一种生物质热风炉下料装置制造方法及图纸

技术编号:36495356 阅读:17 留言:0更新日期:2023-02-01 15:13
本实用新型专利技术公开了一种生物质热风炉下料装置,包括输送机构,所述输送机构的顶部设置有下料箱,所述下料箱内部并靠近底部位置处固定连接有固定板,所述固定板内部两端均开设有用于下料的第一通孔,所述下料箱内部并位于固定板底部转动连接有转动板,所述转动板内部与第一通孔位置对应处开设有第二通孔,以使其与第一通孔连通时生物质燃料落入输送机构内,所述下料箱顶部转动插接有转动轴,本实用新型专利技术有效的解决了现有的热风炉在燃烧生物质过程中,不能控制物料的下料量,若生物质一次性下料过多,容易导致热风炉中生物质燃烧不完全的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种生物质热风炉下料装置


[0001]本技术涉及下料装置
,具体为一种生物质热风炉下料装置。

技术介绍

[0002]生物质燃料是指将生物质材料燃烧作为燃料,一般主要是农林废弃物主要区别于化石燃料,生物质燃料的应用,是将农林废物作为原材料,经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺,制成各种成型(如块状、颗粒状等)的,可直接燃烧的一种新型清洁燃料。
[0003]现有的热风炉在燃烧生物质过程中,不能控制物料的下料量,若生物质一次性下料过多,容易导致热风炉中生物质燃烧不完全的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种生物质热风炉下料装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种生物质热风炉下料装置,包括输送机构,所述输送机构的顶部设置有下料箱,所述下料箱内部并靠近底部位置处固定连接有固定板,所述固定板内部两端均开设有用于下料的第一通孔,所述下料箱内部并位于固定板底部转动连接有转动板,所述转动板内部与第一通孔位置对应处开设有第二通孔,以使其与第一通孔连通时生物质燃料落入输送机构内,所述下料箱顶部转动插接有转动轴,所述转动轴依次贯穿固定板和转动板,所述转动轴底部固定连接有推平机构,所述转动轴顶部设置有驱动机构。
[0006]优选地,所述输送机构包括固定框和输送机,所述固定框顶部固定插接有下料箱,所述固定框内部和下料箱内部连通,所述固定框内部设置有输送机,所述输送机用于将生物质燃料输送至热风炉中。
[0007]优选地,所述固定框的两端均为开口状,所述固定框的内壁底部为斜面。
[0008]优选地,所述驱动机构包括电动机和传动带,所述下料箱顶部设置有电动机,所述电动机输出轴与转动轴之间传动连接有传动带。
[0009]优选地,所述推平机构包括安装板和若干固定杆,所述转动轴底部固定连接有安装板,所述安装板底部固定连接有若干固定杆,所述固定杆底部设置有橡胶垫。
[0010]优选地,所述安装板的长度小于输送机的宽度。
[0011]优选地,所述转动轴表面并位于固定板与下料箱内壁顶部之间设置有搅拌棒,所述搅拌棒与转动轴连通,所述搅拌棒表面开始有若干出气孔,所述转动轴顶部通过输送管连通有热风机。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]驱动机构带动转动轴转动,转动轴带动转动板转动,当第一通孔和第二通孔对齐时,下料箱内部的生物质燃料可以从第一通孔掉落至第二通孔,由第二通孔掉落至输送机构的内部,可以实现生物质间歇定量的下料,可以有效的避免一次性下料过多导致燃烧不
充分的问题,并且转动轴在转动过程中可以带动推平机构转动,可以将生物质进行摊平,可以进一步避免生物质落入热风炉时,局部位置处发生堆积现象,从而导致燃烧不充分的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图;
[0015]图2为本技术整体结构的剖视图;
[0016]图3为本技术输送机的局部俯视图。
[0017]图中:1、固定框;2、下料箱;3、电动机;4、输送管;5、热风机;6、搅拌棒;7、第一通孔;8、第二通孔;9、输送机;10、固定板;11、转动板;12、推平机构。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种生物质热风炉下料装置,包括输送机构,所述输送机构的顶部设置有下料箱2,所述下料箱2内部并靠近底部位置处固定连接有固定板10,所述固定板10内部两端均开设有用于下料的第一通孔7,所述下料箱2内部并位于固定板10底部转动连接有转动板11,所述转动板11内部与第一通孔7位置对应处开设有第二通孔8,以使其与第一通孔7连通时生物质燃料落入输送机构内,所述下料箱2顶部转动插接有转动轴,所述转动轴依次贯穿固定板10和转动板11,所述转动轴底部固定连接有推平机构12,所述转动轴顶部设置有驱动机构。
[0020]具体的,转动轴与固定板10转动连接,转动轴与转动板11固定插接,驱动机构带动转动轴转动,转动轴带动转动板11转动,当第一通孔7和第二通孔8对齐时,下料箱2内部的生物质燃料可以从第一通孔7掉落至第二通孔8,由第二通孔8掉落至输送机构的内部,可以实现生物质间歇定量的下料,可以有效的避免一次性下料过多导致燃烧不充分的问题,并且转动轴在转动过程中可以带动推平机构12转动,可以将生物质进行摊平,可以进一步避免生物质落入热风炉时,局部位置处发生堆积现象,从而导致燃烧不充分的问题。
[0021]进一步地,所述输送机构包括固定框1和输送机9,所述固定框1顶部固定插接有下料箱2,所述固定框1内部和下料箱2内部连通,所述固定框1内部设置有输送机9,所述输送机9用于将生物质燃料输送至热风炉中。
[0022]具体地,下料箱内部的生物质通过第一通孔和第二通孔掉落至输送机表面,输送机将生物质然后向热风炉输送过程中会经过推平机构下部,推平机构在转动轴的作用下,可以将输送机表面的生物质摊平后再输送至热风炉中。
[0023]进一步地,所述固定框1的两端均为开口状,所述固定框1的内壁底部为斜面。
[0024]具体地,参考图2,固定框内壁底部从右向左往下倾斜,使得输送机顶部在推平机构作用下掉落的生物质燃料,可以从固定框的右端落下,便于固定框内部生物质燃料的清理和循环使用。
[0025]进一步地,所述驱动机构包括电动机3和传动带,所述下料箱2顶部设置有电动机3,所述电动机3输出轴与转动轴之间传动连接有传动带。
[0026]具体地,电动机3输出轴带动传动带转动,传动带带动转动轴转动。
[0027]进一步地,所述推平机构12包括安装板和若干固定杆,所述转动轴底部固定连接有安装板,所述安装板底部固定连接有若干固定杆,所述固定杆底部设置有橡胶垫。
[0028]具体地,转动轴带动安装板圆周转动,安装板带动底部的固定杆转动,可以将掉落在输送机9上的生物质燃料进行摊平,固定杆底部设置橡胶垫,可以有效的避免固定杆将输送机9的输送带表面刮花的问题。
[0029]进一步地,所述安装板的长度小于输送机9的宽度。
[0030]具体地,避免安装板在转动时将输送机9表面的生物质推动掉落至固定框1内壁底部。
[0031]进一步地,所述转动轴表面并位于固定板10与下料箱2内壁顶部之间设置有搅拌棒,所述搅拌棒6与转动轴连通,所述搅拌棒6表面开始有若干出气孔,所述转动轴顶部通过输送管4连通有热风机5。
[0032]具体地,固定轴具有容纳空腔,热风机5将热风通过输送管4输送至本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物质热风炉下料装置,其特征在于:包括输送机构,所述输送机构的顶部设置有下料箱(2),所述下料箱(2)内部并靠近底部位置处固定连接有固定板(10),所述固定板(10)内部两端均开设有用于下料的第一通孔(7),所述下料箱(2)内部并位于固定板(10)底部转动连接有转动板(11),所述转动板(11)内部与第一通孔(7)位置对应处开设有第二通孔(8),以使其与第一通孔(7)连通时生物质燃料落入输送机构内,所述下料箱(2)顶部转动插接有转动轴,所述转动轴依次贯穿固定板(10)和转动板(11),所述转动轴底部固定连接有推平机构(12),所述转动轴顶部设置有驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种生物质热风炉下料装置,其特征在于:所述输送机构包括固定框(1)和输送机(9),所述固定框(1)顶部固定插接有下料箱(2),所述固定框(1)内部和下料箱(2)内部连通,所述固定框(1)内部设置有输送机(9),所述输送机(9)用于将生物质燃料输送至热风炉中。3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员:管晓丽
申请(专利权)人:山东蓝绚环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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