一种四点式顶板位移传感器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种四点式顶板位移传感器，属于矿用监测设备技术领域。所述顶板位移传感器包括壳体、导向管、4个锚爪、传动机构和电位器，所述传动机构包括4个发条盒，所述发条盒呈圆柱形，包括上下两层，所述发条盒的上层为环形的钢丝槽，所述钢丝槽中缠绕固定有钢丝绳，所述钢丝绳穿过导向管与锚爪连接，所述发条盒的下层为发条储腔，所述发条储腔中固定有预紧发条，所述预紧发条的两端分别连接发条储腔的腔壁和壳体，所述发条盒的上侧中心处沿轴向设置有传动轴，所述传动轴与电位器卡合连接。本实用新型专利技术设计的四点式顶板位移传感器传动机构的结构简单，采用预紧发条，无需现场手动设置发条张力，结构简单，装配应用方便。装配应用方便。装配应用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种四点式顶板位移传感器


[0001]本技术涉及矿用监测设备
，具体涉及一种四点式顶板位移传感器。

技术介绍

[0002]顶板位移指的是采掘空间的顶板不同岩层相互分离而产生的位置的变化。当岩层相互分离而产生的位置变化过大时就造成顶板的垮塌，出现顶板冒顶灾害。巷道顶板冒顶灾害是矿山行业安全生产面临的重大威胁之一，顶板位移传感器是针对性的对不同岩层的位移变化进行监测，实时的掌握顶板岩层的状态，判断出巷道的稳定性，避免冒顶事故的发生，对指导矿山安全生产具有重大意义。
[0003]现有技术中，顶板位移传感器采用单纯机械式或者机械电子一体式设备，测点数的方式，将岩层孔内不同位置的固定装置随岩层变化产生的数值显现到设备上，通过计算岩层之间的位移相对值，得出分析结论，判断顶板的稳定性。
[0004]现有技术存在的问题：
[0005]1、机械壳体动力部分采用变力发条和钢丝反向旋转，发条动力来源是手动旋转发条轴，再用螺钉紧固，二次传导的被动式提供弹力，导致弹力不稳定且局限性大，无法灵活调整弹力的大小。
[0006]2、由于二次传导的被动式提供弹力原理导致产品结构复杂；零部件过多，装配繁琐，使用期间易损率高。

技术实现思路

[0007]为解决现有技术中的问题，本技术专利设计了一种四点式顶板位移传感器，以解决现有的顶板位移传感器机械动力部分应用不灵活，零件过多，装配繁琐的问题。
[0008]本技术所采用的技术方案是：所述顶板位移传感器包括壳体、导向管、4个锚爪、传动机构和电位器，所述传动机构和电位器安装在壳体中，所述传动机构包括4个发条盒，所述发条盒呈圆柱形，包括上下两层，所述发条盒的上层为环形的钢丝槽，所述钢丝槽中缠绕固定有传动钢丝绳，所述传动钢丝绳与穿过导向管的锚爪钢丝连接，所述发条盒的下层为发条储腔，所述发条储腔中固定有预紧发条，所述预紧发条的两端分别连接发条储腔的腔壁和壳体，所述发条盒的上侧中心处沿轴向设置有传动轴，所述传动轴与电位器卡合连接。
[0009]进一步的，所述壳体包括底壳和壳盖，所述底壳的底板内侧面呈“田”字形均布设置有4个圆形的发条盒固定位，所述发条盒固定位的中心处设置有发条固定槽，所述传动机构的4个发条盒分别安装在底壳的4个发条盒固定位中，所述预紧发条的中心端固定在发条固定槽中，所述发条储腔的腔壁内侧设有发条导向槽，所述预紧发条外侧端固定在发条导向槽中。
[0010]进一步的，所述底壳的开口侧组装有安装板，所述安装板上对应四个发条盒的传动轴的位置分别开有穿孔，所述顶板位移传感器设置有4个电位器，4个电位器分别对应组
装在安装板的4个穿孔处，4个发条盒的传动轴分别穿过安装板上对应的穿孔卡合插入在电位器中。
[0011]进一步的，位于底壳下侧的两个发条盒固定位设置有垫板，安装于底壳下侧的两个发条盒和位于底壳上侧的两个发条盒高度错位，不位于同一平面上。
[0012]进一步的，所述底壳的上侧壳壁中部开孔，并在壳壁外侧设置有对接管，所述导向管的底端对接固定在对接管中，所述导向管的管腔中沿轴向设置有十字形隔板，将其管腔分隔成4个独立的隔腔，四个锚爪的钢丝绳分别从导向管的4个隔腔中穿过。
[0013]进一步的，所述底壳的下侧壳壁的外侧面上均布排列设置有4个插槽，每个插槽都卡合连接有一个锚爪钢丝储盒。
[0014]进一步的，所述导向管的4个隔腔中分别设置有滑块，所述滑块的底端连接传动钢丝绳，所述滑块的顶部设有连接孔，所述连接孔用于连接固定锚爪钢丝。
[0015]相对于现有技术，本技术专利设计的一种四点式顶板位移传感器的进步之处在于：首先，顶板位移传感器的传动机构的发条盒中装配的是预紧发条，在生产装配时将发条张力调整完毕直接装配到发条储腔中，无需在设置手动调节装置和定位装置，减少了顶板位移传感器的结构零部件，简化装配结构；再者，传动机构的传动钢丝端部固定在滑块上，可以通过调整传动钢丝与滑块的连接长度对发条的张力进行调节，实现发条由二次传导的被动式弹力转变为主动式弹力，根据实际情况灵活调整弹力的大小；还有，壳体中装配的4个发条盒通过垫板使其错位，不在同一高度平面上，避免使用过程中各发条盒的传动钢丝彼此干涉，影响应用。
附图说明
[0016]图1是四点式顶板位移传感器的正视剖面结构示意图。
[0017]图2是四点式顶板位移传感器的侧视剖面结构示意图。
[0018]图3是四点式顶板位移传感器的壳体部分的侧视剖面结构示意图。
[0019]图4是壳体的底壳的正视结构示意图。
[0020]图5是发条盒的正视结构示意图。
[0021]图6是发条盒的正视剖面结构示意图。
[0022]图7是发条盒的仰视结构示意图。
[0023]图中，1壳体、2导向管、3锚爪、4传动机构、5电位器、6滑块、7锚爪钢丝储盒、11底壳、12壳盖、13安装板、14发条盒固定位、15发条固定槽、16对接管、21十字形隔板、41发条盒、42传动钢丝、43预紧发条、44钢丝槽、45发条储腔、46发条导向槽、47固定孔、48传动轴。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和具体实施例对本技术做进一步的说明。对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，所描述的实施例仅仅是本专利技术创造一部分的实施例，而不是全部。基于本专利技术创造中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术创造保护的范围。
[0025]如图1、2所示，本技术专利设计了一种四点式顶板位移传感器的一种实施例，本实施例中顶板位移传感器包括壳体1、导向管2、4个锚爪3、传动机构4、电位器5、信号传输
组件和电源组件。传动机构4、电位器5、信号传输组件和电源组件均安装在壳体1中，传动机构4连接锚爪3和电位器5，负责将锚爪3的位移变化传输给电位器5，电位器5电性连接信号传输组件和电源组件，负责将传动结构4的机械信号转化为电信号，通过信号传输组件向外传输，电源组件采用蓄电池供电，为整个传感器提供电力支持。
[0026]传动机构4包括4个发条盒41，结合图5、6、7所示，发条盒41呈圆柱形，包括上下两层结构，其中发条盒41的上层为环形的钢丝槽44，钢丝槽44中缠绕固定有传动钢丝绳42，在钢丝槽44上开有一个固定孔47，传动钢丝绳42端部固定在固定孔47中。发条盒41的下层为发条储腔45，发条储腔45向下开口，其中固定有预紧发条43。发条储腔45的腔壁内侧设有发条导向槽46，预紧发条43的外侧端固定在发条导向槽46中。发条盒41的上侧中心处沿轴向设置有传动轴48，传动轴48用于连接电位器5。
[0027]壳体1包括底壳11和壳盖12，底壳11的底板内侧面呈“田”字形均布设置有4个圆形的发条盒固定位14，其中，位于底壳下部的两个发条盒固定位设置有垫板将其垫高。发条盒固定位14的中心处设置有带发条固定槽46的转轴。传动机构4的4个发条盒41分别安装在底壳的4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种四点式顶板位移传感器，所述顶板位移传感器包括壳体、导向管、4个锚爪、传动机构和电位器，所述传动机构和电位器安装在壳体中，其特征在于，所述传动机构包括4个发条盒，所述发条盒呈圆柱形，包括上下两层，所述发条盒的上层为环形的钢丝槽，所述钢丝槽中缠绕固定有传动钢丝绳，所述传动钢丝绳与穿过导向管的锚爪钢丝连接，所述发条盒的下层为发条储腔，所述发条储腔中固定有预紧发条，所述预紧发条的两端分别连接发条储腔的腔壁和壳体，所述发条盒的上侧中心处沿轴向设置有传动轴，所述传动轴与电位器卡合连接。2.根据权利要求1所述的一种四点式顶板位移传感器，其特征在于，所述壳体包括底壳和壳盖，所述底壳的底板内侧面呈“田”字形均布设置有4个圆形的发条盒固定位，所述发条盒固定位的中心处设置有发条固定槽，所述传动机构的4个发条盒分别安装在底壳的4个发条盒固定位中，所述预紧发条的中心端固定在发条固定槽中，所述发条储腔的腔壁内侧设有发条导向槽，所述预紧发条外侧端固定在发条导向槽中。3.根据权利要求2所述的一种四点式顶板位移传感器，其特征在于，所述底壳的开口侧组装有安装板，所述安装板上对...

【专利技术属性】
技术研发人员：高东杰，李鑫，张明明，刘镇波，李曾，郭鹏，施文康，卢奕阳，
申请(专利权)人：山东泽明能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：