一种音响电路板加工用焊锡机制造技术

本实用新型专利技术涉及音响设备领域，且公开了一种音响电路板加工用焊锡机，有效的解决了目前电路板通过压紧进行固定，在焊锡过程中，易造成电路板偏移的问题，包括工作台，所述工作台的顶端安装有夹持组件，夹持组件包括设于工作台顶端的底座，底座的顶端四角处均安装有支撑柱，支撑柱的顶端安装有安装板，安装板的顶端两侧均对称开设有插槽，安装板的顶端对称设有连接杆，连接杆的两端对称安装有压板，压板的底端安装有插杆，插杆插接于插槽的内部，本实用新型专利技术，通过螺杆转动后，由于螺杆与连接杆转动卡接，螺杆与固定块螺纹连接，从而在螺杆转动后，带动连接杆和压板向下移动，从而将电路板四个角压紧，方便电路板固定。方便电路板固定。方便电路板固定。

【技术实现步骤摘要】
一种音响电路板加工用焊锡机


[0001]本技术属于音响设备领域，具体为一种音响电路板加工用焊锡机。

技术介绍

[0002]音响通过电路板进行控制，在音响电路板加工过程中，需要进行焊锡操作，就是通过焊锡设备，对锡进行高温加热后，使得锡熔化，从而将电子元件焊锡在电路板上，从而方便对电子元件进行固定，从而提高电路板的生产效率，在进行焊锡过程中，需要对电路板进行固定，一般在固定时，通过压板进行压紧固定，随后在电路板上进行焊锡，但是仍旧存在一定缺陷：
[0003]由于电路板通过压紧进行固定，而在进行焊锡过程中，易对电路板产生里的作用，从而造成电路板偏移，继而造成焊锡位置存在误差。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种音响电路板加工用焊锡机，有效的解决了目前电路板通过压紧进行固定，在焊锡过程中，易造成电路板偏移的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种音响电路板加工用焊锡机，包括工作台，所述工作台的顶端安装有夹持组件；
[0006]夹持组件包括设于工作台顶端的底座，底座的顶端四角处均安装有支撑柱，支撑柱的顶端安装有安装板，安装板的顶端两侧均对称开设有插槽，安装板的顶端对称设有连接杆，连接杆的两端对称安装有压板，压板的底端安装有插杆，插杆插接于插槽的内部，连接杆的内部转动连接有螺杆，螺杆与固定块螺纹连接，固定块对称安装于安装板的两侧，安装板的内部安装有吸附单元。
[0007]优选的，所述吸附单元包括均匀安装于安装板顶端的吸盘，安装板的底端均匀安装有连通管，连通管与吸盘相连通。
[0008]优选的，所述连通管的内部滑动连接有活塞，活塞与连通管内壁紧贴，活塞的底端安装有拉杆。
[0009]优选的，所述拉杆的底端位于连通管的下方，连通管的下方设有底板，底板与拉杆固定连接。
[0010]优选的，所述底板的两侧对称安装有侧板，侧板的顶端与螺杆的底端紧贴，底板的底端均匀安装有弹簧。
[0011]优选的，所述工作台的顶端对称安装有支撑板，支撑板的顶端安装有顶板。
[0012]优选的，所述顶板的顶端安装有气缸，气缸的输出端安装有焊锡设备，焊锡设备设于顶板的下方。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014](1)、本技术，通过螺杆转动后，由于螺杆与连接杆转动卡接，螺杆与固定块螺
纹连接，从而在螺杆转动后，带动连接杆和压板向下移动，从而将电路板四个角压紧，方便电路板固定；
[0015](2)、该新型通过螺杆向下移动，推动底板向下移动，从而使得活塞随着底板向下移动，使得顶端空间增大，从而使得吸盘内部产生负压，从而将电路板吸附固定，进一步提高固定效果。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0017]在附图中：
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术夹持组件结构示意图；
[0020]图3为本技术吸盘结构示意图；
[0021]图4为本技术吸附单元结构示意图；
[0022]图中：1、工作台；2、夹持组件；201、底座；202、支撑柱；203、安装板；204、插槽；205、连接杆；206、压板；207、插杆；208、固定块；209、螺杆；210、吸附单元；2101、吸盘；2102、连通管；2103、活塞；2104、拉杆；2105、底板；2106、弹簧；2107、侧板；3、支撑板；4、顶板；5、气缸；6、焊锡设备。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一，由图1
‑
图4给出，本技术包括工作台1，工作台1的顶端安装有夹持组件2，夹持组件2包括设于工作台1顶端的底座201，底座201的顶端四角处均安装有支撑柱202，支撑柱202的顶端安装有安装板203，安装板203的顶端两侧均对称开设有插槽204，安装板203的顶端对称设有连接杆205，连接杆205的两端对称安装有压板206，压板206的底端安装有插杆207，插杆207插接于插槽204的内部，连接杆205的内部转动连接有螺杆209，螺杆209与固定块208螺纹连接，固定块208对称安装于安装板203的两侧，安装板203的内部安装有吸附单元210；
[0025]螺杆209转动后，由于螺杆209与连接杆205转动卡接，螺杆209与固定块208螺纹连接，从而在螺杆209转动后，带动连接杆205和压板206向下移动，从而将电路板四个角压紧，方便电路板固定；
[0026]吸附单元210包括均匀安装于安装板203顶端的吸盘2101，安装板203的底端均匀安装有连通管2102，连通管2102与吸盘2101相连通，连通管2102的内部滑动连接有活塞2103，活塞2103与连通管2102内壁紧贴，活塞2103的底端安装有拉杆2104，拉杆2104的底端位于连通管2102的下方，连通管2102的下方设有底板2105，底板2105与拉杆2104固定连接，底板2105的两侧对称安装有侧板2107，侧板2107的顶端与螺杆209的底端紧贴，底板2105的
底端均匀安装有弹簧2106；
[0027]螺杆209向下移动，推动底板2105向下移动，从而使得活塞2103随着底板2105向下移动，使得2013顶端空间增大，从而使得吸盘2101内部产生负压，从而将电路板吸附固定，进一步提高固定效果。
[0028]实施例二，在实施例一的基础上，工作台1的顶端对称安装有支撑板3，支撑板3的顶端安装有顶板4，顶板4的顶端安装有气缸5，气缸5的输出端安装有焊锡设备6，焊锡设备6设于顶板4的下方。
[0029]工作原理：在使用时，将需要进行焊锡的电路板放置于吸盘2101顶端，随后转动螺杆209，由于螺杆209与固定块208螺纹连接，从而使得螺杆209转动向下移动，带动连接杆205向下移动，使得压板206将电路板的四个角压紧，从而方便对电路板进行固定；
[0030]在螺杆209向下移动后，推动侧板2107向下移动，从而通过底板2105带动活塞2103在连通管2102的内部向下滑动，而连通管2102与吸盘2101相连通，而吸盘2101的顶端与电路板紧贴，从而在活塞2103向下移动后，活塞2103上方空间变大，从而使得吸盘2101内部产生负压，从而在负压作用下将电路板吸附固定，从而提高电路板的固定效果。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种音响电路板加工用焊锡机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端安装有夹持组件(2)；夹持组件(2)包括设于工作台(1)顶端的底座(201)，底座(201)的顶端四角处均安装有支撑柱(202)，支撑柱(202)的顶端安装有安装板(203)，安装板(203)的顶端两侧均对称开设有插槽(204)，安装板(203)的顶端对称设有连接杆(205)，连接杆(205)的两端对称安装有压板(206)，压板(206)的底端安装有插杆(207)，插杆(207)插接于插槽(204)的内部，连接杆(205)的内部转动连接有螺杆(209)，螺杆(209)与固定块(208)螺纹连接，固定块(208)对称安装于安装板(203)的两侧，安装板(203)的内部安装有吸附单元(210)。2.根据权利要求1所述的一种音响电路板加工用焊锡机，其特征在于：所述吸附单元(210)包括均匀安装于安装板(203)顶端的吸盘(2101)，安装板(203)的底端均匀安装有连通管(2102)，连通管(2102)与吸盘(2101)相连通。3.根据权利要求2所述的一种音...

【专利技术属性】
技术研发人员：张太武，
申请(专利权)人：先歌音响吉安有限公司，
类型：新型
国别省市：