风扇整体拆装式电动机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种风扇整体拆装式电动机，属于电动机技术领域。它解决了现有电动机散热风扇拆装不方便的问题。本风扇整体拆装式电动机，包括外机壳，外机壳内设置有竖向设置的隔板，隔板将外机壳分隔成前室与后室，前室中设置有驱动轴以及与驱动轴相适配的电机驱动件，驱动轴的后端延伸至后室中，后室内设置有可相对外机壳进行横向滑动的散热座，后室的尾端设置有用于散热座相对外机壳固定的后机盖，散热座的中心处设置有风扇组件，风扇组件的一端可与驱动轴插接配合。本实用新型专利技术具有方便调整的优点。方便调整的优点。方便调整的优点。

【技术实现步骤摘要】
风扇整体拆装式电动机


[0001]本技术属于电动机
，涉及一种风扇整体拆装式电动机。

技术介绍

[0002]电动机是把电能转换成机械能的一种设备，将电能转变为机械能。它主要包括一个用以产生磁场的电磁铁绕组或分布的定子绕组和一个旋转电枢或转子,利用通电线圈产生旋转磁场并作用于转子形成磁电动力旋转扭矩,电动机主要由定子与转子组成，通电导线在磁场中受力运动的方向跟电流方向和磁感线方向有关，工作原理是磁场对电流受力的作用，使电动机转动。
[0003]电动机在使用时，为了提高散热性能，常常在电机轴的后端设置有散热风扇，通过散热风扇的转动来促进空气的流动，加快热量的交换，现有电动机的散热风扇通常只简单的通过螺栓实现固连，其存在的主要缺点为：电机轴与散热风扇的拆卸与安装较为不方便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对上述问题，提供一种方便维护的风扇整体拆装式电动机。
[0005]为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：
[0006]一种风扇整体拆装式电动机，包括外机壳，其特征在于，所述外机壳内设置有竖向设置的隔板，所述隔板将外机壳分隔成前室与后室，所述的前室中设置有驱动轴以及与驱动轴相适配的电机驱动件，所述驱动轴的后端延伸至后室中，所述的后室内设置有可相对外机壳进行横向滑动的散热座，所述后室的尾端设置有用于散热座相对外机壳固定的后机盖，所述散热座的中心处设置有风扇组件，所述风扇组件的一端可与驱动轴插接配合。
[0007]在上述的风扇整体拆装式电动机中，所述的电机驱动件包括套设于驱动轴与驱动轴相联动的转子以及设置于前室中的定子，所述的定子周向环绕转子设置。
[0008]在上述的风扇整体拆装式电动机中，所述后室的上下端面上卡设有供散热座卡入滑移的活动轨，所述活动轨的一端位于后室内，活动轨的另一端延伸至外机壳后端的表面处，所述活动轨位于后室内的槽端部上设置有挡块。
[0009]在上述的风扇整体拆装式电动机中，所述散热座的侧表面上设置有径向凸起用于与活动轨相配合的卡条，所述散热座的中心处开设有与风扇组件相配合的穿孔。
[0010]在上述的风扇整体拆装式电动机中，所述的风扇组件包括风扇本体以及设置于风扇本体上的连接轴，所述连接轴朝向驱动轴的一侧端部上开设有供驱动轴插入并卡接的连接孔，所述的连接轴上设置有两个用于连接轴与穿孔配合后固定的固定件。
[0011]在上述的风扇整体拆装式电动机中，所述的穿孔内设置有轴承，所述的连接轴连接时穿设于轴承的内圈中。
[0012]在上述的风扇整体拆装式电动机中，所述的连接孔为多边形孔。
[0013]在上述的风扇整体拆装式电动机中，所述连接轴的外表面上设置有两个用于与固
定件相配合安装的螺纹段，两个螺纹段之间具有用于连接轴与穿孔相配合的光滑段，两个所述固定件的内表面上具有与螺纹段相配合的螺纹。
[0014]在上述的风扇整体拆装式电动机中，所述的后机盖上设置有朝向散热座一侧凸起的抵接环圈，所述抵接环圈与后机盖内壁之间形成有供外机壳端部插入的插槽，所述的后机盖上设置有沿竖直方向分布的螺栓，所述螺栓自上而下依次穿过后机盖、外机壳与抵接环圈。
[0015]在上述的风扇整体拆装式电动机中，所述后机盖的侧表面上开设有若干散热孔。
[0016]与现有的技术相比，本技术的优点在于：
[0017]1、本技术的后室内设置有可相对外机壳进行横向滑动的散热座，散热座上设置的风扇组件通过散热座的移动可与驱动轴插接配合，最后散热座通过后机盖实现固定，风扇组件通过散热座可以直接与外机壳拆装，方便风扇组件后续的维护。
[0018]2、本技术中穿孔内设置有轴承，连接轴连接时穿设于轴承的内圈中，减小连接轴转动时的摩擦，降低摩擦产生的热量。
[0019]3、本技术后机盖的侧表面上开设有若干散热孔，提升电动机整体的散热性。
[0020]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0021]图1是本技术的整体结构示意图。
[0022]图2是本技术中活动轨的分布图。
[0023]图3是图1中A的结构放大图。
[0024]图4是图1中B的结构放大图。
[0025]图5是连接孔的结构示意图。
[0026]图中，1、外机壳；2、隔板；3、前室；4、后室；5、驱动轴；6、电机驱动件；7、散热座；8、后机盖；9、风扇组件；10、转子；11、定子；12、活动轨；13、挡块；14、卡条；15、穿孔；16、风扇本体；17、连接轴；18、连接孔；19、固定件；20、轴承；21、螺纹段；22、光滑段；23、抵接环圈；24、插槽；25、螺栓；26、散热孔。
具体实施方式
[0027]下面结合附图对本技术进行进一步说明。
[0028]如图1至图5所示，一种风扇整体拆装式电动机，包括外机壳1，外机壳1内设置有竖向设置的隔板2，隔板2将外机壳1分隔成前室3与后室4，前室3中设置有驱动轴5以及与驱动轴5相适配的电机驱动件6，驱动轴5的后端延伸至后室4中，后室4内设置有可相对外机壳1进行横向滑动的散热座7，后室4的尾端设置有用于散热座7相对外机壳1固定的后机盖8，散热座7的中心处设置有风扇组件9，风扇组件9的一端可与驱动轴5插接配合。
[0029]在本实施例中，外机壳1通过隔板2分成前室3与后室4，前室3设置有驱动部件，后室4设置有风扇组件9，风扇组件9通过散热座7移动卡接在驱动轴5的端部上实现与驱动轴5的联动，之后，散热座7通过后机盖8实现与外机壳1的固定，在需要拆卸风扇组件9时，将外机壳1与后机盖8拆卸即可，此时，散热座7可移动将风扇组件9从驱动轴5上滑移出。
[0030]具体的，电机驱动件6包括套设于驱动轴5与驱动轴5相联动的转子10以及设置于前室3中的定子11，定子11周向环绕转子10设置。
[0031]在本实施例中，后室4的上下端面上卡设有供散热座7卡入滑移的活动轨12，活动轨12的一端位于后室4内，活动轨12的另一端延伸至外机壳1后端的表面处，活动轨12位于后室4内的槽端部上设置有挡块13，与此相对应的，散热座7的侧表面上设置有径向凸起用于与活动轨12相配合的卡条14，散热座7的中心处开设有与风扇组件9相配合的穿孔15。散热座7通过卡条14卡入对应的活动轨12内并沿着活动轨12的方向滑入至活动轨12的内部抵接于挡块13上实现限位。
[0032]在本实施例中，风扇组件9包括风扇本体16以及设置于风扇本体16上的连接轴17，连接轴17朝向驱动轴5的一侧端部上开设有供驱动轴5插入并卡接的连接孔18，连接轴17上设置有两个用于连接轴17与穿孔15配合后固定的固定件19，连接孔18为多边形孔，作为优选，连接孔18为四边形孔。
[0033]穿孔15内设置有轴承20，连接轴17连接时穿设于轴承本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风扇整体拆装式电动机，包括外机壳(1)，其特征在于，所述外机壳(1)内设置有竖向设置的隔板(2)，所述隔板(2)将外机壳(1)分隔成前室(3)与后室(4)，所述的前室(3)中设置有驱动轴(5)以及与驱动轴(5)相适配的电机驱动件(6)，所述驱动轴(5)的后端延伸至后室(4)中，所述的后室(4)内设置有可相对外机壳(1)进行横向滑动的散热座(7)，所述后室(4)的尾端设置有用于散热座(7)相对外机壳(1)固定的后机盖(8)，所述散热座(7)的中心处设置有风扇组件(9)，所述风扇组件(9)的一端可与驱动轴(5)插接配合。2.根据权利要求1所述的风扇整体拆装式电动机，其特征在于，所述的电机驱动件(6)包括套设于驱动轴(5)与驱动轴(5)相联动的转子(10)以及设置于前室(3)中的定子(11)，所述的定子(11)周向环绕转子(10)设置。3.根据权利要求1所述的风扇整体拆装式电动机，其特征在于，所述后室(4)的上、下端面上卡设有供散热座(7)卡入滑移的活动轨(12)，所述活动轨(12)的一端位于后室(4)内，活动轨(12)的另一端延伸至外机壳(1)后端的表面处，所述活动轨(12)位于后室(4)内的槽端部上设置有挡块(13)。4.根据权利要求3所述的风扇整体拆装式电动机，其特征在于，所述散热座(7)的侧表面上设置有径向凸起用于与活动轨(12)相配合的卡条(14)，所述散热座(7)的中心处开设有与风扇组件(9)相配合的穿孔(15)。5.根据权利要求4所述的风扇整体拆装式电动机...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱繁盛，郑婷婷，谢顺财，
申请(专利权)人：乐清市虹桥职业技术学校，
类型：新型
国别省市：