一种石油钻采混浆装置制造方法及图纸

技术编号:37893668 阅读:24 留言:0更新日期:2023-06-18 11:58
本实用新型专利技术涉及混浆设备技术领域,且公开了一种石油钻采混浆装置,包括箱体,所述箱体的顶面固定安装有电机座,所述电机座的顶面固定安装有电机,所述电机的输出轴固定连接有转轴。本实用新型专利技术通过在箱体的内部固定安装锥形台,并在锥形台的顶面开设套孔,使得套孔与转轴活动套接,并锥形台的内部开设内腔,通过在内腔中安装加热管,并在转轴的内部开设通孔,利用锥形台内部的三号孔和转轴外表面上的一号孔和二号孔,使得混浆过程中,加热管通过锥形台加热箱体内部混合石油,且通过一号孔和二号孔,将热量输送至箱体内部的上方,实现箱体内部上下空间的升温,从而降低石油粘度,提高混浆效果,从而大大提高了实际混浆效率,使用效果好。效果好。效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种石油钻采混浆装置


[0001]本技术涉及混浆设备
,更具体地说,本技术涉及一种石油钻采混浆装置。

技术介绍

[0002]石油,地质勘探的主要对象之一,是一种粘稠的、深褐色液体,被称为“工业的血液”,地壳上层部分地区有石油储存。主要成分是各种烷烃、环烷烃、芳香烃的混合物,在石油钻采工作中,一方面要求相应的石油钻采设备安装简单快捷,另一方面为了保证钻采工作的精确性。且针对钻采过程中输出的混合石油,通常需要采用混浆设备进行混匀,提高后续输出的稳定。
[0003]现有技术中的石油钻采混浆装置,在使用过程中,采用将待混浆的石油是送到混浆箱中,通过采用搅拌叶片进行搅拌混匀,并在混匀后进行排出,然而针对钻采的高粘度混合石油,在进行混浆过程中,由于粘性较强的石油分散能力较弱,且附着能力较强,实际进行叶片搅动时,难以有效实现混合石油的快速混匀,实际使用效率较低。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足,本技术提供了一种石油钻采混浆装置,具有提高混浆效率以及提高清洁效率的优点。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种石油钻采混浆装置,包括箱体,所述箱体的顶面固定安装有电机座,所述电机座的顶面固定安装有电机,所述电机的输出轴固定连接有转轴,所述箱体的内表面的底面固定安装有锥形台,所述锥形台的顶面开设有套孔,所述套孔的内表面与转轴活动套接,所述锥形台的内部开设有内腔,所述内腔的内表面固定安装有固定环,所述固定环的底面固定安装有加热管,所述转轴的内部开设有通孔,所述转轴的外表面开设有环槽,所述转轴的外表面分别开设有一号孔和二号孔,所述锥形台的内部开设有三号孔,所述三号孔的两端分别与内腔和环槽相连通,所述一号孔和二号孔均于通孔相连通。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述箱体和锥形台的底面均开设有底部孔,所述底部孔的内部设有风扇。
[0007]通过利用箱体底部的底部孔完成风扇的安装,在启动风扇的过程中,从环境中抽吸空气并输送到内腔中,利用加热管加热位热空气,从而将热空气输送到箱体内部的上方,实现上下侧的加热,降低石油粘度,提高混浆效果。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述转轴的外表面分别固定连接有横板和斜板,所述斜板适应锥形台的斜面。
[0009]通过利用横板和斜板完成箱体内部搅动,且利用锥形台提高处理效果,同时配合斜板完成锥形台表面的出料清洁,减小附着,提高出料效率。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述一号孔与三号孔位于同一水平面上,
所述一号孔与环槽相连通。
[0011]通过利用设置一号孔的位置,保证转轴旋转过程中,气体通过三号孔和环槽顺利进入到通孔中,并利用二号孔完成箱体内部上方的热气输入。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案,所述箱体的顶面开设有进料孔,所述进料孔的顶面螺纹套接有密封塞。
[0013]通过利用打开密封塞完成混合石油的投入,且在输送热气时打开密封塞进行放气操作。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案,所述箱体的外表面开设有出料口,所述箱体的外表面固定连接有安装框,所述安装框与出料口相连通,所述安装框的内表面活动套接有密封板,所述密封板的正面固定连接有挡板。
[0015]通过利用出料口完成侧面出料,且通过密封板完成安装框的密封,在排料时打开。
[0016]作为本技术的一种优选技术方案,所述安装框的正面开设有安装槽,所述安装槽的内表面固定套接有磁板,所述磁板与挡板吸附连接。
[0017]通过利用磁板与挡板吸附固定,保证密封时的稳定,便于打开排料。
[0018]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0019]1、本技术通过在箱体的内部固定安装锥形台,并在锥形台的顶面开设套孔,使得套孔与转轴活动套接,并锥形台的内部开设内腔,通过在内腔中安装加热管,并在转轴的内部开设通孔,利用锥形台内部的三号孔和转轴外表面上的一号孔和二号孔,使得混浆过程中,加热管通过锥形台加热箱体内部混合石油,且通过一号孔和二号孔,将热量输送至箱体内部的上方,实现箱体内部上下空间的升温,从而降低石油粘度,提高混浆效果,从而大大提高了实际混浆效率,使用效果好。
[0020]2、本技术通过利用箱体底面和锥形台底面连通的底部孔,并在底部孔中安装风扇,在对箱体内表面进行冲洗之后,通过启动加热管并利用通入到内腔的风量,使得热空气通过三号孔、二号孔和一号孔输送到箱体内部的上方,配合底部锥形台的换热,实现箱体内部的快速干燥,提高清洗后的处理效率,使用便捷。
附图说明
[0021]图1为本技术结构示意图;
[0022]图2为本技术的剖视示意图;
[0023]图3为本技术密封板和安装框之间的爆炸示意图;
[0024]图4为本技术转轴和斜板之间的连接示意图;
[0025]图5为本技术锥形台的剖视示意图。
[0026]图中:1、箱体;2、电机座;3、电机;4、转轴;5、锥形台;6、套孔;7、固定环;8、加热管;9、通孔;10、环槽;11、一号孔;12、二号孔;13、三号孔;14、内腔;15、底部孔;16、风扇;17、横板;18、斜板;19、进料孔;20、密封塞;21、出料口;22、安装框;23、密封板;24、挡板;25、安装槽;26、磁板。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]如图1至图5所示,本技术提供一种石油钻采混浆装置,包括箱体1,箱体1的顶面固定安装有电机座2,电机座2的顶面固定安装有电机3,电机3的输出轴固定连接有转轴4,箱体1的内表面的底面固定安装有锥形台5,锥形台5的顶面开设有套孔6,套孔6的内表面与转轴4活动套接,锥形台5的内部开设有内腔14,内腔14的内表面固定安装有固定环7,固定环7的底面固定安装有加热管8,转轴4的内部开设有通孔9,转轴4的外表面开设有环槽10,转轴4的外表面分别开设有一号孔11和二号孔12,锥形台5的内部开设有三号孔13,三号孔13的两端分别与内腔14和环槽10相连通,一号孔11和二号孔12均于通孔9相连通。
[0029]其中,箱体1和锥形台5的底面均开设有底部孔15,底部孔15的内部设有风扇16。
[0030]通过利用箱体1底部的底部孔15完成风扇16的安装,在启动风扇16的过程中,从环境中抽吸空气并输送到内腔14中,利用加热管8加热位热空气,从而将热空气输送到箱体1内部的上方,实现上下侧的加热,降低石油粘度,提高混浆效果。
[0031]其中,转轴4的外表面分别固定本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石油钻采混浆装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的顶面固定安装有电机座(2),所述电机座(2)的顶面固定安装有电机(3),所述电机(3)的输出轴固定连接有转轴(4),所述箱体(1)的内表面的底面固定安装有锥形台(5),所述锥形台(5)的顶面开设有套孔(6),所述套孔(6)的内表面与转轴(4)活动套接,所述锥形台(5)的内部开设有内腔(14),所述内腔(14)的内表面固定安装有固定环(7),所述固定环(7)的底面固定安装有加热管(8),所述转轴(4)的内部开设有通孔(9),所述转轴(4)的外表面开设有环槽(10),所述转轴(4)的外表面分别开设有一号孔(11)和二号孔(12),所述锥形台(5)的内部开设有三号孔(13),所述三号孔(13)的两端分别与内腔(14)和环槽(10)相连通,所述一号孔(11)和二号孔(12)均于通孔(9)相连通。2.根据权利要求1所述的一种石油钻采混浆装置,其特征在于:所述箱体(1)和锥形台(5)的底面均开设有底部孔(15),所述底部孔(15)的内部设有风扇(16)。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔忠祥王婷杨昭鹏崔灿
申请(专利权)人:河南省盛大鑫牛实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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