生物质气化炉用除渣机构制造技术

本实用新型专利技术涉及生物质气化炉用除渣机构,包括炉体，所述炉体的出料口固定连接有固定罩，所述固定罩内转动设有转动盘，所述转动盘为锥形结构，所述固定罩的内壁固定连接有多组第一粉碎块，所述第一粉碎块上固定设有第一凸起，所述转动盘的外部固定连接有多组第二粉碎块，所述第二粉碎块的外部设有多组第二凸起；本实用新型专利技术中通过设置的转动盘和固定罩，能够让较小的灰渣通过固定罩和转动盘之间的间隙排出，较大的灰渣能够在转动盘的转动下，通过第一粉碎块和第二粉碎块的相互抵触下以及第一凸起以及第二凸起之间的抵触下，将其进行抵触破碎成小的灰渣，从而进行排出，避免了灰渣堵塞。堵塞。堵塞。

【技术实现步骤摘要】
生物质气化炉用除渣机构


[0001]本技术涉及除渣设备
，具体为生物质气化炉用除渣机构。

技术介绍

[0002]生物质能作为一种可再生、无污染的清洁能源已得到广泛应用，生物质气化燃烧是生物质高效利用的主要方式之一，所以就需要用到生物质气化炉，而物质在生物质气化炉内燃烧后，灰渣会通过底端的出料管排出；
[0003]为了进一步的了解现有技术中的除渣结构，经检索，公告号为：CN206219512U的中国专利公开了一种侧吸式底部自动除渣的生物质气化炉，其特征在于气化炉本体(1)安装在支撑架(6)上，支撑架(6)内设有装满水对气化炉本体(1)底部进行水封的水封储渣箱(5)，气化炉本体(1)为内外两层钢板组成的圆柱型，气化炉本体(1)顶部设有向内供应燃料的进料口(2)，气化炉本体(1)顶部侧边设有排气口(3)，气化炉本体(1)下部设有用于点火和修检的炉门(4)。本技术公开了一种侧吸式底部自动除渣的生物质气化炉，可广泛应用于人们的日常生活中。
[0004]经过探索分析，该专利实际应用时存在以下缺点：
[0005]该专利中，虽然通过螺旋输送机进行排渣，但是燃烧后，较大的灰渣容易堵塞在水封储渣箱内，附图中可以看出，水封储渣箱为锥形结构，所以较大的灰渣堵塞容易堵塞在水封储渣箱出口处，从而存在灰渣排不出来的情况。
[0006]综上所述，本申请现提出生物质气化炉用除渣机构来解决上述出现的问题。

技术实现思路

[0007]本技术目的是提供生物质气化炉用除渣机构以解决上述
技术介绍
中提出的问题。<br/>[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：生物质气化炉用除渣机构,包括炉体，所述炉体的出料口固定连接有固定罩，所述固定罩内转动设有转动盘，所述转动盘为锥形结构，所述固定罩的内壁固定连接有多组第一粉碎块，所述第一粉碎块上固定设有第一凸起，所述转动盘的外部固定连接有多组第二粉碎块，所述第二粉碎块的外部设有多组第二凸起；所述转动盘的下方还设有用于驱动转动盘转动的驱动件。
[0009]优选的，所述驱动件包括固定连接在转动盘底端的转杆、固定连接在转杆底端的第一齿轮、设置在转动盘下方的电机以及固定连接在电机驱动轴上的第二齿轮。
[0010]优选的，所述第一齿轮和第二齿轮的外部均套设有外壳。
[0011]优选的，所述转动盘的下方设有导向斗，所述转杆穿过导向斗，所述外壳与导向斗固定连接。
[0012]优选的，所述炉体的外部还固定连接有支撑架，所述支撑架的底端固定连接有底座。
[0013]优选的，所述导向斗固定安装在底座上方。
[0014]优选的，所述第一凸起和第二凸起为弧形或锥形结构。
[0015]本技术的有益效果是：与现有技术相比，本技术中通过设置的转动盘和固定罩，能够让较小的灰渣通过固定罩和转动盘之间的间隙排出，较大的灰渣能够在转动盘的转动下，通过第一粉碎块和第二粉碎块的相互抵触下以及第一凸起以及第二凸起之间的抵触下，将其进行抵触破碎成小的灰渣，从而进行排出，避免了灰渣堵塞。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的轴测结构示意图；
[0018]图3为本技术中固定罩的内部结构示意图；
[0019]图4为本技术中转动盘的立体结构示意图；
[0020]图5为本技术中固定罩的立体结构示意图；
[0021]图6为本技术中固定罩的剖面结构示意图、
[0022]附图标记：1、炉体；2、底座；3、固定罩；4、转动盘；5、外壳；6、电机；7、导向斗；8、第一粉碎块；9、第一凸起；10、第二粉碎块；11、第二凸起；12、转杆；13、第一齿轮；14、第二齿轮。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0024]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：生物质气化炉用除渣机构,包括炉体1，本申请中所指的炉体1为生物质气化炉主体，为现有产品，本申请中，在炉体1的出料部分做出了优化，炉体1的外部还固定连接有支撑架，支撑架的底端固定连接有底座2。
[0025]进一步的说明，还在炉体1的出料口固定连接有固定罩3，同时，固定罩3的内壁固定连接有多组第一粉碎块8，第一粉碎块8上固定设有第一凸起9，通过第一粉碎块8和第一凸起9用于对灰渣进行抵触破碎，第一凸起9和第二凸起11为弧形或锥形结构。
[0026]本申请中，还在固定罩3内转动设有转动盘4，转动盘4为锥形结构，转动盘4与固定罩3之间设有出料间隙，而在转动盘4的外部固定连接有多组第二粉碎块10，第二粉碎块10的外部设有多组第二凸起11，所以在转动盘4转动的情况下，大一点的灰渣会在第一粉碎块8和第二粉碎块10的相互抵触下以及第一凸起9以及第二凸起11之间的抵触下，将其进行抵触破碎成小的灰渣。
[0027]同时，
[0028]转动盘4的下方还设有用于驱动转动盘4转动的驱动件，进一步的，驱动件包括固定连接在转动盘4底端的转杆12、固定连接在转杆12底端的第一齿轮13、设置在转动盘4下方的电机6以及固定连接在电机6驱动轴上的第二齿轮14，电机6作为动力源，用于驱动第二齿轮14转动，通过第二齿轮14与第一齿轮13的啮合，所以能够带动转杆12以及转动盘4转动。
[0029]为了保护第一齿轮13和第二齿轮14，因为排渣时具有灰尘，所以在第一齿轮13和
第二齿轮14的外部均套设有外壳5。
[0030]为了对排出的灰渣进行导向，所以在转动盘4的下方设有导向斗7，转杆12穿过导向斗7，外壳5与导向斗7固定连接，同时，导向斗7固定安装在底座2上方。
[0031]具体参考如下操作使用
[0032]炉体1产生的灰渣进入固定罩3内，然后位于固定罩3和转动盘4之间，小一点的灰渣通过固定罩3与转动盘4之间的间隙滑出，然后通过导向斗7的导向作用下，所以能够向外滑出；
[0033]同时启动电机6转动带动第二齿轮14转动，第二齿轮14转动带动第一齿轮13转动，第一齿轮13带动转动盘4转动，转动盘4带动第二粉碎块10转动，由于第一粉碎块8是固定不动的，所以第二粉碎块10转动下，能够进行相对转动；
[0034]转动盘4转动情况下，第一凸起9位于两个第二凸起11之间(如图6)，所以大一点的灰渣会在第一粉碎块8和第二粉碎块10的相互抵触下以及第一凸起9以及第二凸起11之间的抵触下，将其进行抵触破碎成小的灰渣，然后在通过固定罩3和转动盘4之间的间隙排出即可；
[0035]所以本申请中，能够对较大的灰渣进行破碎，避免灰渣堵塞炉体1的出料口。
[0036]本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.生物质气化炉用除渣机构,包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)的出料口固定连接有固定罩(3)，所述固定罩(3)内转动设有转动盘(4)，所述转动盘(4)为锥形结构，所述固定罩(3)的内壁固定连接有多组第一粉碎块(8)，所述第一粉碎块(8)上固定设有第一凸起(9)，所述转动盘(4)的外部固定连接有多组第二粉碎块(10)，所述第二粉碎块(10)的外部设有多组第二凸起(11)；所述转动盘(4)的下方还设有用于驱动转动盘(4)转动的驱动件。2.根据权利要求1所述的生物质气化炉用除渣机构,其特征在于：所述驱动件包括固定连接在转动盘(4)底端的转杆(12)、固定连接在转杆(12)底端的第一齿轮(13)、设置在转动盘(4)下方的电机(6)以及固定连接在电机(6)驱动轴上的第...

【专利技术属性】
技术研发人员：李作祥，
申请(专利权)人：山东蓝绚环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：