一种外墙保温层和外墙保温结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种外墙保温层和外墙保温结构，外墙保温层包括保温层和金属板，所述金属板固定在所述保温层的一侧面上，所述保温层中部开设有通孔，所述金属板的中部设有用于卡接挂接件的金属折边，所述金属折边插接在所述通孔内。本实用新型专利技术的外墙保温层，通过设置金属折边，并利用金属折边插入到保温层的通孔内，可以实现与挂接件的卡接，然后在保温层的另一侧实现与多层独立真空腔构造绝热板之间的挂接安装，不需要在多层独立真空腔构造绝热板上开设额外的安装孔，保证了保温性能。保证了保温性能。保证了保温性能。

【技术实现步骤摘要】
一种外墙保温层和外墙保温结构


[0001]本技术涉及建筑
，具体涉及一种外墙保温层和外墙保温结构。

技术介绍

[0002]在高层住宅建筑中，各个部位的热损失比例为：外墙约26.6％，外窗约34.4％，屋面约4.6％，外门约6.4％，楼梯间内隔墙约8.7％，地面约2.6％，空气渗透耗热量约16.7％。目前相关规定要求全国各地新建建筑必须做建筑保温，既有建筑也要求进行节能改造。
[0003]外墙外保温是指在建筑外墙面加设导热系数较低的材料作为保温层，从而提高建筑保温或隔热性能。常用的保温材料有聚乙烯泡沫板、挤塑聚苯板、岩棉板、聚氨酯泡沫板、无机保温浆料等。
[0004]新的《居住建筑节能设计标准》将居住建筑节能率由75％提升至80％，外墙(主断面)传热系数K≤0.23W/(m2
·
K)，使常用的保温材料很难满足标准需要。以达到外墙(主断面)传热系数K≤0.23W/(m2
·
K)为例，各种保温材料需要的厚度为：聚乙烯泡沫板200mm厚，挤塑板150mm厚，岩棉板200mm厚，聚氨酯泡沫板120mm厚，无机保温砂浆700厚。保温层比结构还厚，严重侵占使用面积，且无法进行有效连接固定。
[0005]真空绝热板(VIP)是目前保温性能最好的材料，主要由芯材、膜材料以及吸气剂三个部分组成，导热系数可达到0.004W/(m
·
K)。但其真空密封包装在施工、运输过程找那个极易被尖锐物品刺穿破损，导致负压状态的板材强烈吸收空气，使板材失效，无法保证保温性能。真空绝热板(VIP)无法切割以及无法锚固及穿孔，使其很难与结构连接固定。板材尺寸单一，无法满足建筑外立面的多样化需求，板材与饰面很难固定连接。

技术实现思路

[0006]本技术为了解决现有技术存在技术问题的一种或几种，提供了一种外墙保温层和外墙保温结构。
[0007]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种外墙保温层，包括保温层和金属板，所述金属板固定在所述保温层的一侧面上，所述保温层中部开设有通孔，所述金属板的中部设有用于卡接挂接件的金属折边，所述金属折边插接在所述通孔内。
[0008]本技术的有益效果是：本技术的外墙保温层，通过设置金属折边，并利用金属折边插入到保温层的通孔内，可以实现与挂接件的卡接，然后在保温层的另一侧实现与多层独立真空腔构造绝热板之间的挂接安装，不需要在多层独立真空腔构造绝热板上开设额外的安装孔，保证了保温性能。
[0009]进一步，所述金属板的中部设有两道上下布置的金属折边，两道所述金属折边之间形成插接通道，两道所述金属折边分别插接在所述通孔内。
[0010]进一步，两道所述金属折边对称布置，且两道金属折边的自由端朝向相互背离的方向弯折形成用于卡接挂接件的挂钩。
[0011]进一步，还包括挂接件，所述挂接件从所述保温层的另一侧插接在所述通孔内且
与所述金属折边卡接。
[0012]进一步，所述挂接件包括挂接板和挂接钩，所述挂接板位于所述保温层的外侧且与所述保温层之间预留有挂接间隔，所述挂接钩插接在所述通孔内且与所述金属折边适配卡接。
[0013]进一步，所述通孔内还插接有泡沫棒，所述泡沫棒从所述金属板的一侧插入所述通孔内。
[0014]进一步，所述泡沫棒呈蘑菇状。
[0015]进一步，所述保温呈包括岩棉层。
[0016]一种外墙保温结构，包括上述的外墙保温层，还包括多层独立真空腔构造绝热板，所述多层独立真空腔构造绝热板通过挂接件挂接在所述保温层的另一侧面上。
[0017]本技术的外墙保温结构，可以将多层独立真空腔构造绝热板与保温层之间挂接安装，不需要在多层独立真空腔构造绝热板上开设额外的安装孔，保证了保温性能。
[0018]进一步，所述多层独立真空腔构造绝热板包括多腔构造主板、热熔封边板以及超声波封边板，所述热熔封边板和超声波封边板分别固定在所述多腔构造主板长度方向的两端，且与所述多腔构造主板合围形成封闭真空结构腔；所述封闭真空结构腔通过多个十字型间隔板分隔形成沿自身厚度方向设置的多层独立的真空层，每层真空层具有多个沿高度方向排布的独立真空腔，所述独立真空腔沿所述多腔构造主板的长度方向延伸布置。
[0019]本技术的多层独立真空腔构造绝热板，性能稳定，延长使用寿命，便于工业化生产。十字型间隔板的设置，可以分隔形成多个独立真空腔且能够起到抗压支撑作用。整个多腔构造主板在抽真空后，四周受大气压作用，向板内变形，内部十字型间隔板有效抵抗大气压作用，可有效保证板材尺寸。
附图说明
[0020]图1为本技术多层独立真空腔构造绝热板的主视结构示意图；
[0021]图2为本技术多层独立真空腔构造绝热板的横截面结构示意图；
[0022]图3为本技术热熔封边板的主视结构示意图；
[0023]图4为本技术超声波封边板的主视结构示意图；
[0024]图5为本技术超声波封边板的侧视结构示意图；
[0025]图6为本技术外墙保温结构的剖视结构示意图；
[0026]图7为图6中A部的放大结构示意图；
[0027]图8为图6中B部的放大结构示意图；
[0028]图9为本技术多层独立真空腔构造绝热板的制备方法的S1示意图；
[0029]图10为本技术多层独立真空腔构造绝热板的制备方法的S2示意图；
[0030]图11为本技术多层独立真空腔构造绝热板的制备方法的S3和S4示意图；
[0031]图12为本技术多层独立真空腔构造绝热板的制备方法的S5示意图。
[0032]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0033]1、多腔构造主板；11、连接槽；12、限位凸起；13、热熔封边板；14、超声波封边板；15、凸棱；16、多腔构造主板；17、热熔封边板材；18、通孔；
[0034]2、独立真空腔；
[0035]3、上部外墙挂件连接构造边；31、第一构造边真空腔体；32、第一斜面；
[0036]4、下部外墙挂件连接构造边；41、第二构造边真空腔体；42、第二斜面；
[0037]5、限位边；51、限位边真空腔体；6、第一挂接件；61、第二挂接件；7、岩棉层；8、金属板；81、金属折边；9、泡沫棒。
具体实施方式
[0038]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0039]如图6～图8所示，本实施例的一种外墙保温层，包括保温层和金属板8，所述金属板8固定在所述保温层的一侧面上，所述保温层中部开设有通孔，所述金属板8的中部设有用于卡接挂接件的金属折边81，所述金属折边81插接在所述通孔内。
[0040]如图8所示，本实施例的所述金属板8的中部设有两道上下布置的金属折边81，两道所述金属折边81之间形成插接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种外墙保温层，其特征在于，包括保温层和金属板，所述金属板固定在所述保温层的一侧面上，所述保温层中部开设有通孔，所述金属板的中部设有用于卡接挂接件的金属折边，所述金属折边插接在所述通孔内。2.根据权利要求1所述一种外墙保温层，其特征在于，所述金属板的中部设有两道上下布置的金属折边，两道所述金属折边之间形成插接通道，两道所述金属折边分别插接在所述通孔内。3.根据权利要求2所述一种外墙保温层，其特征在于，两道所述金属折边对称布置，且两道金属折边的自由端朝向相互背离的方向弯折形成用于卡接挂接件的挂钩。4.根据权利要求1所述一种外墙保温层，其特征在于，还包括挂接件，所述挂接件从所述保温层的另一侧插接在所述通孔内且与所述金属折边卡接。5.根据权利要求4所述一种外墙保温层，其特征在于，所述挂接件包括挂接板和挂接钩，所述挂接板位于所述保温层的外侧且与所述保温层之间预留有挂接间隔，所述挂接钩插接在所述通孔内且与所述金属折边适配卡接。6.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张鸣，
申请(专利权)人：北京中加上益建筑设计咨询有限公司，
类型：新型
国别省市：