一种造粒均匀的塑化造粒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种造粒均匀的塑化造粒装置，主体模块包括箱体、多个呈环形阵列设置且两端均穿过箱体的输送管、分别固定在输送管两端的法兰盘以及设置在箱体一侧的挤压机构，所述输送管呈环形阵列开有多个腰型孔，箱体用于安装输送管，同时用于盛放水，对条形进行冷却定型，在箱体的外侧面上设置有伸入箱体内腔的进水管道，用于将水导入到箱体内腔，在箱体的底端安装有伸入箱体内腔的出水管道，用于将升温后的水进行送出，二者相互配合，保证箱体内水的循坏，从而保证对条料的冷却效率，该造粒均匀的塑化造粒装置，具有造粒均匀以及实用性强的优点。实用性强的优点。实用性强的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种造粒均匀的塑化造粒装置


[0001]本技术涉及塑化造粒装置
，具体为一种造粒均匀的塑化造粒装置。

技术介绍

[0002]塑化造粒装置是用于对塑料进行造粒的装置，包括口模、冷却段(水浴或鼓风机)、干燥段(如果采用水冷)和切粒刀，用挤出机或齿轮泵挤出熔融的塑料通过一个水平安装的口模而形成条料，条料从口型排出后，即用鼓风机或空气/真空设施进行冷却，或用水浴冷却，如果采用水冷，条料需通过一个干燥段，用强制通风吹除水分，然后将条料送至切粒室，利用一对固定刀和旋转刀的剪切作用，把条料地切成所需长度，即可完成造粒生产。
[0003]但现有的塑化造粒装置在使用的过程中主要存在以下弊端：条料拉伸后需要通过水浴进行冷却，但条料在水中容易受到重力影响造成跌落或者尺寸不一致，从而影响到条料后续剪切的均匀度，造成颗粒不均匀，另外，在对条料进行剪切时，一般采用单旋转刀片的方式进行切割，其切割出的颗粒大小不一，存在精度上的偏差，因此存在改进的空间。

技术实现思路

[0004]本技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种造粒均匀的塑化造粒装置，包括：主体模块(100)以及剪切模块(200)，其特征在于，所述主体模块(100)包括箱体(110)、多个呈环形阵列设置且两端均穿过箱体(110)的输送管(120)、分别固定在输送管(120)两端的法兰盘(130)以及设置在箱体(110)一侧的挤压机构(140)，所述输送管(120)呈环形阵列开有多个腰型孔(121)；所述剪切模块(200)包括设置在箱体(110)另一侧的底座(210)、固定在底座(210)上的T型凸起(220)、转动安装在T型凸起(220)上的转动环(230)、多个呈环形阵列设置且固定在转动环(230)上的刀片(240)以及安装在底座(210)一侧的驱动组件(250)；所述刀片(240)阵列数量与输送管(120)的阵列数量相等。2.根据权利要求1所述的一种造粒均匀的塑化造粒装置，其特征在于，所述箱体(110)的外侧面上设置有伸入箱体(110)内腔的进水管道(111)，所述箱体(110)的底端安装有伸入箱体(110)内腔的出水管道(112)。3.根据权利要求1所述的一种造粒均匀的塑化造粒装置，其特征在于，所述挤压机构(140)的出口处安装有成型盘(141)，所述成型盘(141...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵秀琴，邹院亭，王俊鹏，
申请(专利权)人：江苏科华农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：