一种球胆自动硫化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种球胆自动硫化装置，属于生产自动化技术领域。为解决现有球胆硫化生产时，采用人工手动上下料，生产效率低的问题。本申请包括上料装置、移送装置、硫化机、成品移送装置和成品运输带，硫化机设有若干个硫化罐；球胆上安装有气针，上料装置设有若干个球胆安装位，用于安装球胆；移送装置包括滑轨和夹爪组件，夹爪组件滑动安装于滑轨，其设有若干个夹爪；滑轨架设于上料装置和硫化机之间；成品移送装置包括移送架、机械手、针胆分离组件和导轨，导轨和针胆分离组件安装于移送架，机械手滑动安装于导轨；导轨架设于硫化机和成品运输带之间。本申请的硫化装置自动化程度高，生产效率快，人工成本低，球胆硫化效果好。球胆硫化效果好。球胆硫化效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种球胆自动硫化装置


[0001]本申请涉及一种球胆自动硫化装置，属于生产自动化


技术介绍

[0002]自动化生产线是指由自动化机器体系实现产品工艺过程的一种生产组织形式。它是在连续流水线的进一步发展的基础上形成的。其特点是：加工对象自动地由一台机器传送到另一台机器，并由机器自动地进行加工、装卸、检验等；工人的任务仅是调整、监督和管理生产线，不参加直接操作；所有的机器设备都按统一的节拍运转，生产过程是高度连续的。
[0003]皮制球生产过程包括炼胶、制皮、穿孔、粘球头、球内胆成形、硫化、检验、缠纱、贴皮、打印图案商标、外观检验、包装入库等多道工序，其中部分工序机械化程度较高，但有些工序还是需要人工手工完成。
[0004]为了提高球内胆的胶皮弹性和强度，需要进行硫化处理，将球内胆放在硫化模具中充气和加热，使胶皮的硫磺与橡胶发生反应，生成硫化橡胶。现有生产过程中，采用人工手动将球内胆放入硫化模具内，完成硫化处理后，再将球内胆取出。再将硫化后的球胆移送至后序工位，导致人工工作量大，在硫化过程中，硫化设备会产生含硫有害气体，且本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种球胆自动硫化装置，包括上料装置、移送装置、硫化机、成品移送装置和成品运输带，所述硫化机设有若干个硫化罐；球胆上安装有气针，其特征在于：所述上料装置设有若干个球胆安装位，用于安装球胆；所述移送装置包括滑轨和夹爪组件，所述夹爪组件滑动安装于滑轨，且其设有若干个夹爪；所述滑轨架设于上料装置和硫化机之间；所述成品移送装置包括移送架、机械手、针胆分离组件和导轨，所述导轨和针胆分离组件安装于移送架，所述机械手滑动安装于导轨；所述导轨架设于硫化机和成品运输带之间；夹爪组件夹取球胆经滑轨移送至硫化罐，完成硫化后的成品球胆由机械手夹取经导轨移送至成品运输带处，通过针胆分离组件将气针和球胆分离后，气针和球胆由成品运输带移走。2.如权利要求1所述的一种球胆自动硫化装置，其特征在于：所述上料装置包括安装架、环形链条和转向机；所述环形链条安装于安装架，且环形链条上间隔均布有若干个所述球胆安装位，所述球胆安装位安装有安装板；所述安装板的一端朝外延伸，且其延伸端端部设有安装卡槽；所述转向机的动力端与所述环形链条转动连接。3.如权利要求2所述的一种球胆自动硫化装置，其特征在于：所述环形链条包括链条本体和两个驱动齿轮；两个驱动齿轮转动安装于安装架的两侧；所述链条本体套设于两个驱动齿轮外侧；所述转向机的动力端设有输出齿、驱动链条和随动齿；所述随动齿与安装架一侧的驱动齿轮固定连接，所述驱动链条套设于输出齿和随动齿外侧。4.如权利要求1所述的一种球胆自动硫化装置，其特征在于：所述移送装置设有滑轨支架，所述滑轨支架架设于上料装置和硫化机之间；所述滑轨包括第一滑轨、第二滑轨和第一气缸；所述夹爪组件设有滑动板、夹爪安装板和第二气缸；所述上料装置和硫化机之间的滑轨支架上固定安装有第一滑轨和第一气缸；所述滑动板滑动安装于第一滑轨，且其一端与所述第一气缸的动力端固定连接；所述滑动板上沿径向固定安装有第二滑轨和第二气缸；所述夹爪安装板滑动安装于第二滑轨，且其一端与所述第二气缸的动力端固定连接。5.如权利要求4所述的一种球胆自动硫化装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：周宏达，
申请(专利权)人：顶碁运动用品淮安有限公司，
类型：新型
国别省市：