一种孔径可调节的超细射雾器制造技术

本实用新型专利技术提供一种孔径可调节的超细射雾器，属于工业配件领域。包括雾化连接管、孔径调节组件，所述孔径调节组件位于雾化连接管喷出口位置，孔径调节组件包括多个不同方向的调节组件组成，所述雾化连接管包括连接套、导出管，连接套为圆管结构，导出管置于连接套内，导出管为变径管，所述孔径调节组件套置于连接套上，且和导出管对应连通，孔径调节组件包括固定套、横置壳、纵置壳、电磁伸缩器、盖板、纵滑板、横滑板、连接板，横置壳、纵置壳交叉分布，且置于固定套上，所述横置壳、纵置壳组合形成十字壳体，横置壳、纵置壳交叉位置设置有贯穿孔，能够改变射流雾化孔轮廓，调节快捷方便。调节快捷方便。调节快捷方便。

【技术实现步骤摘要】
一种孔径可调节的超细射雾器


[0001]本技术提供一种孔径可调节的超细射雾器，属于工业配件领域。

技术介绍

[0002]目前，在进行降尘等工作时，都是通过射雾器形成雾化颗粒，在空气中附着灰尘，形成沉降，达到降尘的目的，现有的射雾器的喷孔直径固定，不能够进行有效的调节，适用环境固定有限，不能够针对不同的工况进行调节孔径大小，且现有的孔径都为圆形，且雾化结构为锥形，对个组合不能够形成高效的覆盖。
[0003]公告号CN104258661B公开了抑尘射雾器，包括一级入风管、二级入风管、收缩管道、微雾喷射系统、驱动电机、叶轮、整流器和外雾喷射系统，二级入风管套在一级入风管外部，二者之间形成二级风道，收缩管道为筒状，包括位于中部的圆筒状的通道部，和位于通道部两侧的、均为圆台形的收缩部和敞开部，通道部两端端面分别于收缩部和敞开部较小的一侧端面连接，微雾喷射系统安装在收缩部内靠近通道部内壁上，整流器安装在二级入风管靠近敞开部上，叶轮和驱动电机位于敞开部一侧，叶轮垂直收缩管道轴线，叶轮直径大于一级入风管直径，叶轮另一侧、整流器端部安装有外雾喷射系统，上述结构中的喷头结构孔径固定，且为圆形，不能够进行调节，使用存在局限，射雾形态单一。

技术实现思路

[0004]本技术一种孔径可调节的超细射雾器，提供的一种通过横滑板、纵滑板上的变距槽进行叠加组合形成不同孔径的射流雾化孔的孔径调节射雾器。结构简单，使用方便。
[0005]本技术一种孔径可调节的超细射雾器是这样实现的，本技术一种孔径可调节的超细射雾器：包括雾化连接管、孔径调节组件，所述孔径调节组件位于雾化连接管喷出口位置，孔径调节组件包括多个不同方向的调节组件组成，所述雾化连接管包括连接套、导出管，连接套为圆管结构，导出管置于连接套内，导出管为变径管，所述孔径调节组件套置于连接套上，且和导出管对应连通，孔径调节组件包括固定套、横置壳、纵置壳、电磁伸缩器、盖板、纵滑板、横滑板、连接板，横置壳、纵置壳交叉分布，且置于固定套上，所述横置壳、纵置壳组合形成十字壳体，横置壳、纵置壳交叉位置设置有贯穿孔，盖板盖合置于十字壳体上，且和横置壳、纵置壳组合形成十字槽，盖板中心设置有圆孔，横滑板、纵滑板对应置于横置槽、纵置槽内，横滑板、纵滑板层叠设置，所述横滑板上设置有横变距槽，纵滑板上设置有纵变距槽，横变距槽、纵变距槽组合形成圆孔，变径槽内设置有密封环，电磁伸缩器分别置于横置壳、纵置壳端部，且通过连接板和横滑板、纵滑板对应连接；
[0006]所述盖板和横置壳、纵置壳之间密封连接；
[0007]所述横滑板、纵滑板表面设置有密封条，密封环置于变距槽内，且和导出管管口相切；
[0008]所述横置壳、纵置壳、固定套一体成型；
[0009]所述电磁伸缩器为电磁控制阀，和横滑板、纵滑板之间为刚性连接；
[0010]所述固定套螺接置于连接套上，且和连接套端面设置有密封垫；
[0011]所述盖板中部圆孔孔口设置有倒角，且盖板中部的圆孔孔径大于横变距槽、纵变距槽组成的孔径。
[0012]有益效果：
[0013]一、能够调节射流雾化孔径，针对不同的流量需求进行调节；
[0014]二、能够改变射流雾化孔轮廓，调节快捷方便；
[0015]三、结构简单，使用方便。
附图说明
[0016]图1为本技术一种孔径可调节的超细射雾器的立体结构图。
[0017]图2为本技术一种孔径可调节的超细射雾器的结构示意图。
[0018]图3为本技术一种孔径可调节的超细射雾器的内部结构的立体示意图。
[0019]图4为本技术一种孔径可调节的超细射雾器内部结构俯视图。
[0020]附图中：
[0021]1、连接套；2、电磁伸缩器；3、喷射孔；4、横置壳；5、纵置壳；6、固定套；7、盖板；8、密封环；9、纵滑板；10、横滑板；11、连接板；12、导出管；13、纵变距槽；14、横变距槽。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术进一步说明。
[0023]根据图1
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4所示：本技术一种孔径可调节的超细射雾器是这样实现的，本技术一种孔径可调节的超细射雾器：包括雾化连接管、孔径调节组件，所述孔径调节组件位于雾化连接管喷出口位置，孔径调节组件包括多个不同方向的调节组件组成，所述雾化连接管包括连接套1、导出管12，连接套1为圆管结构，导出管12置于连接套1内，导出管12为变径管，所述孔径调节组件套置于连接套1上，且和导出管12对应连通，孔径调节组件包括固定套6、横置壳4、纵置壳5、电磁伸缩器2、盖板7、纵滑板9、横滑板10、连接板11，横置壳4、纵置壳5交叉分布，且置于固定套6上，所述横置壳4、纵置壳5组合形成十字壳体，横置壳4、纵置壳5交叉位置设置有贯穿孔，盖板7盖合置于十字壳体上，且和横置壳4、纵置壳5组合形成十字槽，盖板7中心设置有圆孔，横滑板10、纵滑板9对应置于横置槽、纵置槽内，横滑板10、纵滑板9层叠设置，所述横滑板10上设置有横变距槽14，纵滑板9上设置有纵变距槽13，横变距槽14、纵变距槽13组合形成圆孔，变径槽内设置有密封环，电磁伸缩器2分别置于横置壳4、纵置壳5端部，且通过连接板11和横滑板10、纵滑板9对应连接；
[0024]所述盖板7和横置壳4、纵置壳5之间密封连接；
[0025]所述横滑板10、纵滑板9表面设置有密封条，密封环8置于变距槽内，且和导出管12管口相切；
[0026]所述横置壳4、纵置壳5、固定套6一体成型；
[0027]所述电磁伸缩器2为电磁控制阀，和横滑板10、纵滑板9之间为刚性连接；
[0028]所述固定套6螺接置于连接套1上，且和连接套1端面设置有密封垫；
[0029]所述盖板7中部圆孔孔口设置有倒角，且盖板7中部的圆孔孔径大于横变距槽14、纵变距槽13组成的孔径；
[0030]使用时，将连接套1安装在射流管口，将电磁伸缩器2和电控系统连接，通过电控系统进行电磁伸缩器2的伸缩调节，当射流喷出时，通过电磁伸缩器2的调节控制，使得横滑板10、纵滑板9在对应的横置壳4、纵置壳5内伸缩，并通过不同位置的横变距槽14、纵变距槽13组合形成不同的轮廓的孔槽，形成射流口孔径的调节，达到进行射流雾化调节的目的。
[0031]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种孔径可调节的超细射雾器，其特征在于：包括雾化连接管、孔径调节组件，所述孔径调节组件位于雾化连接管喷出口位置，孔径调节组件包括多个不同方向的调节组件组成，所述雾化连接管包括连接套(1)、导出管(12)，连接套(1)为圆管结构，导出管(12)置于连接套(1)内，导出管(12)为变径管，所述孔径调节组件套置于连接套(1)上，且和导出管(12)对应连通，孔径调节组件包括固定套(6)、横置壳(4)、纵置壳(5)、电磁伸缩器(2)、盖板(7)、纵滑板(9)、横滑板(10)、连接板(11)，横置壳(4)、纵置壳(5)交叉分布，且置于固定套(6)上，所述横置壳(4)、纵置壳(5)组合形成十字壳体，横置壳(4)、纵置壳(5)交叉位置设置有贯穿孔，盖板(7)盖合置于十字壳体上，且和横置壳(4)、纵置壳(5)组合形成十字槽，盖板(7)中心设置有圆孔，横滑板(10)、纵滑板(9)对应置于横置槽、纵置槽内，横滑板(10)、纵滑板(9)层叠设置，所述横滑板(10)上设置有横变距槽(14)，纵滑板(9)上设置有纵变距槽(13)，横变距槽(14)、纵变距槽(13)组合形成圆孔，变径槽内设置有密封环，电...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢天龙，徐国强，
申请(专利权)人：青岛世纪润德环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：