一种新型精密立式轴承座制造技术

本实用新型专利技术提供一种新型精密立式轴承座，包括底座，所述底座顶部固定有下夹框，且下夹框顶部设有上夹框，所述上夹框两侧设有固定螺栓，且上夹框通过固定螺栓与下夹框固定安装，通过伸缩板和导向框的作用下，在涂油头随着轴承转动端转动时，伸缩板配合软管的移动进行升降并由弹簧进行复原，保持软管与涂油头的连接，相对于现有技术，通过涂油组件与滚珠轴承转动端外壁的连接，在滚珠轴承转动时随之一同转动，并将润滑油涂抹在滚珠轴承内壁和滚珠间隙处，对轴承内部润滑的同时，对轴承与连接件接触的内壁进行润滑，降低摩擦作用，保持轴承的精度，且环绕式的涂油相比于滴落式的效率更高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种新型精密立式轴承座


[0001]本技术涉及立式轴承座领域，具体为一种新型精密立式轴承座。

技术介绍

[0002]转盘轴承座引是一种可以接受综合载荷、构造特别的大型和特大型轴承座，其具有构造紧凑、回转灵敏、装置维护方便等特点，有轴承的地方就要有支撑点，轴承的内支撑点是轴，外支撑就是常说的轴承座；
[0003]轴承座分为：剖分式轴承座、滑动轴承座、滚动轴承座、带法兰的轴承座、外球面轴承座等，其中滚动轴承座多为立式轴承座，精密轴承一般是配套定制的，轴承的精度一般主要分为：尺寸精度和旋转精度，尺寸精度包括：内径、外径、宽度及装配宽度的允许偏差；滚子组内复圆直径及外复圆直径的允许偏差；倒角尺寸的允许界限值；宽度的允许变动量；旋转精度包括内圈及外圈的允许径向跳动和轴向跳动；内圈的允许横向跳动；外径面倾斜度的允许变动量；推力轴承滚道厚度的允许变动量；圆锥孔的允许偏差和允许变动量；
[0004]现实中影响轴承精度的因素有很多，其中摩擦会对轴承精度产生较大的影响，特别是滚珠轴承，针对这一问题，现有技术中通常在轴承外壳顶部安装注油嘴，直接与滚珠轴承内部连通，通过对滚珠内部滴加润滑油来减少滚珠与轴承转动端的摩擦，但是该种方式只能润滑轴承内部，且滴落效率较慢，针对轴承与连接件之间的磨损，则无法做到较好的润滑效果，也会导致对轴承的精度产生影响。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种新型精密立式轴承座，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构新颖，通过涂油组件与滚珠轴承转动端外壁的连接，在滚珠轴承转动时随之一同转动，并将润滑油涂抹在滚珠轴承内壁和滚珠间隙处，对轴承内部润滑的同时，对轴承与连接件接触的内壁进行润滑，降低摩擦作用，且环绕式的涂油相比于滴落式的效率更高。
[0006]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种新型精密立式轴承座，包括底座，所述底座顶部固定有下夹框，且下夹框顶部设有上夹框，所述上夹框两侧设有固定螺栓，且上夹框通过固定螺栓与下夹框固定安装，所述上夹框和下夹框内部夹持安装有滚珠轴承，所述上夹框顶部安装有润滑油盒，且润滑油盒输出端连接有软管，所述软管另一端设有涂油组件。
[0007]进一步的，所述上夹框背面固定有上滑轨，所述下夹框背面固定有下滑轨，且上滑轨和下滑轨可组成一个完整的环形滑道。
[0008]进一步的，所述涂油组件包括滑块，所述上滑轨内部滑动连接有滑块，且滑块外表面固定有横板，所述横板表面上滑动插接有竖板，且竖板底部对应滚珠轴承内壁和滚珠间隙处安装有两个涂油头，且软管与涂油头固定连接。
[0009]进一步的，所述横板顶部表面上转动安装有螺杆，且竖板顶部啮合套接在螺杆表
面上。
[0010]进一步的，所述竖板对应滚珠轴承的表面上转动插接有锁定螺栓，且滚珠轴承对应锁定螺栓的表面上开设有螺孔，所述竖板通过锁定螺栓与滚珠轴承转动端固定。
[0011]进一步的，所述上滑轨顶部对应软管的路径上固定有伸缩板，且伸缩板的伸长端和收纳端固定连接有弹簧，所述伸缩板顶部固定有导向框，且软管穿过导向框润滑油盒。
[0012]进一步的，所述软管位于润滑油盒出口端的表面上夹持有限流器，且限流器内部转动安装有滚轮，所述滚轮与软管挤压接触。
[0013]本技术的有益效果：本技术的一种新型精密立式轴承座，包括底座；下夹框；下滑轨；上夹框；上滑轨；固定螺栓；润滑油盒；软管；限流器；滚轮；导向框；伸缩板；524、弹簧；滚珠轴承；涂油组件；滑块；横板；螺杆；竖板；涂油头；锁定螺栓；
[0014]1.该一种新型精密立式轴承座通过涂油组件的作用下，随着轴承的转动，两个涂油头沿着上滑轨和下滑轨组成的环形滑道滑动，并进行涂油，提高轴承的润滑效率。
[0015]2.该一种新型精密立式轴承座通过螺杆的作用下，转动螺杆，螺杆带动竖板沿着横板内部向下滑动，调节两个涂油头的位置，使其与滚珠轴承内壁和滚珠间隙处对应，针对不同精度的轴承进行调节使用。
[0016]3.该一种新型精密立式轴承座通过限流器的作用下，在推动滚轮沿着斜槽移动时滚轮对软管造成不同程度的挤压，从而对软管进行限流，实现不同的润滑油放出量。
[0017]4.该一种新型精密立式轴承座通过伸缩板和导向框的作用下，在涂油头随着轴承转动端转动时，伸缩板配合软管的移动进行升降并由弹簧进行复原，保持软管与涂油头的连接。
[0018]5.该一种新型精密立式轴承座相对于现有技术，通过涂油组件与滚珠轴承转动端外壁的连接，在滚珠轴承转动时随之一同转动，并将润滑油涂抹在滚珠轴承内壁和滚珠间隙处，对轴承内部润滑的同时，对轴承与连接件接触的内壁进行润滑，降低摩擦作用，保持轴承的精度，且环绕式的涂油相比于滴落式的效率更高。
附图说明
[0019]图1为本技术一种新型精密立式轴承座的整体正面结构示意图；
[0020]图2为本技术一种新型精密立式轴承座的整体背面结构示意图；
[0021]图3为本技术一种新型精密立式轴承座的涂油组件结构示意图；
[0022]图4为本技术一种新型精密立式轴承座的润滑油盒出口端结构示意图；
[0023]图中：1、底座；2、下夹框；21、下滑轨；3、上夹框；31、上滑轨；4、固定螺栓；5、润滑油盒；51、软管；52、限流器；521、滚轮；522、导向框；523、伸缩板；524、弹簧；6、滚珠轴承；7、涂油组件；71、滑块；72、横板；73、螺杆；74、竖板；75、涂油头；8、锁定螺栓。
具体实施方式
[0024]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0025]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种新型精密立式轴承座，包括底座1，所述底座1顶部固定有下夹框2，且下夹框2顶部设有上夹框3，所述上夹框3两侧设有
固定螺栓4，且上夹框3通过固定螺栓4与下夹框2固定安装，所述上夹框3和下夹框2内部夹持安装有滚珠轴承6，所述上夹框3顶部安装有润滑油盒5，且润滑油盒5输出端连接有软管51，所述软管51另一端设有涂油组件7，使用装置时，将连接架安装在滚珠轴承6座内部，随后在滚珠轴承6座转动过程中，通过润滑油盒5内的油泵输出润滑油，并通过涂油组件7将润滑油旋转式涂抹在滚珠轴承6内壁和滚珠间隙处，增加轴承座的润滑效果，保持轴承座的精度。
[0026]本实施例，所述上夹框3背面固定有上滑轨31，所述下夹框2背面固定有下滑轨21，且上滑轨31和下滑轨21可组成一个完整的环形滑道，所述涂油组件7包括滑块71，所述上滑轨31内部滑动连接有滑块71，且滑块71外表面固定有横板72，所述横板72表面上滑动插接有竖板74，且竖板74底部对应滚珠轴承6内壁和滚珠间隙处安装有两个涂油头75，且软管51与涂油头75固定连接，所述横板72顶部表面上转动安装有螺杆73，且竖板74本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型精密立式轴承座，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部固定有下夹框(2)，且下夹框(2)顶部设有上夹框(3)，所述上夹框(3)两侧设有固定螺栓(4)，且上夹框(3)通过固定螺栓(4)与下夹框(2)固定安装，所述上夹框(3)和下夹框(2)内部夹持安装有滚珠轴承(6)，所述上夹框(3)顶部安装有润滑油盒(5)，且润滑油盒(5)输出端连接有软管(51)，所述软管(51)另一端设有涂油组件(7)。2.根据权利要求1所述的一种新型精密立式轴承座，其特征在于：所述上夹框(3)背面固定有上滑轨(31)，所述下夹框(2)背面固定有下滑轨(21)，且上滑轨(31)和下滑轨(21)可组成一个完整的环形滑道。3.根据权利要求2所述的一种新型精密立式轴承座，其特征在于：所述涂油组件(7)包括滑块(71)，所述上滑轨(31)内部滑动连接有滑块(71)，且滑块(71)外表面固定有横板(72)，所述横板(72)表面上滑动插接有竖板(74)，且竖板(74)底部对应滚珠轴承(6)内壁和滚珠间隙处安装有两个涂油头(75)，且软管(51)与涂油...

【专利技术属性】
技术研发人员：施天津，陈志婷，伍海魂，
申请(专利权)人：泛科轴承集团有限公司，
类型：新型
国别省市：