿上侧所述固定框架(1)，四组所述螺纹柱(2)的外侧均螺纹连接有内螺纹管(3)，四组所述内螺纹管(3)均与上侧所述固定框架(1)转动连接，两组所述固定框架(1)的内部两侧壁均开设有滑槽(4)，两侧所述滑槽(4)之间均匀设有多个与所述固定框架(1)滑动连接的限位杆(5)，各组所述限位杆(5)的内部均开设有条状限位孔(6)，两组所述固定框架(1)的顶部对称开设有与所述滑槽(4)相连通的取放口(9)，各组所述滑槽(4)的内部均设有限位机构。2.根据权利要求1所述的一种用于放置薄膜辊的货架，其特征在于：所述限位机构包括设置于各组所述滑槽(4)内部的压板(10)，所述压板(10)位于所述限位杆(5)的上方，各组所述压板(10)的顶部均转动连接有压紧螺杆(11)，各组所述压紧螺杆(11)均与所述固定框架(1)螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种用于放置薄膜辊的货架，其特征在于：各组所述压板(10)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌敏，
申请(专利权)人：上海以律包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：