金属合金生产用原料混合装置制造方法及图纸

技术编号:37934875 阅读:37 留言:0更新日期:2023-06-21 23:05
本实用新型专利技术公开了一种金属合金生产用原料混合装置,包括混合桶、桶盖、搅拌组件、支撑组件、收集组件和清料组件,其中,桶盖设置在混合桶的上表面,支撑组件设置在混合桶内,且支撑组件与搅拌组件相连,收集组件与支撑组件相连,收集组件包括收集箱、容纳箱、两个箱门和隔网,其中,收集箱可拆卸的设置在搅拌组件上,收集箱侧壁设有开口,容纳箱与收集箱连通,两个箱门铰接设置在开口处,隔网设置在收集箱和容纳箱的连通处,且隔网与收集箱滑动连接,清料组件与搅拌组件相连。由此,在对原料进行混合的同时,能够清除熔液表面的滤渣,提高熔液质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
金属合金生产用原料混合装置


[0001]本技术涉及混合装置
,尤其涉及一种金属合金生产用原料混合装置。

技术介绍

[0002]铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料,在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展,对铝合金焊接结构件的需求日益增多,使铝合金的焊接性研究也随之深入。
[0003]铝合金原料在混合精炼时,会产生大量的滤渣,滤渣漂浮在熔液表面,不易去除,影响熔液质量。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
[0005]为此,本技术的一个目的在于提出一种金属合金生产用原料混合装置,在对原料进行混合的同时,能够清除熔液表面的滤渣,提高熔液质量。
[0006]为实现上述目的,本技术第一方面提出了一种金属合金生产用原料混合装置,包括混合桶、桶盖、搅拌组件、支撑组件、收集组件和清料组件,其中,所述桶盖设置在所述混合桶的上表面,所述支撑组件设置在所述混合桶内,且所述支撑组件与所述搅拌组件相连,所述收集组件与所述支撑组件相连,所述收集组件包括收集箱、容纳箱、两个箱门和隔网,其中,所述收集箱可拆卸的设置在所述搅拌组件上,所述收集箱侧壁设有开口,所述容纳箱与所述收集箱连通,两个所述箱门铰接设置在所述开口处,所述隔网设置在所述收集箱和容纳箱的连通处,且所述隔网与所述收集箱滑动连接,所述清料组件与所述搅拌组件相连。
[0007]本技术的金属合金生产用原料混合装置,通过支撑组件带动收集箱和容纳箱转动,在收集箱和容纳箱转动的过程中使滤渣进入收集箱和容纳箱内,并通过隔网将其隔离,从而清除熔液表面漂浮的滤渣,提高熔液质量。
[0008]另外,根据申请上述提出的金属合金生产用原料混合装置还可以具有如下附加的技术特征:
[0009]具体地,所述搅拌组件包括驱动电机、搅拌轴和多个搅拌杆,其中,所述驱动电机固定设置在所述桶盖上,所述搅拌轴的一端与所述驱动电机的输出端固定连接,所述搅拌轴的另一端穿过所述桶盖与所述混合桶的底壁转动连接,多个所述搅拌杆与所述搅拌轴固定连接。
[0010]具体地,所述支撑组件设置在多个所述搅拌杆的上方,所述支撑组件包括连接环和多个支架,其中,所述连接环固定设置在所述搅拌轴的外壁,多个所述支架分别与所述连接环固定连接。
[0011]具体地,两个所述箱门分别通过合页与所述收集箱铰接。
[0012]具体地,所述容纳箱上与所述开口相同的一面设有滑槽,所述隔网与所述滑槽滑动连接。
[0013]具体地,所述收集箱和所述容纳箱构成L形结构。
[0014]具体地,所述清料组件包括两个横板和一个竖板,其中,两个所述横板的一端与所述搅拌轴固定连接,两个所述横板的另一端与所述竖板固定连接,所述横板和所述竖板均与所述混合桶的内壁抵接。
[0015]本技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0016]本技术上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
[0017]图1是本技术一个实施例的金属合金生产用原料混合装置结构示意图;
[0018]图2是本技术一个实施例的金属合金生产用原料混合装置的主视图;
[0019]图3是本技术实施例中支撑组件的结构示意图。
[0020]如图所示:1、混合桶;2、桶盖;3、搅拌组件;4、收集组件;5、支撑组件;6、清料组件;7、开口;30、驱动电机;31、搅拌轴;32、搅拌杆;40、收集箱;41、容纳箱;42、箱门;43、隔网;50、连接环;51、支架;60、横板;61、竖板。
具体实施方式
[0021]下面详细描述本技术的实施例,实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。相反,本技术的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。
[0022]下面结合附图来描述本技术实施例的金属合金生产用原料混合装置。
[0023]如图1、图2和图3所示,本技术实施例的金属合金生产用原料混合装置,可包括混合桶1、桶盖2、搅拌组件3、支撑组件5、收集组件4和清料组件6。
[0024]其中,桶盖2设置在混合桶1的上表面,支撑组件5设置在混合桶1内,且支撑组件5与搅拌组件3相连,收集组件4与支撑组件5相连,收集组件4包括收集箱40、容纳箱41、两个箱门42和隔网43,其中,收集箱40可拆卸的设置在支撑组件5上,收集箱40侧壁设有开口7,容纳箱41与收集箱40连通,两个箱门42铰接设置在开口7处,隔网43设置在收集箱40和容纳箱41的连通处,且隔网43与收集箱40滑动连接,清料组件6与搅拌组件3相连。
[0025]需要说明是的,本技术实施例中所描述的收集箱40和容纳箱41均是网状结构,箱门42只能向收集箱40内的方向打开,方便将熔液中的滤渣收集,收集箱40与支撑组件5可拆卸设置,从而方便收集箱40的安装和拆卸,方便倾倒收集的滤渣。
[0026]具体而言,在实际操作的过程中,相关人员启动搅拌组件3后,搅拌组件3带动支撑组件5转动,支撑组件5的转动带动收集组件4转动,在收集组件4转动的过程中,收集箱40不断转动,熔液冲击箱门42使箱门42打开,熔液中的滤渣从开口7处进入收集箱40内,因滤渣
较轻,进入收集箱40内的滤渣进入容纳箱41内,完成对滤渣的清除工作。
[0027]在本技术的一个实施例中,如图1所示,搅拌组件3包括驱动电机30、搅拌轴31和多个搅拌杆32,其中,驱动电机30固定设置在桶盖2上,搅拌轴31的一端与驱动电机30的输出端固定连接,搅拌轴31的另一端穿过桶盖2与混合桶1的底壁转动连接,多个搅拌杆32与搅拌轴31固定连接。
[0028]具体而言,在实际操作的过程中,相关人员启动驱动电机30后,驱动电机30带动搅拌轴31转动,搅拌轴31带动多个搅拌杆32转动,从而对原料熔液进行搅拌,以使原料熔液混合的更加均匀。
[0029]在本技术的一个实施例中,如图1所示,支撑组件5设置在多个搅拌杆32的上方,支撑组件5包括连接环50和多个支架51,其中,连接环50固定设置在搅拌轴31的外壁,多个支架51分别与连接环50固定连接。
[0030]在本技术的实施例中,支撑组件5对收集组件4起到支撑作用,以使收集组件4稳定转动。
[0031]在本技术中的一个实施例中,如图1所示,两个箱门42分别通过合页与收集箱40铰接。
[0032]需要说明的是,本技术实施例中所描述的合页为90度合页,从而使箱门42只能向内打开。
[0033]在本实用新本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属合金生产用原料混合装置,其特征在于,包括混合桶(1)、桶盖(2)、搅拌组件(3)、收集组件(4)、支撑组件(5)和清料组件(6),其中,所述桶盖(2)设置在所述混合桶(1)的上表面;所述支撑组件(5)设置在所述混合桶(1)内,且所述支撑组件(5)与所述搅拌组件(3)相连;所述收集组件(4)与所述支撑组件(5)相连,所述收集组件(4)包括收集箱(40)、容纳箱(41)、两个箱门(42)和隔网(43),其中,所述收集箱(40)可拆卸的设置在所述搅拌组件(3)上,所述收集箱(40)侧壁设有开口(7);所述容纳箱(41)与所述收集箱(40)连通;两个所述箱门(42)铰接设置在所述开口(7)处;所述隔网(43)设置在所述收集箱(40)和容纳箱(41)的连通处,且所述隔网(43)与所述收集箱(40)滑动连接;所述清料组件(6)与所述搅拌组件(3)相连。2.根据权利要求1所述的金属合金生产用原料混合装置,其特征在于,所述搅拌组件(3)包括驱动电机(30)、搅拌轴(31)和多个搅拌杆(32),其中,所述驱动电机(30)固定设置在所述桶盖(2)上;所述搅拌轴(31)的一端与所述驱动电机(30)的输出端固定连接,所述搅拌轴(31)的另一端穿过所述桶盖(2)与所述混合桶(1)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:张贺禄
申请(专利权)人:富蕴恒盛铍业有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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