一种边框型材冲压切角夹具制造技术

本申请涉及边框加工技术领域，尤其是涉及一种边框型材冲压切角夹具，其包括机架，所述机架上连接有夹持组件，所述夹持组件包括上压板和下压板，所述下压板连接在机架上，所述上压板沿竖直方向滑动连接在所述下压板上，本申请具有提高边框型材的加工质量的效果。请具有提高边框型材的加工质量的效果。请具有提高边框型材的加工质量的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种边框型材冲压切角夹具


[0001]本申请涉及边框加工
，尤其是涉及一种边框型材冲压切角夹具。

技术介绍

[0002]在建筑物的能耗，如防盗门，窗体等结构中，门边框多采用型材构成，边框型材的加工工序包括有冲孔、切割等工序，目前在进行边框型材的切角或冲压加工时，需要操作人员手持边框型材，对边框型材需要加工的部位进行加工，这样的加工方式，在加工过程中，容易发生手持边框型材不稳定，导致边框型材加工质量较差。

技术实现思路

[0003]为了提高边框型材的加工质量，本申请提供一种边框型材冲压切角夹具。
[0004]本申请提供的一种边框型材冲压切角夹具采用如下的技术方案：
[0005]一种边框型材冲压切角夹具，包括机架，所述机架上连接有夹持组件，所述夹持组件包括上压板和下压板，所述下压板连接在机架上，所述上压板沿竖直方向滑动连接在所述下压板上。
[0006]通过采用上述技术方案，将边框型材放置在下压板上，移动上压板，上压板和下压板将边框型材夹紧，从而便于对边框型材进行定位，提高了边框型材在切角时的稳定性，提高了边框型材的加工质量。
[0007]可选的，所述下压板朝向所述上压板的侧壁上连接有限位板。
[0008]通过采用上述技术方案，边框型材放置在下压板上时，限位板与边框型材的一个侧壁相抵，从而限制了边框型材在水平方向上的位置。
[0009]可选的，所述机架上连接有定位组件，所述定位组件包括定位板，所述定位板铰接在所述机架上，所述定位板位于所述下压板的一侧。/>[0010]通过采用上述技术方案，转动定位板，定位板朝向限位板转动，定位板和限位板将边框型材夹紧，从而提高了边框型材的稳定性。
[0011]可选的，所述定位组件还包括转轴和齿轮，所述转轴转动连接在所述机架上，所述转轴沿所述机架的长度方向设置，所述定位板固定连接在所述转轴上，所述机架上连接有第一气缸，所述第一气缸的轴向垂直于所述转轴的轴向设置，所述第一气缸的活塞杆上连接有齿条，所述齿轮同轴连接在所述转轴的端部，所述齿条的长度方向与所述齿轮的轴向垂直，所述齿轮与所述齿条啮合。
[0012]通过采用上述技术方案，启动第一气缸，第一气缸推动齿条移动，齿条带动齿轮转动，从而带动转轴转动，实现定位板的转动。
[0013]可选的，所述定位板上设置有垫板，所述垫板具有弹性，当所述定位板处于竖直状态时，所述垫板与边框型材的侧壁相抵。
[0014]通过采用上述技术方案，在对边框型材进行夹持时，垫板与边框型材相抵，垫板与边框型材紧密贴合，从而提高了边框型材的稳定性。
[0015]可选的，所述垫板与所述定位板可拆卸连接。
[0016]通过采用上述技术方案，随着垫板的长期使用，若垫板出现磨损，将垫板从定位板上拆卸下来，从而便于更换垫板。
[0017]可选的，所述上压板与所述下压板之间连接有导向组件，所述导向组件包括导向柱和导向筒，所述导向柱连接在所述下压板上，所述导向筒连接在所述上压板朝向下压板的侧壁上，所述导向筒套设在所述导向柱远离下压块的一端，所述导向筒与所述导向柱沿竖直方向滑动配合。
[0018]通过采用上述技术方案，导向柱与导向筒之间的滑动配合，提高了上压板朝向下压板移动时的稳定性，为上压板与下压板之间的相对位移提供导向。
[0019]可选的，所述上压板朝向所述下压板的侧壁上连接有压簧，所述压簧远离所述上压板的一端连接有压模。
[0020]通过采用上述技术方案，上压板朝向下压板移动时，上压板推动压模朝向下压板移动，压模先与边框型材抵触，上压板继续朝向下压板移动，压簧被压缩，压簧和压模的设置为上压板为下压板之间的相对移动提供缓冲。
[0021]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0022]1. 将边框型材放置在下压板上，移动上压板，上压板和下压板将边框型材夹紧，从而便于对边框型材进行定位，提高了边框型材在切角时的稳定性，提高了边框型材的加工质量；
[0023]2. 转动定位板，定位板朝向限位板转动，定位板和限位板将边框型材夹紧，从而提高了边框型材的稳定性；
[0024]3. 启动第一气缸，第一气缸推动齿条移动，齿条带动齿轮转动，从而带动转轴转动，实现定位板的转动。
附图说明
[0025]图1是用于体现一种边框型材冲压切角夹具的整体结构示意图；
[0026]图2是用于体现导向柱与导向筒之间位置关系的示意图；
[0027]图3是用于体现图1中定位板与垫板之间位置关系的A部放大图；
[0028]图4是用于体现图1中第二气缸与定位杆之间位置关系的B部放大图。
[0029]附图标记说明：
[0030]1、机架；2、上压板；3、下压板；4、导向柱；5、导向筒；6、压簧；7、压模；8、滑杆；9、支撑块；10、滑槽；11、限位板；12、定位板；13、转轴；14、避让槽；15、支块；16、齿轮；17、第一气缸；18、齿条；19、通口；20、垫板；21、安装槽；22、连接块；23、连接栓；24、第二气缸；25、定位杆。
具体实施方式
[0031]本申请实施例公开一种边框型材冲压切角夹具。
[0032]参照图1和图2，一种边框型材冲压切角夹具，包括机架1，机架1上连接有下压板3，下压板3沿机架1的长度方向设置有多个。
[0033]参照图1和图2，下压板3上通过导向组件连接有与下压板3对应设置的上压板2，机
架1上连接有冲压装置，上压板2与冲压装置连接，导向组件包括导向柱4和导向筒5，导向柱4连接在下压板3上，导向筒5套设在导向柱4远离下压板3的一端，导向筒5与导向柱4沿竖直方向滑动配合，导向筒5的开口端朝向下压板3设置，导向筒5远离下压板3的一端与上压板2连接，导向柱4上套设有压簧6，压簧6的一端与下压板3连接，另一端与导向筒5的开口端连接。
[0034]参照图1和图2，上压板2朝向下压板3的侧壁上也连接有压簧6，压簧6远离上压板2的一端连接有压模7，上压板2朝向下压板3的侧壁上连接有滑杆8，下压板3上连接有支撑块9，压模7位于支撑块9的正上方，支撑块9和压模7上设置有与滑杆8对应的滑槽10，滑杆8插设在滑槽10内并与滑槽10沿竖直方向滑动配合。
[0035]参照图1和图2，机架1上连接有用于夹持边框型材的定位组件，定位组件包括限位板11、定位板12和转轴13，限位板11连接在支撑块9朝向压模7的侧壁上，压模7上设置有与限位板11对应设置的避让槽14，限位板11与避让槽14插接配合。
[0036]参照图1和图3，机架1上沿机架1的长度方向连接有多个支块15，支块15位于下压板3的一侧，转轴13转动连接在支块15之间，转轴13沿机架1的长度方向设置，转轴13的端部贯穿支块15，并同轴连接有齿轮16，机架1上连接有第一气缸17，第一气缸17的轴向垂直于转轴13的轴向设置，第一气缸17的活塞杆上连接有齿条18，齿条18的长度方向与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种边框型材冲压切角夹具，包括机架(1)，所述机架(1)上连接有夹持组件，其特征在于：所述夹持组件包括上压板(2)和下压板(3)，所述下压板(3)连接在机架(1)上，所述上压板(2)沿竖直方向滑动连接在所述下压板(3)上；所述下压板(3)朝向所述上压板(2)的侧壁上连接有限位板(11)；所述机架(1)上连接有定位组件，所述定位组件包括定位板(12)，所述定位板(12)铰接在所述机架(1)上，所述定位板(12)位于所述下压板(3)的一侧；所述上压板(2)与所述下压板(3)之间连接有导向组件，所述导向组件包括导向柱(4)和导向筒(5)，所述导向柱(4)连接在所述下压板(3)上，所述导向筒(5)连接在所述上压板(2)朝向下压板(3)的侧壁上，所述导向筒(5)套设在所述导向柱(4)远离下压块的一端，所述导向筒(5)与所述导向柱(4)沿竖直方向滑动配合。2.根据权利要求1所述的一种边框型材冲压切角夹具，其特征在于：所述定位组件还包括转轴(13)和齿轮(16)，所述转轴(13)转动连接在所述机架(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王川，
申请(专利权)人：江阴市钰满金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：