一种T型火管制造技术

技术编号:37864868 阅读:7 留言:0更新日期:2023-06-15 20:54
本实用新型专利技术提供一种T型火管,火管包括火管头件和引射管,火管头件为中空,并与引射管一体成型,火管头件整体呈现圆弧型,中间上下管壁距离依次向两侧递减,两端管壁贴合,并贴合的两端向下折弯形成连接片,火管头件的上关闭开设有若干火焰孔,火焰孔沿着火管头件的圆弧依次等距排列至火管头件两端,本实用新型专利技术通过火管件的两侧空间逐步降低,使得气压加强,保证整体火焰孔出气量相同,即火焰火力均匀,同时连接片固定在烤炉的两侧,保证在送气时,火管的整体稳定性,有利稳定内压,保证火管出火的稳定性。火的稳定性。火的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种T型火管


[0001]本技术涉及火管
,尤其涉及一种T型火管。

技术介绍

[0002]火管作为烤炉中最重要的部件之一,主要为烤炉内部提供热量,现有的火管一般是拼接而成,出火时,容易内压不稳定,导致影响出火稳定性,同时市面上的火管靠近引射管处的火力较大,相对远离的火管处则相对火力较小,对烤炉来说,容易加热不均匀,影响使用者的使用体验。

技术实现思路

[0003]本技术目的在于提供一种火焰火力均匀、保证火管出火的稳定性的一种T型火管。
[0004]为实现上述目的,本技术的技术方案如下:
[0005]一种T型火管,火管包括火管头件和引射管,火管头件为中空,并与引射管一体成型,火管头件整体呈现圆弧型,中间上下管壁距离依次向两侧递减,两端管壁贴合,并贴合的两端向下折弯形成连接片,火管头件的上关闭开设有若干火焰孔,火焰孔沿着火管头件的圆弧依次等距排列至火管头件两端。
[0006]借由上述结构,在使用时引射管通入燃气,火管头件的管道内部较为空旷,通入的气体在中间处与空气充分混合的空间,进而在气压的作用下进入两侧,两侧空间逐步降低,故而气压加强,使得整体火焰孔出气量相同,即火焰火力均匀,同时连接片固定在烤炉的两侧,保证在送气时,火管的整体稳定性,有利稳定内压,保证火管出火的稳定性。
[0007]优选的,引射管的端处开设有空气混合孔,并套设有燃料进气件,燃料进气件侧边开设有调节槽,并在调节槽处设有螺钉与引射管连接,燃料进气件上开设有进气孔。
[0008]由此可见,通过空气混合孔,使得氧气进入火管内,进气孔输入燃气,同时设有调节槽,使得燃料进气件可以相对引射管旋转,来调节空气混合孔大小,进而控制氧气的进入量,从而实现氧气和燃气的混合比例,使得用户根据燃气的输出速度,来调节燃气和空气的比例,在保证火焰的情况下,使得燃气充分燃烧。
[0009]优选的,引射管中间端为内凹弧形,并设有辅助筋。
[0010]由此可见,通过内凹弧形设计,减小流通截面,进而加大气体压强,保证燃气的输送效率,同时设有辅助筋加强此处的刚性。
[0011]优选的,火管头中间截面为圆形,中间至两端之间的截面为椭圆型,其长半轴保持不变,短半轴依次减小。
[0012]由此可见,通过长半轴保持不变,使得气体的表面积保持不变,短半轴减小后,补足压强,保证气体的流出效率,从而保证火管件上的火焰孔的出气效率一致,从而保证火力均匀。
[0013]优选的,火焰孔排序为两列,第一列火焰孔位于火管头件的内弧面上,第二列火焰
孔位于火管头件的上表面上。
[0014]由此可见,通过不同位置的火焰孔,对火焰进行导向,有利对烤炉的快速加热。
附图说明
[0015]图1是本技术的整体结构第一角度立体图。
[0016]图2是本技术的整体结构第二角度立体图。
[0017]图3是本技术的整体结构第三角度立体图。
具体实施方式
[0018]以下结合附图对本技术进行详细的描述。
[0019]一种T型火管,火管包括火管头件1和引射管2,火管头件1为中空,并与引射管2一体成型,火管头件1整体呈现圆弧型,中间上下管壁距离依次向两侧递减,两端管壁贴合,并贴合的两端向下折弯形成连接片3,火管头件1的上关闭开设有若干火焰孔4,火焰孔4沿着火管头件1的圆弧依次等距排列至火管头件1两端。
[0020]优选的,引射管2的端处开设有空气混合孔201,并套设有燃料进气件5,燃料进气件5侧边开设有调节槽501,并在调节槽501处设有螺钉与引射管2连接,燃料进气件5上开设有进气孔502。
[0021]优选的,引射管2中间端为内凹弧形,并设有辅助筋202。
[0022]优选的,火管头中间截面为圆形,中间至两端之间的截面为椭圆型,其长半轴保持不变,短半轴依次减小。
[0023]优选的,火焰孔4排序为两列,第一列火焰孔4位于火管头件1的内弧面上,第二列火焰孔4位于火管头件1的上表面上。
[0024]本实施例在使用时,从引射管2通入燃气,通过空气混合孔201,使得氧气进入火管内,进气孔502输入燃气,同时设有调节槽501,使得燃料进气件5可以相对引射管2旋转,来调节空气混合孔201大小,进而控制氧气的进入量,从而实现氧气和燃气的混合比例,使得用户根据燃气的输出速度,来调节燃气和空气的比例,在保证火焰的情况下,使得燃气充分燃烧,进而火管头件1的管道内部较为空旷,通入的气体在中间处与空气充分混合的空间,进而在气压的作用下进入两侧,两侧空间逐步降低,故而气压加强,使得整体火焰孔4出气量相同,即火焰火力均匀,同时连接片3固定在烤炉的两侧,保证在送气时,火管的整体稳定性,有利稳定内压,保证火管出火的稳定性,引射管2和火管头件1一体成型,结构更加稳定。
[0025]以上是结合具体的实施例对本技术所作的详细说明,不能认定本专利技术的具体实施方式只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说,在不脱离本专利技术构思的前提下做出若干等同替代或明显变型,而且性能或用途相同,都应当视为属于本技术由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种T型火管,所述火管包括火管头件和引射管,所述火管头件为中空,并与引射管一体成型,其特征在于:所述火管头件整体呈现圆弧型,中间上下管壁距离依次向两侧递减,两端管壁贴合,并贴合的两端向下折弯形成连接片;所述火管头件的上关闭开设有若干火焰孔;所述火焰孔沿着火管头件的圆弧依次等距排列至火管头件两端。2.根据权利要求1所述的一种T型火管,其特征在于:所述引射管的端处开设有空气混合孔,并套设有燃料进气件;所述燃料进气件侧边开设有调节槽,并在调节...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄阳光
申请(专利权)人:中山市奇玉科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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