【技术实现步骤摘要】
一种焊接系统及电容器生产线
[0001]本技术涉及电容器生产
,具体而言,涉及一种焊接系统及电容器生产线。
技术介绍
[0002]现有的电容器包括电容器外壳和芯子组,芯子组由多个电容芯子通过串联或并联方式连接构成,从而可用于耐压要求高、容量需求大的场合,例如可用于轨道机车牵引供电系统及动力照明供电系统中。
[0003]单个电容芯子经喷金后在不同的面(一般为相对的两面)分别形成电极,两个电极用于焊接引脚。将多个电容芯子排列形成芯子组后,完成电容芯子一侧的电极与导电排的焊接后,再将芯子组翻转然后再焊接另一面的电极,人工焊接工作量大,且导电排和电容芯子的电极容易虚焊。
技术实现思路
[0004]本技术旨在一定程度上解决相关技术如何提高电容器的焊接效率及焊接质量的问题。
[0005]为至少在一定程度上解决上述问题,本技术第一方面提供一种焊接系统,其包括:
[0006]工装,所述工装包括定位机构及姿态调整机构,所述定位机构用于定位多个待焊元件,并用于以所述待焊元件的标定焊接部位外露的方式压紧所 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种焊接系统,其特征在于,包括:工装(1),所述工装(1)包括定位机构(12)及姿态调整机构(13),所述定位机构(12)用于定位多个待焊元件(8),并用于以所述待焊元件(8)的标定焊接部位外露的方式压紧所述待焊元件(8),所述姿态调整机构(13)与所述定位机构(12)连接;焊接装置,所述焊接装置包括移动机构(2)以及设置于所述移动机构(2)的自由端的压紧机构(3),所述移动机构(2)的自由端还用于安装烙铁头(9),所述压紧机构(3)用于对应设置于所述烙铁头(9)的周向至少一侧。2.如权利要求1所述的焊接系统,其特征在于,所述压紧机构(3)包括压块(31)和连接杆(32),所述压块(31)用于设置于所述烙铁头(9)远离焊丝(91)的一侧,所述压块(31)上靠近所述烙铁头(9)的一端开设有缺口槽(311),所述缺口槽(311)的槽口用于朝向所述烙铁头(9);所述压块(31)上所述缺口槽(311)的两侧均连接有所述连接杆(32);所述连接杆(32)为主动伸缩式结构或被动伸缩式结构。3.如权利要求1所述的焊接系统,其特征在于,所述定位机构(12)包括底框(121)、第一滑动架(122)、第二滑动架(123)和支撑板,所述底框(121)沿第一方向的两端用于与所述姿态调整机构(13)连接;所述第一滑动架(122)沿所述第一方向可移动地设置于所述底框(121)上,所述第二滑动架(123)沿第二方向可移动地设置于所述底框(121)上,所述第一滑动架(122)、所述第二滑动架(123)及所述底框(121)的相邻两边共同围成用于容置多个所述待焊元件(8)的容置空间(14);所述支撑板位于所述容置空间(14)沿第三方向的一侧,所述支撑板与所述第二滑动架(123)或所述底框(121)连接,所述第一滑动架(122)和/或所述第二滑动架(123)上设置有朝向所述容置空间(14)的压紧件;所述第一方向、所述第二方向和所述第三方向两两垂直设置,所述第一方向为所述底框(121)的长度方向。4.如权利要求3所述的焊接系统,其特征在于,所述支撑板包括第一支撑板(124)和/或第二支撑板(125);在所述第二方向上,所述第二滑动架(123)及所述容置空间(14)处所述底框(121)的侧边均设置有所述第一支撑板(124),所述第一支撑板(124)沿所述第三方向的投影部分落在所述容置空间(14)的投影内,所述第一支撑板(124)的所述部分沿所述第二方向的尺寸小于或等于预设距离;当在所述底框(121)的上方摆放所述待焊元件(8)或对所述待焊元件(8)进行焊接时,所述第二支撑板(125)用于在所述底框(121)的下方与所述底框(121)连接,以支撑所述待焊元件(8);所述焊接装置在所述第二支撑板(125)所在一侧对所述待焊元件(8)进行焊接之前,所述第二支撑板(125)用于以移动或拆卸的方式露出所述标定焊接部位。5.如权利要求1所述的焊接系统,其特征在于,所述工装(1)还包括支撑架(11),所述定位机构(12)包括底框(121),...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙檀,徐刚,徐元杰,
申请(专利权)人:宁波市江北九方和荣电气有限公司,
类型:新型
国别省市:
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