一种干雾抑尘设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种干雾抑尘设备，包括干雾抑尘设备本体、供气组件和供水组件，所述干雾抑尘设备本体设置有配电箱，配电箱分别与供气组件和供水组件进行电连接，供气组件和供水组件分别通过气路与水路与干雾抑尘设备本体的进水口与进气口相连接，同时通过干雾抑尘设备本体分别与喷头组件和干雾喷雾器相连接。本实用新型专利技术通过粉尘传感器实现对车间内部的粉尘状态进行检测，从而能够在粉尘浓度超标时，启动整个装置，并且通过摄像头对尘源进行定位，可以使得喷头组件自动转向对尘源进行着重喷洒，以此使得整个喷洒自动化控制，使系统自动适应现场作业环境，实现在粉尘源头进行精准抑制粉尘，相比单流体抑尘具有省水节能的功效。效。效。

【技术实现步骤摘要】
一种干雾抑尘设备


[0001]本技术涉及干雾抑尘
，具体为一种干雾抑尘设备。

技术介绍

[0002]干雾抑尘原理基于欧美科学家的研究理论：当水雾颗粒与尘埃颗粒大小相近时吸附、过滤、凝结的几率最大。干雾是把水利用高频振荡或高压空气瞬时吹散，让颗粒处在1um<干雾粒径<10um的之间的过程，同时大部分可吸入粉尘颗粒也处于1um<粒径<10um的粉尘因干雾颗粒密度增大，颗粒大小一致，比重相近，所受重力一样，故在空气中停留时间相等，这样粉尘颗粒与干雾颗粒就能同时充分碰撞、接触而凝结在一起，可在瞬间降尘。如果干雾颗粒大于10um，密度变小，体积大于粉尘颗粒(1um<粒径<10um)。即干雾颗粒比重增加，在空气中停留时间短于粉尘颗粒，将快于粉尘颗粒降落，不利于凝结，从而达到抑尘作用。
[0003]现有的干雾抑尘设备在使用的过程中，一般采用单流体抑尘方式对整个空间内部的粉尘进行抑尘，由于是空间内部不同区域位置处的粉尘浓度不一，因此雾抑尘设备需要对整个空间进行抑尘操作，导致耗费大量的水资源，大大浪费了使用成本；为了解决上述技术问题之一，本申请文件提出了一种干雾抑尘设备。
[0004]在中国专利公布号为：CN 212594646 U中公开了一种微米级干雾抑尘系统，包括配电箱、供水模块和供气模块，配电箱分别与供水模块和供气模块电性相接，供水模块包括增压泵和自动反冲洗过滤器，增压泵的输出端通过法兰连接与自动反冲洗过滤器的输入端接通，储气罐的输出端通过连接气管与微米级干雾机连通，上述技术方案虽然通过激光粉尘传感器和电磁阀的配合使用，保证灵活性且提高对环境的耐受度，但是在进行抑尘操作时，依然采用的是单一流体抑尘的万向节总成模块和干雾箱总成模块进行抑尘，依然需要耗费大量的水资源，同时仅仅采用了激光粉尘传感器，并且激光粉尘传感器仅仅安装于万向节总成模块和干雾箱总成模块上，仅仅能检测灰尘的浓度，对于重点区域灰尘位置无法进行检测。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种干雾抑尘设备，本技术通过粉尘传感器13和摄像头配合使用，能够对尘源进行定位，对尘源进行着重喷洒，实现在粉尘源头进行精准抑制粉尘，相比单流体抑尘具有省水节能的功效。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种干雾抑尘设备，包括干雾抑尘设备本体、供气组件和供水组件，所述干雾抑尘设备本体设置有配电箱，配电箱包括控制器、保护电路、继电器以及与它们相关的元器件，配电箱分别与供气组件和供水组件进行电连接，供水组件包括过滤器、水源净化器、控制阀和增压泵站，供气组件包括空气压缩机和储气罐，供气组件和供水组件分别通过气路与水路与干雾抑尘设备本体的进水口与进气口相连接，同时通过干雾抑尘设备本体分别与喷头组件和干雾喷雾器相连接，使得水汽分别通过喷头组件和干雾喷雾器喷出，控制器的显示屏位于干雾抑尘设备本体外壳上侧，控制
器的一侧设置有无线通讯器，无线通讯器通过导线与配电箱相连接；所述干雾抑尘设备本体顶部端面固定连接有安装架，所述安装架上侧设置有摄像头，所述干雾抑尘设备本体内部设置有水箱，所述水箱的进水口连接进水管道，所述水箱的出口端从左向右依次连接自动反冲洗过滤器和增压泵，所述增压泵的出口端连通喷管，所述喷管上设置有控制阀，所述喷管的出口端连接喷头组件，所述喷头组件上侧设置有粉尘传感器，所述粉尘传感器、摄像头、无线通讯器和增压泵皆与控制器配合使用。
[0007]采用上述技术方案，本技术通过粉尘传感器实现对车间内部的粉尘状态进行检测，从而能够在粉尘浓度超标时，启动整个装置，并且通过摄像头对尘源进行定位，可以使得喷头组件自动转向对尘源进行着重喷洒，以此使得整个喷洒自动化控制，使系统自动适应现场作业环境，实现在粉尘源头进行精准抑制粉尘，相比单流体抑尘具有省水节能的功效。
[0008]本技术进一步设置为：
[0009]所述水箱的出口端连接抽水管，通过抽水管与自动反冲洗过滤器的进口端相连通，所述自动反冲洗过滤器的出口端连通增压泵，所述增压泵的出口端连接喷管，所述喷管的出口端连接喷头组件。
[0010]采用上述技术方案，将水箱内部的水通过增压泵，增强喷管内部流通的水压。
[0011]本技术进一步设置为：
[0012]所述喷头组件设置有壳体，壳体内部设置有隔板，通过隔板将壳体内部分为两个腔室，两个腔室分别为驱动腔和储水腔，并且壳体与隔板之间为密封连接，驱动腔内部设置有电机，电机的驱动端通过轴承组件连接转轴，所述转轴另一端固定安装有连接件，关于电机和转轴之间的连接为现有技术，在此不做详细的叙述，所述电机设置有电机控制接头，所述电机控制接头穿过喷头组件的壳体，并且位于喷头组件的壳体外侧，电机控制接头与外界电源相连接。
[0013]采用上述技术方案，通过启动电机，电机驱动转轴转动，通过转轴的转动带动连接件转动。
[0014]本技术进一步设置为：
[0015]所述连接件整体呈反L型设置，所述连接件的横向板上侧开设有安装孔，所述连接板的横向板位于喷头组件壳体的前侧，所述安装孔内部固定设置有水管快速插头，所述水管快速插头的两端均穿过安装孔的两端，水管快速插头一端穿过储水腔的出水口，并且伸入储水腔的内部，所述水管快速插头的另一端与喷头相连接，水管快速插头内壁上侧设置有内螺纹，所述喷头外壁上侧设置有外螺纹，内螺纹与外螺纹配合使用，进行螺纹连接。
[0016]采用上述技术方案，通过控制器设置电机的转速和角度等参数，通过控制器启动电机，此时电机根据提前设定值做出相应的转速和角度，通过电机转动带动连接件做出相应的转动，由此带动喷头做出相应角度的转动，使得喷头朝向尘源所在的位置，进行着重喷洒。
[0017]本技术进一步设置为：
[0018]所述干雾抑尘设备底部端面设置有移动装置，所述水箱内部设置有浮球，所述浮球与控制器配合使用，所述浮球采用型号为ACS的不锈钢浮球阀。
[0019]采用上述技术方案，通过浮球自动检测水箱内部的水位。
[0020]本技术进一步设置为：
[0021]所述水箱侧壁上侧连通有连接管道，所述连接管道的另一端与过滤器相连接，所述过滤器的出水口通过水路依次与水源净化器、控制阀和增压泵站相连接，所述增压泵站的出水口通过水路与干雾喷雾器相连接，所述干雾喷雾器的侧壁上固定安装有激光粉尘传感器(图中未注释)。
[0022]采用上述技术方案，将水箱内部的水通过水源净化器和过滤器过滤净化后，经过增压泵站加压以后，输送至干雾喷雾器内部，并且经干雾喷雾器的喷头喷出。
[0023]本技术进一步设置为：
[0024]所述进水管道的一端设置有进水口，另一端设置有出水口，所述进水口与外界水源相连接，所述出水口与水箱的进水口相连通，所述进水管道上设置有凸起的内腔和向下倾斜设置的过滤管，所述过滤管的出口端设置有挡门(图中未注释)，挡门可打本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干雾抑尘设备，包括干雾抑尘设备本体、供气组件和供水组件，所述干雾抑尘设备本体设置有配电箱，配电箱设置有控制器，供水组件包括过滤器、水源净化器、控制阀和增压泵站，供气组件包括空气压缩机和储气罐，其特征在于：所述干雾抑尘设备本体顶部端面固定连接有安装架，所述安装架上侧设置有摄像头，所述干雾抑尘设备本体内部设置有水箱，所述水箱的进水口连接进水管道，所述水箱的出口端从左向右依次连接自动反冲洗过滤器和增压泵，所述增压泵的出口端连通喷管，所述喷管上设置有控制阀，所述喷管的出口端连接喷头组件，所述喷头组件上侧设置有粉尘传感器，所述粉尘传感器、摄像头、无线通讯器和增压泵皆与控制器配合使用。2.根据权利要求1所述的一种干雾抑尘设备，其特征在于：所述水箱的出口端连接抽水管，通过抽水管与自动反冲洗过滤器的进口端相连通，所述自动反冲洗过滤器的出口端连通增压泵，所述增压泵的出口端连接喷管，所述喷管的出口端连接喷头组件。3.根据权利要求2所述的一种干雾抑尘设备，其特征在于：所述喷头组件设置有壳体和喷头，壳体内部设置有隔板，通过隔板将壳体内部分为两个腔室，两个腔室分别为驱动腔和储水腔，并且壳体与隔板之间为密封连接，驱动腔内部设置有电机，电机的驱动端通过轴承组件连接转轴，所述转轴另一端固定安装有连接件。4.根据权利要求3所述的一种干雾抑...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓克，
申请(专利权)人：青岛世纪润德环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：