一种多头星型燃烧器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多头星型燃烧器，包括炉头、及安装于炉头的中心引射管、外环引射管、外环分气组件和中心分气组件，外环分气座组件呈环形结构设置，环于中心分气组件的外侧；外环分气座组件包括呈环形板状结构的上分气盖板和下分气基板，两者间隔设置并形成外环混气腔；上分气盖板上方呈周向间隔设置有若干个外环连接筒，外环连接筒可拆卸的放置有外环火盖端头，外环火盖端头开设有若干个出火孔；外环分气座组件由不锈钢板材压制形成。本实用新型专利技术，环形板状结构的上分气盖板和下分气基板，整体结构结构偏平，易于通过不锈钢板材压制成型，外环连接筒上放置外环火盖端头，组成外环多个火盖端头环绕中心火盖的星型燃烧器结构。结构。结构。

【技术实现步骤摘要】
一种多头星型燃烧器


[0001]本技术涉及燃烧器具
，特别涉及一种多头星型燃烧器。

技术介绍

[0002]现有的燃气具燃烧器，一般采用铸铁、铝合金或铜为原料制成，制得的燃气具燃烧器都存在着一些安全隐患。不锈钢材料制作出来的燃烧器具有表面光洁度好，熔点高耐高温，不易氧化等优点，因此，市面上逐渐追求不锈钢材质制作的燃烧器。
[0003]例如专利号CN202122782599.7公开的一种旋火式燃烧器，以及专利号CN202122777870.8公开的一种多层式燃烧器。这些已经公开的不锈钢燃烧器结构，均是采用环形盘座的外环分气组件，外环火呈环形火焰状燃烧，款型样式较为单一，难以满足用户的多样化燃烧器的使用偏好。因此，需要结合不锈钢炉头结构及材料特点，寻求一种新型的燃烧器款型。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种多头星型燃烧器。
[0005]本技术的一种实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：一种多头星型燃烧器，包括炉头、及安装于所述炉头的中心引射管、外环引射管、外环分气组件和中心分气组件，
[0006]所述外环分气组件包括拼接组合的外环分气座组件，所述外环分气座组件围合形成外环混气腔；所述中心分气组件包括中心分气座和中心火盖，两者围设形成中心混气腔；所述外环混气腔与所述外环引射管连通，所述中心混气腔与所述中心引射管连通；
[0007]所述外环分气座组件呈环形结构设置，环于所述中心分气组件的外侧；所述外环分气座组件包括呈环形板状结构的上分气盖板和下分气基板，两者间隔设置并形成所述外环混气腔；所述上分气盖板上方呈周向间隔设置有若干个外环连接筒，所述外环连接筒可拆卸的放置有外环火盖端头，所述外环火盖端头开设有若干个出火孔；所述外环分气座组件由不锈钢板材压制形成。
[0008]可选的，若干个所述外环连接筒沿周向间隔均匀设置于所述上分气盖板上方。
[0009]可选的，所述外环火盖端头包括外环端头顶盖和外环端头基座，两者围设形成端头混气腔；所述外环端头基座可搭设于所述外环连接筒；所述端头混气腔与所述外环混气腔通过所述外环连接筒连通；所述出火孔设置于所述外环端头顶盖。
[0010]可选的，所述外环端头基座下方设置有朝上内陷的连接筒套，所述连接筒套的顶部设有搭接环台；所述连接筒套可套设于所述外环连接筒的外侧，且所述搭接环台可搭设于所述连接筒的顶部。
[0011]可选的，所述外环端头顶盖包括具有凹陷结构的圆形设置的顶板部，及环设在所述顶板部外缘的端头外侧壁；所述端头外侧壁呈锥形面结构设置，所述出火孔开设于所述
端头外侧壁。
[0012]可选的，所述外环端头顶盖和外环端头基座通过铆合连接或焊接连接组装。
[0013]可选的，所述上分气盖板靠近所述中心分气组件的内缘设置有环形的挡水凸台。
[0014]可选的，所述炉头、外环分气组件、内环分气组件及外环端头均由不锈钢板材压制形成。
[0015]本技术的有益效果：所述外环分气座组件包括呈环形板状结构的上分气盖板和下分气基板，两者间隔设置并形成所述外环混气腔；环形板状结构的上分气盖板和下分气基板，整体结构结构偏平，易于通过不锈钢板材压制成型，并且，在上分气盖板朝上拉伸，即可形成外环连接筒的筒状结构，然后通过在外环连接筒上放置外环火盖端头，即可组成外环多个火盖端头环绕中心火盖的星型燃烧器结构，提供更多样化的燃烧器外环火焰布置结构，同时符合不锈钢板材的拉伸压型工艺，结构简单，易于实现。
[0016]为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显和易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，做详细说明如下。
附图说明
[0017]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0018]图1为本技术其中一实施方式多头星型燃烧器的结构示意图；
[0019]图2为图1中多头星型燃烧器的分解结构示意图；
[0020]图3为图1中多头星型燃烧器的俯视图；
[0021]图4为图3中沿V1
‑
V1的剖视图。
[0022]主要元件符号说明：
[0023]10、炉头；20、中心引射管；30、外环引射管；40、外环分气组件；41、外环分气座组件；411、上分气盖板；412、下分气基板；413、外环连接筒；414、挡水凸台；42、外环混气腔；43、外环火盖端头；431、外环端头顶盖；4311、顶板部；4312、端头外侧壁；432、外环端头基座；4321、连接筒套；4322、搭接环台；44、出火孔；50、中心分气组件；51、中心分气座；52、中心火盖；53、中心混气腔。
具体实施方式
[0024]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0025]在本技术的描述中，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用
新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]本技术中，除非另有明确的限定，“设置”、“安装”、“连接”等词语应做广义理解，例如，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，还可以是一体成型；可以是机械连接；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0028]实施例
[0029]参照图1至图4，本技术提出的一种多头星型燃烧器，包括炉头10、及安装于炉头10的中心引射管20、外环引射管30、外环分气组件40和中心分气组件50，
[0030]外环分气组件40包括拼接组合的外环分气座组件41，外环分气座组件41围合形成外环混气腔42；中心分气组件50包括中心分气座51和中心火盖52，两者围设形成中心混气腔53；外环混气腔42与外环引射管30连通，中心混气腔53与中心引射管20连通；
[0031]外环分气座组件41呈环形结构设置，环于中心分气组件50的外侧；外环分气座组件41包括呈环形板状结构的上分气盖板411和下分气基板412，两者间隔设置并形成外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多头星型燃烧器，包括炉头(10)、及安装于所述炉头(10)的中心引射管(20)、外环引射管(30)、外环分气组件(40)和中心分气组件(50)，其特征在于：所述外环分气组件(40)包括拼接组合的外环分气座组件(41)，所述外环分气座组件(41)围合形成外环混气腔(42)；所述中心分气组件(50)包括中心分气座(51)和中心火盖(52)，两者围设形成中心混气腔(53)；所述外环混气腔(42)与所述外环引射管(30)连通，所述中心混气腔(53)与所述中心引射管(20)连通；所述外环分气座组件(41)呈环形结构设置，环于所述中心分气组件(50)的外侧；所述外环分气座组件(41)包括呈环形板状结构的上分气盖板(411)和下分气基板(412)，两者间隔设置并形成所述外环混气腔(42)；所述上分气盖板(411)上方呈周向间隔设置有若干个外环连接筒(413)，所述外环连接筒(413)可拆卸的放置有外环火盖端头(43)，所述外环火盖端头(43)开设有若干个出火孔(44)；所述外环分气座组件(41)由不锈钢板材压制形成。2.根据权利要求1所述的多头星型燃烧器，其特征在于：若干个所述外环连接筒(413)沿周向间隔均匀设置于所述上分气盖板(411)上方。3.根据权利要求1所述的多头星型燃烧器，其特征在于：所述外环火盖端头(43)包括外环端头顶盖(431)和外环端头基座(432)，两者围设形...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱杰益，
申请(专利权)人：朱杰益，
类型：新型
国别省市：