建筑外墙涂料的生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种建筑外墙涂料的生产设备，包括：集成于灌浆头出液口上的连接部；罩体，所述连接部的端部设置于所述罩体的进液口内，且与其出液口之间保持预定间距形成腔体，其中所述腔体的直径大于所述连接部外侧直径；所述罩体的内壁上开设有呈圆周阵列布置的引流斜槽。该实用提供的建筑外墙涂料的生产设备，结构简单，设计巧妙，极大降低了涂料灌注后残留于灌注头上造成点滴的问题，极大降低了点滴量，在一定程度上降低了这种损耗。在一定程度上降低了这种损耗。在一定程度上降低了这种损耗。

【技术实现步骤摘要】
建筑外墙涂料的生产设备


[0001]本技术涉及灌浆头
，具体来说涉及一种建筑外墙涂料的生产设备。

技术介绍

[0002]外墙涂料生产流程为涂料
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水性涂料配制
‑
灌桶封装。在灌桶封装，制备完成的涂料会被传输至液体分装机内，通过液体分装机将涂料注入由传送带传送而来的包装桶内，至预定包装桶预定容积后停止灌注。
[0003]在现有技术中，液体分装机的灌注头采用直筒式设计，涂料由灌注头注入包装桶，由于涂料属于粘稠性物质，故当完成灌注之后，涂料无法从灌注头尽流入包装桶内，其端口以及内部依旧会保留残余。此时，液压杆会平推接料槽，对从灌注头下滴的涂料进行承接，避免涂料滴落至传送带，造成污染。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种建筑外墙涂料的生产设备，对直通设计的灌注头进行改进，降低灌注后端口残留量以及下滴量，降低涂料自然损耗。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑外墙涂料的生产设备，包括：
[0006]集成于灌浆头出液口上的连接部；
[0007]罩体，所述连接部的端部设置于所述罩体的进液口内，且与其出液口之间保持预定间距形成腔体，其中
[0008]所述腔体的直径大于所述连接部外侧直径；
[0009]所述罩体的内壁上开设有呈圆周阵列布置的引流斜槽。
[0010]作为优选的，所述罩体包括第一部分和第二部分，所述第一部分和第二部分的端口相连接，且第一部分与所述连接部相连接。
[0011]作为优选的，所述第一部分与所述连接部接触部分开设有滑槽，所述滑槽内滑动设置有导滑件，所述导滑件延伸至所述滑槽外侧的一端设置有桥座；
[0012]所述导滑件与滑槽之间设置有弹性件，所述弹性件用于牵拉使桥座抵靠于连接部的端口以限位。
[0013]作为优选的，所述桥座的内壁设置有引流坡，所述引流坡的半径小于所述连接部的半径大小。
[0014]作为优选的，所述桥座的外壁与所述第一部分滑动连接。
[0015]作为优选的，所述桥座的底部设置有导流环板，所述导流环板上设置有多个倾斜布置的喷水孔，且喷水孔轴心线朝向第一部分侧壁上。
[0016]作为优选的，所述导滑件为塑料件。
[0017]作为优选的，所述桥座的端面上设置有硬质橡胶垫块。
[0018]在上述技术方案中，本技术提供的一种建筑外墙涂料的生产设备，具备以下
有益效果：在灌注头的增加空腔设计，即腔体，利用灌注后，管道内的液体在作用使得涂料喷出，位于罩体出液口的涂料会回溯至腔体内，从而降低出液口堆积的涂料含量，降低涂料点滴量，从而实现降低消耗的目的。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术实施例提供的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术实施例提供的灌浆管头结构示意图；
[0022]图3为本技术实施例提供的导滑件、弹性件和桥座的结构示意图；
[0023]图4为本技术实施例提供的罩体和连接部的剖面结构示意图。
[0024]附图标记说明：
[0025]1、连接部；2、罩体；21、第一部分；22、第二部分；23、引流斜槽；3、腔体；4、滑槽；5、导滑件；51、桥座；511、引流坡；6、弹性件；7、导流环板；8、推接料槽；9、硬质橡胶垫块。
具体实施方式
[0026]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0027]如图1
‑
4所示，一种建筑外墙涂料的生产设备，确切来说是建筑外墙涂料生产流程中的其中一个设备，即为分装包装环节中的液体分装机，而本实用对液体分装机上的灌注头进行设计，具体的该灌注头包括：
[0028]集成于灌浆头出液口上的连接部1；
[0029]罩体2，连接部1的端部设置于罩体2的进液口内，且与其出液口之间保持预定间距形成腔体3，其中
[0030]腔体3的直径大于连接部1外侧直径；
[0031]罩体2的内壁上开设有呈圆周阵列布置的引流斜槽23。
[0032]具体的，上述实施例中，利用引流斜槽23可以使得从出液口涌出的涂料液体以螺旋状下流至包装桶内，加强液体流动速度以及携带能力，相比直筒设计流动时，会位于端口形成积液量更小。
[0033]进一步的，如图1所示，罩体2包括第一部分21和第二部分22，第一部分21和第二部分22的端口相连接，且第一部分21与连接部1相连接。而第一部分21和第二部分22的端口则采用冲压方式形成一体，而罩体2为不锈钢材质制成。
[0034]上述方案中，在灌注头的增加空腔设计，即腔体3，利用灌注后，管道内的液体在作用使得涂料喷出，位于罩体2出液口的涂料会回溯至腔体3内，从而降低出液口堆积的涂料含量，降低涂料点滴量，从而实现降低消耗的目的。
[0035]作为本实用进一步提供的一个实施例，第一部分21与连接部1接触部分开设有滑槽4，滑槽4内滑动设置有导滑件5，导滑件5延伸至滑槽4外侧的一端设置有桥座51；
[0036]导滑件5与滑槽4之间设置有弹性件6，弹性件6用于牵拉使桥座51抵靠于连接部1
的端口以限位。
[0037]进一步的，桥座51的内壁设置有引流坡511，引流坡511的半径小于连接部1的半径大小。
[0038]更为进一步的，桥座51的外壁与第一部分21滑动连接。
[0039]再者，桥座51的端面上设置有硬质橡胶垫块9。
[0040]具体的，当涂料从连接部1喷出进入罩体2的时候，则液体会顶推引流坡511从而使得桥座51下移并停靠在第二部分22的出液口上，此时的腔体3消失。
[0041]而当停止灌注时候，桥座51失去液体顶推之力，在弹性件6(拉簧)牵拉下，便会自动复位至初始状态。由于整个灌浆头内部为密封空间，故当桥座51复位时候，便会产生抽吸力，从而将汇集于出液口处的涂料液抽吸入腔体3内，在负压下吸附涂料液体，从而进一步优化本方案目的，进一步降低涂料下滴量。
[0042]而当涂料再次喷出，则液体会顶推引流坡511从而使得桥座51下移并停靠在第二部分22的出液口上，此时的腔体3消失，并将含于空腔3内的涂料挤出，避免长时间堆积而硬化。
[0043]作为本实用进一步提供的再一个实施例，桥座51的底部设置有导流环板7，导流环板7上设置有多个倾斜布置的喷水孔，且喷水孔轴心线朝向第一部分21侧壁上。
[0044]具体的，实施例中的罩体2上设置有连接管与外界的水泵的输水管进行连通，同时，该连接管位于罩体2内部一端连通有软管，而软管位于滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑外墙涂料的生产设备，其特征在于，包括：集成于灌浆头出液口上的连接部(1)；罩体(2)，所述连接部(1)的端部设置于所述罩体(2)的进液口内，且与其出液口之间保持预定间距形成腔体(3)，其中所述腔体(3)的直径大于所述连接部(1)外侧直径；所述罩体(2)的内壁上开设有呈圆周阵列布置的引流斜槽(23)。2.根据权利要求1所述的建筑外墙涂料的生产设备，其特征在于，所述罩体(2)包括第一部分(21)和第二部分(22)，所述第一部分(21)和第二部分(22)的端口相连接，且第一部分(21)与所述连接部(1)相连接。3.根据权利要求2所述的建筑外墙涂料的生产设备，其特征在于，所述第一部分(21)与所述连接部(1)接触部分开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)内滑动设置有导滑件(5)，所述导滑件(5)延伸至所述滑槽(4)外侧的一端设置有桥座(51)；所述导滑件(5)与滑槽(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖为明，
申请(专利权)人：杭州新堰建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：