一种阳极组件及水平电镀设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种阳极组件及水平电镀设备，属于电镀设备技术领域。其中阳极组件，包括阳极单元，阳极单元包括第一安装座和阳极件，第一安装座包括储液腔、进液孔和出液孔；出液孔连通储液腔，出液孔朝向电池片输送路径设置，进液孔的一端连通储液腔，进液孔的另一端连通供液管道；阳极件设置在第一安装座靠近电池片输送路径的一侧，阳极件固定连接于第一安装座；阳极件上设置有阳极件通孔，出液孔和阳极件通孔对正设置。采用第一安装座替换了现有的喷洒机构，将阳极件和第一安装座预先固定连接，形成阳极单元，每个阳极单元只需在水平电镀设备上进行一次定位和安装，可以降低现场安装难度，提升现场安装效率。提升现场安装效率。提升现场安装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种阳极组件及水平电镀设备


[0001]本技术涉及电镀设备
，尤其涉及一种阳极组件及水平电镀设备。

技术介绍

[0002]水平电镀工艺是电池片栅线制备的发展方向，水平电镀设备也仍然存在诸多技术难点需要突破。阳极件是水平电镀设备的核心元件，阳极件的尺寸和形状、阳极件与电池片的相对安装位置、阳极件与喷洒电镀液的喷洒机构的相对安装位置、阳极件与电场遮挡件的相对安装位置等因素均会影响电池片的电镀均匀性。阳极件、喷洒机构和电场遮挡件一般为多组，如何保证多组阳极件、喷洒机构和电场遮挡件中的每组阳极件、喷洒机构和电场遮挡件的安装位置参数保持一致，对设备安装人员的要求较高。
[0003]因此，亟需设计一种阳极组件及水平电镀设备，至少解决以上的技术问题之一。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提出一种阳极组件及水平电镀设备，能够提高电镀产品膜层的均匀性，改善电镀效果，提高电镀产品良率。
[0005]为实现上述技术目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一方面，本申请的实施例提供一种阳极组件，包括阳极单元，所述阳极单元包括第一安装座和阳极件，所述第一安装座包括储液腔、进液孔和出液孔；所述出液孔连通所述储液腔，所述出液孔朝向电池片输送路径设置，所述进液孔的一端连通所述储液腔，所述进液孔的另一端连通供液管道；所述阳极件设置在所述第一安装座靠近电池片输送路径的一侧，所述阳极件固定连接于第一安装座；所述阳极件上设置有阳极件通孔，所述出液孔和所述阳极件通孔对正设置。
[0007]在具体的实施方式中，所述阳极件可拆卸地固定连接于第一安装座。
[0008]在具体的实施方式中，所述阳极单元还包括电场阻挡件，所述电场阻挡件设置在所述阳极件靠近电池片输送路径的一侧，所述电场阻挡件固定连接于第一安装座；所述电场阻挡件包括电场阻挡件通孔，所述电场阻挡件通孔和所述阳极件通孔对正设置。
[0009]在具体的实施方式中，所述电场阻挡件可拆卸地固定连接于第一安装座。
[0010]在具体的实施方式中，所述第一安装座靠近电池片输送路径的一侧还设置有第二安装座，所述第二安装座可拆卸地固定连接于第一安装座；所述阳极件固定连接于第二安装座，和/或，所述电场阻挡件固定连接于第二安装座。
[0011]在具体的实施方式中，所述阳极件可拆卸地固定连接于第二安装座，和/或，所述电场阻挡件可拆卸地固定连接于第二安装座。
[0012]在具体的实施方式中，所述第二安装座上设置有沿第三方向贯通自身的过液孔，所述过液孔的内壁上设置有第一安装槽和第二安装槽，所述第一安装槽和第二安装槽沿第三方向依次设置，所述阳极件插接于第一安装槽，所述电场阻挡件插接于第二安装槽。
[0013]在具体的实施方式中，所述出液孔为沿第二方向依次设置的多个，所述阳极件通
孔为沿第二方向依次设置的对应的多个，多个所述出液孔和多个所述阳极件通孔一一对应地对正设置；或者，所述出液孔为沿第二方向设置的一个长孔，所述阳极件通孔为沿第二方向依次设置的多个，多个所述阳极件通孔均和一个所述出液孔对正设置；或者，所述出液孔为沿第二方向依次设置的多个，所述阳极件通孔为沿第二方向设置的一个长孔，多个所述出液孔均和一个所述阳极件通孔对正设置。
[0014]在具体的实施方式中，所述阳极单元为沿第一方向间隔设置的多个，多个所述阳极单元均固定连接于固定安装支架。
[0015]在具体的实施方式中，所述阳极单元为沿第三方向间隔设置的两组，两组所述阳极单元分别设置在电池片输送路径的两侧，每组所述阳极单元均为沿第一方向间隔设置的多个。
[0016]在具体的实施方式中，两组所述阳极单元分别一一对应地设置在电池片输送路径的两侧。
[0017]另一方面，本申请的实施例还提供一种水平电镀设备，包括上述的阳极组件的全部特征及优点。
[0018]在具体的实施方式中，水平电镀设备还包括供液管道，所述供液管道包括连通供液装置的总管道、连通总管道的汇集管道以及连通汇集管道的多个分流管道，每个所述分流管道分别连通一个阳极单元中的所述进液孔。
[0019]在具体的实施方式中，水平电镀设备还包括电池片输送机构，所述电池片输送机构包括沿第一方向依次间隔设置的对辊组件，所述阳极单元设置于对辊组件沿第一方向的间隔内。
[0020]本技术的有益效果至少包括：
[0021]采用第一安装座替换了现有的喷洒机构，将阳极件和第一安装座预先固定连接，形成阳极单元，每个阳极单元只需在水平电镀设备上进行一次定位和安装，可以降低现场安装难度，提升现场安装效率。
[0022]沿着电池片输送路径一般设置多组阳极件和喷洒机构，现场安装很难保证每组阳极件和喷洒机构的安装参数的一致性，而阳极单元均为预先形成，可以有效保证每个阳极单元中阳极件和第一安装座之间安装参数的一致性，使得每个阳极单元在电池片上能够产生相同或者近似的电场分布，进而提升电池片的电镀均匀性。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对本技术实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本技术实施例的内容和这些附图获得其他的附图。附图中的连续箭头的方向为电镀液的示意流动方向。
[0024]图1为实施例1中阳极组件的立体结构示意图；
[0025]图2为实施例1中阳极组件沿第一方向的剖视结构示意图；
[0026]图3为实施例1中阳极组件沿第二方向的剖视结构示意图；
[0027]图4为实施例1中阳极组件第一状态的爆炸结构示意图；
[0028]图5为实施例1中阳极组件第二状态的爆炸结构示意图；
[0029]图6为实施例中阳极单元的剖视结构示意图；
[0030]图7为实施例2中阳极组件的立体结构示意图；
[0031]图8为实施例2中阳极组件沿第一方向的剖视结构示意图；
[0032]图9为实施例2中阳极组件沿第二方向的剖视结构示意图；
[0033]图10为实施例2中阳极单元和对辊组件的位置关系示意图；
[0034]图11为实施例3中阳极单元和对辊组件的第一种空间布局示意图；
[0035]图12为实施例3中阳极单元和对辊组件的第二种空间布局示意图；
[0036]图13为实施例3中阳极单元和对辊组件的第三种空间布局示意图。
[0037]附图标记
[0038]第一安装座110，进液孔110a，储液腔110b，出液孔110c，第二安装座120，过液孔120a，第一安装槽120b，第二安装槽120c，阳极件210，阳极件通孔210a，电场阻挡件300，电场阻挡件通孔300a，分流管道410、410T，汇集管道420、420T，总管道430，固定安装支架500；电池片1；对辊组件2，滚轮串21。
具本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阳极组件，其特征在于，包括阳极单元，所述阳极单元包括第一安装座和阳极件，所述第一安装座包括储液腔、进液孔和出液孔；所述出液孔连通所述储液腔，所述出液孔朝向电池片输送路径设置，所述进液孔的一端连通所述储液腔，所述进液孔的另一端连通供液管道；所述阳极件设置在所述第一安装座靠近电池片输送路径的一侧，所述阳极件固定连接于第一安装座；所述阳极件上设置有阳极件通孔，所述出液孔和所述阳极件通孔对正设置。2.根据权利要求1所述的阳极组件，其特征在于，所述阳极件可拆卸地固定连接于第一安装座。3.根据权利要求1所述的阳极组件，其特征在于，所述阳极单元还包括电场阻挡件，所述电场阻挡件设置在所述阳极件靠近电池片输送路径的一侧，所述电场阻挡件固定连接于第一安装座；所述电场阻挡件包括电场阻挡件通孔，所述电场阻挡件通孔和所述阳极件通孔对正设置。4.根据权利要求3所述的阳极组件，其特征在于，所述电场阻挡件可拆卸地固定连接于第一安装座。5.根据权利要求3所述的阳极组件，其特征在于，所述第一安装座靠近电池片输送路径的一侧还设置有第二安装座，所述第二安装座可拆卸地固定连接于第一安装座；所述阳极件固定连接于第二安装座，和/或，所述电场阻挡件固定连接于第二安装座。6.根据权利要求5所述的阳极组件，其特征在于，所述阳极件可拆卸地固定连接于第二安装座，和/或，所述电场阻挡件可拆卸地固定连接于第二安装座。7.根据权利要求6所述的阳极组件，其特征在于，所述第二安装座上设置有沿第三方向贯通自身的过液孔，所述过液孔的内壁上设置有第一安装槽和第二安装槽，所述第一安装槽和第二安装槽沿第三方向依次设置，所述阳极件插接于第一安装槽，所述电场阻...

【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，姚宇，李中天，黄勇，请求不公布姓名，
申请(专利权)人：苏州太阳井新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：