一种DC插座制造技术

本实用新型专利技术公开一种DC插座，包括PCB板、母座以及金属贴片，母座的中心轴线与PCB板平行，母座具有负极外壳和正极导电部，正极导电部与PCB板上的正极焊接连接，金属贴片呈拱形设置，金属贴片包括贴片主体，贴片主体的相对两端分别向外弯折延伸形成有第一贴片脚和第二贴片脚，第一贴片脚和第二贴片脚均与PCB板平行，组装时，负极外壳位于第一贴片脚和第二贴片脚之间，负极外壳的上表面与贴片主体的下表面抵接贴合，第一贴片脚与PCB板上的第一负极焊接连接，第二贴片脚与PCB板上的第二负极焊接连接，本实用新型专利技术采用金属贴片替代传统的安装座用来固定母座，使得DC插座体的安装尺寸更小，占用安装空间少，有利于产品小型化，产品更加精美。美。美。

【技术实现步骤摘要】
一种DC插座


[0001]本技术涉及插座
，具体涉及一种DC插座。

技术介绍

[0002]移动电源通常以直流电(简称DC)的方式给电子产品供电，现如今，移动电源上一般设置有DC插座，以便实现快速插接使用的功能。
[0003]现有的DC插座主要包括PCB、安装座和母座，母座通过安装座固定于PCB板上，母座上的正、负极分别与PCB板上的正、负极连接，但由于安装座结构复杂，体积大，导致DC插座的安装尺寸大，占用安装空间多，不利于产品小型化。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术存在之缺失，提供一种DC插座，其采用金属贴片替代传统的安装座用来固定母座，使得DC插座体的安装尺寸更小，占用安装空间少，有利于产品小型化，产品更加精美。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：
[0006]一种DC插座，包括PCB板、母座以及金属贴片，所述母座的中心轴线与PCB板平行，所述母座具有负极外壳和正极导电柱，所述正极导电柱与PCB板上的正极焊接连接，所述金属贴片呈拱形设置，所述金属贴片包括贴片主体，所述贴片主体的相对两端分别向外弯折延伸形成有第一贴片脚和第二贴片脚，所述第一贴片脚和第二贴片脚均与PCB板平行，组装时，所述负极外壳位于第一贴片脚和第二贴片脚之间，所述负极外壳的上表面与贴片主体的下表面抵接贴合，所述第一贴片脚与PCB板上的第一负极焊接连接，所述第二贴片脚与PCB板上的第二负极焊接连接；通过设置由PCB板、母座以及金属贴片构成的DC插座，母座的中心轴线与PCB板平行，金属贴片呈拱形设置，金属贴片包括贴片主体、第一贴片脚和第二贴片脚，第一贴片脚和第二贴片脚均与PCB板平行，组装时，将母座上的负极外壳置于第一贴片脚和第二贴片脚之间，负极外壳的上表面与贴片主体的下表面抵接贴合，第一贴片脚和第二贴片脚分别与PCB板上对应的第二负极焊接连接，金属贴片结构简单，体积小，集成了固定和焊接连接的功能，因此采用金属贴片替代传统的安装座用来固定母座，使得DC插座体的安装尺寸更小，占用安装空间少，有利于产品小型化，产品更加精美；同时DC插座的组装更方便简单，有利于提高组装效率。
[0007]作为一种优选方案，所述负极外壳呈圆柱形设置，所述贴片主体呈弧形设置，所述贴片主体具有弧形槽，组装时，所述负极外壳的上表面和侧表面均与弧形槽的内表面抵接贴合。
[0008]作为一种优选方案，组装时，所述负极外壳的下表面与PCB板的上表面抵接。
[0009]作为一种优选方案，所述金属贴片由金属材质成型。
[0010]作为一种优选方案，所述金属贴片的厚度为0.25mm～0.35mm。
[0011]作为一种优选方案，所述金属贴片的宽度为3mm～5mm。
[0012]作为一种优选方案，所述负极外壳内具有插接槽，所述插接槽轴向延伸，所述正极导电柱设于插接槽内，所述正极导电柱的后端穿出负极外壳并向后延伸形成正极导电部，所述正极导电部与PCB板上的正极焊接连接。
[0013]作为一种优选方案，所述PCB板的一侧设有缺槽，所述缺槽贯穿PCB板的上下表面，组装时，所述负极外侧容置于缺槽中，且所述负极外壳的上下表面凸出于缺槽的外侧。
[0014]作为一种优选方案，所述缺槽的内侧壁与负极外壳的外侧壁之间形成有间距。
[0015]作为一种优选方案，所述缺槽的内侧壁与负极外壳的外侧壁之间的间距为0.25mm～0.35mm。
[0016]本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，通过设置由PCB板、母座以及金属贴片构成的DC插座，母座的中心轴线与PCB板平行，金属贴片呈拱形设置，金属贴片包括贴片主体、第一贴片脚和第二贴片脚，第一贴片脚和第二贴片脚均与PCB板平行，组装时，将母座上的负极外壳置于第一贴片脚和第二贴片脚之间，负极外壳的上表面与贴片主体的下表面抵接贴合，第一贴片脚和第二贴片脚分别与PCB板上对应的第二负极焊接连接，金属贴片结构简单，体积小，集成了固定和焊接连接的功能，因此采用金属贴片替代传统的安装座用来固定母座，使得DC插座体的安装尺寸更小，占用安装空间少，有利于产品小型化，产品更加精美；同时DC插座的组装更方便简单，有利于提高组装效率。
[0017]为更清楚地阐述本技术的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本技术作进一步详细说明：
附图说明
[0018]图1是本技术之第一实施例的组结构示意图；
[0019]图2是本技术之第一实施例的另一视角组装结构示意图；
[0020]图3是本技术之第一实施例的侧视图；
[0021]图4是本技术之第二实施例的组装结构示意图；
[0022]图5是本技术之第二实施例的另一视角组装结构示意图；
[0023]图6是本技术之第二实施例的俯视图。
[0024]附图标识说明：
[0025]10
‑
PCB板
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
11
‑
正极
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
12
‑
第一负极
[0026]13
‑
第二负极
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
14
‑
缺槽
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
20
‑
母座
[0027]201
‑
中心轴线
ꢀꢀꢀꢀ
21
‑
负极外壳
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
211
‑
插接槽
[0028]22
‑
正极导电柱221
‑
正极导电部30
‑
金属贴片
[0029]31
‑
贴片主体
ꢀꢀꢀꢀꢀ
311
‑
弧形槽
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
32
‑
第一贴片脚
[0030]33
‑
第二贴片脚H
‑
厚度
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
L
‑
宽度
[0031]B
‑
间距
具体实施方式
[0032]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定的
方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0033]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种DC插座，其特征在于，包括PCB板、母座以及金属贴片；所述母座的中心轴线与PCB板平行，所述母座具有负极外壳和正极导电柱，所述正极导电柱与PCB板上的正极焊接连接；所述金属贴片呈拱形设置，所述金属贴片包括贴片主体，所述贴片主体的相对两端分别向外弯折延伸形成有第一贴片脚和第二贴片脚，所述第一贴片脚和第二贴片脚均与PCB板平行，组装时，所述负极外壳位于第一贴片脚和第二贴片脚之间，所述负极外壳的上表面与贴片主体的下表面抵接贴合，所述第一贴片脚与PCB板上的第一负极焊接连接，所述第二贴片脚与PCB板上的第二负极焊接连接。2.根据权利要求1所述的DC插座，其特征在于，所述负极外壳呈圆柱形设置，所述贴片主体呈弧形设置，所述贴片主体具有弧形槽，组装时，所述负极外壳的上表面和侧表面均与弧形槽的内表面抵接贴合。3.根据权利要求1所述的DC插座，其特征在于，组装时，所述负极外壳的下表面与PCB板的上表面抵接。4.根据权利要求1所述的DC插座，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁标兵，
申请(专利权)人：广东诺普森智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：