一种纤维预浸料角度切割机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种纤维预浸料角度切割机，切割平台及位于切割平台上方的切割架，切割架的一端与切割平台铰接连接，切割架另一端通过锁固件与切割平台固定连接，切割架包括跨于切割平台上的导杆，所述导杆上滑动配合有滑块，滑块上固定有切割刀具，滑块由驱动装置驱动沿导杆移动。通过铰接的切割架，能够方便地根据纤维预浸料切割角度需求进行调节，从而拓展切割功能范围，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种纤维预浸料角度切割机


[0001]本技术涉及一种纤维预浸料角度切割机。

技术介绍

[0002]现有的复合材料球棒在成型过程中一些端部需要采用复合材料制造，为此需要通过堆叠纤维预浸料的方式实现复合材料坯件的制造，由于不同部位堆叠过程需要不同倾斜角度的纤维预浸料为此需要在切割过程中成型不同的角度，现有的切割设备需要进行纤维预浸料料方向的多次调整工作效率低。

技术实现思路

[0003]为了解决现有的发泡材料球棒在成型过程中发泡材料制造端盖与金属材料制造球棒无法方便地进行预装配。
[0004]本技术的技术方案如下：一种纤维预浸料角度切割机，包括切割平台及位于切割平台上方的切割架，所述切割架的一端与切割平台铰接连接，切割架另一端通过锁固件与切割平台固定连接，所述切割架包括跨于切割平台上的导杆，所述导杆上滑动配合有滑块，所述滑块上固定有切割刀具，所述滑块由驱动装置驱动沿导杆移动。
[0005]优选的，所述切割架包括铰接连接于切割平台的支撑座，所述导杆固定于支撑座上，所述导杆背离支撑座的一端固定有连接座。
[0006]优选的，所述驱动装置包括固定于支撑座内的电机及连接座上铰接连接有能转动的传动轮，所述电机输出端同轴固定有主动轮，所述主动轮与传动轮外部套有传送皮带，所述滑块与传送皮带固定连接。
[0007]优选的，所述滑块上具有一对夹板，所述切割刀具固定于一对夹板之间，所述一对夹板之间具有贯穿刀具及夹板的锁紧螺栓。
[0008]优选的，所述切割平台背离支撑座一侧的表面固定有凸轨，所述凸轨表面滑动连接有固定板，所述固定板上具有多个限位通孔，所述导杆中部套有限位座，所述锁固件插入限位座两侧的限位通孔内以限定限位座。
[0009]优选的，所述导杆上还固定有压板气缸，所述压板气缸的伸缩端固定有平行于导杆的压尺。
[0010]优选的，所述切割平台的一侧固定有物料架，所述物料架铰接有用于释放物料的输出辊，及牵引物料输出的夹辊。
[0011]优选的，所述夹辊包括由驱动装置驱动转动的主动辊及位于主动辊上方能转动与物料接触的从动辊。
[0012]优选的，固定板与切割平台通过安装螺栓固定。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]本技术中通过铰接的切割架，能够方便地根据纤维预浸料切割角度需求进行调节，从而拓展切割功能范围，提高工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术实施例支撑座局部示意图；
[0017]图3为本技术实施例限位座局部结构示意图；
[0018]图4为本技术实施例限位座结构示意图；
[0019]图中：10
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切割平台，210
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支撑座，220
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导杆，230
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连接座，240
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滑块，241
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夹板，250
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切割刀具，260
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限位座，211
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电机，212
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主动轮，213
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传送皮带，231
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传动轮，30
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凸轨，310
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固定板，320
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限位通孔，330
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销钉，40
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压板气缸，410
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压尺，510
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输出辊，520
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夹辊。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和具体实施例来对本技术进行详细的说明。
[0021]参见图1
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4，一种纤维预浸料角度切割机，包括切割平台10及位于切割平台上方的切割架，所述切割架包括铰接连接于切割平台的支撑座210，与支撑座固定连接的导杆220，以及位于导杆220背离支撑座的一端固定连接的连接座230。
[0022]所述导杆220跨于切割平台上方，所述导杆220上滑动配合有滑块240，所述滑块240上固定有切割刀具250，所述滑块240由驱动装置驱动沿导杆220移动。
[0023]滑块240上具有一对夹板241，所述切割刀具250固定于一对夹板之间，所述一对夹板之间具有贯穿刀具及夹板的锁紧螺栓。
[0024]本实施例中，所述驱动装置包括固定于支撑座210内的电机211及连接座230上铰接连接有能转动的传动轮231，所述电机输出端同轴固定有主动轮212，所述主动轮与传动轮外部套有传送皮带213，所述滑块与传送皮带固定连接。
[0025]工作时，通过调节支撑座210的角度进而连同调节导杆220连同滑块240的角度，随着滑块240角度的改变切割刀具250的角度也随之改变，即可在同一切割平台上满足不同角度的纤维预浸料切割。
[0026]切割刀具250通过螺栓锁固在夹板上，进而固定在滑块240上，随着滑块240的移动而沿着导杆将铺设在切割平台10上的纤维预浸料进行切割。
[0027]在本技术的一个实施例中，为了能够更好地固定切割架的连接座230的位置，本实施例中，所述切割平台背离支撑座一侧的表面固定有凸轨30，所述凸轨30表面滑动连接有固定板310，所述固定板上具有多个限位通孔320，所述导杆220中部套有限位座260，限位通孔320上套有作为锁固件的圆柱状的销钉330，通过销钉330布局在限位座260的两侧以限定限位座。
[0028]限位通孔320的位置时预设好的，一般纤维预浸料切割角度选择0
°
、45
°
、30
°
等，根据相应的位置预先设定好相应限位通孔320，这样在需要改变导杆220角度时只需要抽出销钉330再置入相应角度设计的限位通孔320内即可，利用销钉330位于限位座260的两侧实现对限位座的限位。
[0029]所述的固定板与切割平台通过安装螺栓固定，在移动时卸除安装螺栓调节固定板在凸轨30上的位置，当到达预设位置后通过安装螺栓锁紧固定板310。
[0030]在本技术的一个实施例中，所述导杆上还固定有压板气缸40，所述压板气缸的伸缩端固定有平行于导杆的压尺410。
[0031]压尺410的作用在于压紧纤维预浸料，防止其在切割的过程中发生偏移，所述的压板气缸40在导杆220的首尾两端各设置有一个，保证压尺410受力均匀，在切割前压尺410下压，切割完成后压板气缸40抬升压尺410。
[0032]在本技术的一个实施例中，为了方便释放物料，所述切割平台的一侧固定有物料架50，所述物料架铰接有用于释放物料的输出辊510，及牵引物料输出的夹辊520。
[0033]纤维预浸料缠绕在输出辊510的外部，夹辊520包括由驱动装置驱动转动的主动辊及位于主动辊521上方能转动与物料接触的从动辊522，本实施例中，所述的驱动装置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纤维预浸料角度切割机，其特征在于，包括切割平台及位于切割平台上方的切割架，所述切割架的一端与切割平台铰接连接，切割架另一端通过锁固件与切割平台固定连接，所述切割架包括跨于切割平台上的导杆，所述导杆上滑动配合有滑块，所述滑块上固定有切割刀具，所述滑块由驱动装置驱动沿导杆移动。2.根据权利要求1所述的一种纤维预浸料角度切割机，其特征在于，所述切割架包括铰接连接于切割平台的支撑座，所述导杆固定于支撑座上，所述导杆背离支撑座的一端固定有连接座。3.根据权利要求2所述的一种纤维预浸料角度切割机，其特征在于，所述驱动装置包括固定于支撑座内的电机及连接座上铰接连接有能转动的传动轮，所述电机输出端同轴固定有主动轮，所述主动轮与传动轮外部套有传送皮带，所述滑块与传送皮带固定连接。4.根据权利要求1、2或3所述的一种纤维预浸料角度切割机，其特征在于，所述滑块上具有一对夹板，所述切割刀具固定于一对夹板之间，所述一对夹板之间具有...

【专利技术属性】
技术研发人员：张仁钦，袁银良，林善旭，沈荣魁，王惠，童勇，李继泓，
申请(专利权)人：厦门飞鹏高科技铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：