一种天然气管道外接泄压应急储罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种天然气管道外接泄压应急储罐装置，涉及泄压应急储罐领域，包括压力箱，所述压力箱上设置有进气管，所述进气管一端贯穿压力箱外壁并延伸至压力箱内，所述进气管上设置有压力环，所述压力箱内设置有泄压机构，所述泄压机构包括处理筒，且处理筒设置在压力箱内两侧，所述处理筒一侧设置有储气罐，所述储气罐内两侧均设置有导流管。本实用新型专利技术通过显示器观察储气罐内温度显示，能及时通过液氨加注箱对液氨罐内传输液氨，然后对处理筒进行降温处理，防止温度过高对整个装置造成损坏，易对设备造成损坏，通过导流阀上的导流管对储气罐内的天然气进行泄压，使得降低储气罐内的气压。气罐内的气压。气罐内的气压。

【技术实现步骤摘要】
一种天然气管道外接泄压应急储罐


[0001]本技术涉及泄压应急储罐
，更具体地说，本技术涉及一种天然气管道外接泄压应急储罐。

技术介绍

[0002]在发展低碳经济的时代背景下，天然气备受推崇，正逐渐成为未来世界一次能源的顶梁柱。天然气的主要成份为CH4，燃烧产物为CO2和水，属于清洁能源和低碳燃料，天然气在燃烧时排放的CO2是燃煤的57％，燃油的71％，NOX的排放量比燃煤和油分别减少80％和72％，是一种理想的清洁燃料。在三大化石能源中，天然气的热值最高，污染最少，是世界上储量最丰富的能源之一，正在变成最主要的能源商品，可用作城市燃气、发电燃料气，还可以作为化工产品的原材料。天然气大规模商业采用的技术已经成熟，因而受到普遍的重视，各国都在尽可能提高天然气在能源消费中的比重。
[0003]现有专利中专利公开号CN207346477U的技术公开了一种具有应急回收槽的化工储罐，包括储罐和应急回收槽；储罐的底部固定有若干支撑脚；储罐通过支撑脚固定在地面上；应急回收槽设置在地面下；储罐的上端面成
[0004]型有若干应急连接管；支撑脚套设在应急连接管上；储罐底部位于应急通孔的上方成型有应急出料孔；应急回收槽的上部设置有若干升降开闭单元；升降开闭单元包括升降设置的应急闭合板；储罐上安装有压力传感器；压力传感器通过中心处理器与升降开闭单元的驱动元件电连接。该技术当化工储罐泄露时，压力变化，压力传感器通过中心处理器驱动升降开闭单元的驱动元件开闭应急出料孔，这样化工原料紧急进入到应急回收槽内，最大程度的降低化工原料泄露造成的损失。
[0005]该结构在实际使用的过程中，由于通过开闭单元使得原料流进出料孔，从而实现回收，容易导致原料回收时压力过大，导致罐体发生破裂。

技术实现思路

[0006]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供一种天然气管道外接泄压应急储罐，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种天然气管道外接泄压应急储罐，包括压力箱，所述压力箱上设置有进气管，所述进气管一端贯穿压力箱外壁并延伸至压力箱内，所述进气管上设置有压力环，所述压力箱内设置有泄压机构；
[0008]所述泄压机构包括处理筒，且处理筒设置在压力箱内两侧，所述处理筒一侧设置有储气罐，所述储气罐内两侧均设置有导流管，所述导流管一端贯穿储气罐内壁与处理筒外壁并延伸至处理筒内，所述导流管一侧设置有导流阀，所述导流阀一侧设置有泄压管，所述储气罐内设置有压力传感器，所述压力传感器一侧设置有温度传感器，所述泄压管一侧设置有出气管。
[0009]优选地，所述处理筒一侧设置有泄压底箱，所述出气管一端贯穿处理筒内壁与泄
压底箱外壁并延伸至泄压底箱内，所述泄压底箱内设置有连接管，所述泄压底箱一侧设置有过滤箱，所述连接管一端贯穿泄压底箱内壁与过滤箱外壁并延伸至过滤箱内。
[0010]优选地，所述压力箱一侧设置有液氨加注箱，所述液氨加注箱上设置有加注管，所述压力箱内设置有液氨罐，所述加注管一端贯穿压力箱外壁与液氨罐外壁并延伸至液氨罐内，所述液氨罐一侧设置有输氨管，所述输氨管一端贯穿液氨罐内壁并延伸至处理筒内。
[0011]优选地，所述过滤箱内一侧设置有吸附磁铁网，所述吸附磁铁一侧设置有活性炭网，所述活性炭网一侧设置有泄气管，所述泄气管一端贯穿过滤箱内壁与压力箱内壁并延伸至压力箱外，所述泄气管一侧设置有收集箱，所述过滤箱与收集箱之间通过泄气管连通。
[0012]优选地，所述压力箱底部两侧均设置有支撑架，所述支撑架与压力箱之间固定连接，所述支撑架底部设置有底座，所述支撑架与底座之间固定连接。
[0013]优选地，所述压力箱一侧设置有控制器，所述控制器一侧设置有透明板，所述透明板一侧设置有显示器。
[0014]本技术的技术效果和优点：通过显示器观察储气罐内温度显示，能及时通过液氨加注箱对液氨罐内传输液氨，然后对处理筒进行降温处理，防止温度过高对整个装置造成损坏，易对设备造成损坏，通过导流阀上的导流管对储气罐内的天然气进行泄压，使得降低储气罐内的气压，防止压力过大对设备造成破裂，通过过滤箱内的吸附磁铁网与活性炭网，能去除天然气内的杂质，防止天然气内的杂质过多对设备造成影响。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术的图1中A处的放大结构示意图。
[0017]图3为本技术的立体结构示意图。
[0018]图4为本技术的俯视图。
[0019]附图标记为：1压力箱、2进气管、3压力环、4处理筒、5储气罐、6导流管、7导流阀、8泄压管、9压力传感器、10温度传感器、11出气管、12泄压底箱、13连接管、14过滤箱、15液氨加注箱、16加注管、17液氨罐、18输氨管、19吸附磁铁网、20活性炭网、21泄气管、22收集箱、23支撑架、24底座、25控制器、26透明板、27显示器。
实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如附图1
‑
4所示的一种天然气管道外接泄压应急储罐，包括压力箱1，压力箱1上设置有进气管2，进气管2一端贯穿压力箱1外壁并延伸至压力箱1内，进气管2上设置有压力环3，压力箱1内设置有泄压机构；
[0022]泄压机构包括处理筒4，且处理筒4设置在压力箱1内两侧，处理筒4一侧设置有储气罐5，储气罐5内两侧均设置有导流管6，导流管6一端贯穿储气罐5内壁与处理筒4外壁并延伸至处理筒4内，导流管6一侧设置有导流阀7，导流阀7一侧设置有泄压管8，储气罐5内设
置有压力传感器9，压力传感器9一侧设置有温度传感器10，泄压管8一侧设置有出气管11。
[0023]处理筒4一侧设置有泄压底箱12，出气管11一端贯穿处理筒4内壁与泄压底箱12外壁并延伸至泄压底箱12内，泄压底箱12内设置有连接管13，泄压底箱12一侧设置有过滤箱14，连接管13一端贯穿泄压底箱12内壁与过滤箱14外壁并延伸至过滤箱14内，压力箱1一侧设置有液氨加注箱15，液氨加注箱15上设置有加注管16，压力箱1内设置有液氨罐17，加注管16一端贯穿压力箱1外壁与液氨罐17外壁并延伸至液氨罐17内，液氨罐17一侧设置有输氨管18，输氨管18一端贯穿液氨罐17内壁并延伸至处理筒4内，过滤箱14内一侧设置有吸附磁铁网19，吸附磁铁一侧设置有活性炭网20，活性炭网20一侧设置有泄气管21，泄气管21一端贯穿过滤箱14内壁与压力箱1内壁并延伸至压力箱1外，泄气管21一侧设置有收集箱22，过滤箱14与收集箱22之间通过泄气管21连通，压力箱1底部两侧均设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种天然气管道外接泄压应急储罐，包括压力箱（1），其特征在于：所述压力箱（1）上设置有进气管（2），所述进气管（2）一端贯穿压力箱（1）外壁并延伸至压力箱（1）内，所述进气管（2）上设置有压力环（3），所述压力箱（1）内设置有泄压机构；所述泄压机构包括处理筒（4），且处理筒（4）设置在压力箱（1）内两侧，所述处理筒（4）一侧设置有储气罐（5），所述储气罐（5）内两侧均设置有导流管（6），所述导流管（6）一端贯穿储气罐（5）内壁与处理筒（4）外壁并延伸至处理筒（4）内，所述导流管（6）一侧设置有导流阀（7），所述导流阀（7）一侧设置有泄压管（8），所述储气罐（5）内设置有压力传感器（9），所述压力传感器（9）一侧设置有温度传感器（10），所述泄压管（8）一侧设置有出气管（11）。2.根据权利要求1所述的一种天然气管道外接泄压应急储罐，其特征在于：所述处理筒（4）一侧设置有泄压底箱（12），所述出气管（11）一端贯穿处理筒（4）内壁与泄压底箱（12）外壁并延伸至泄压底箱（12）内，所述泄压底箱（12）内设置有连接管（13），所述泄压底箱（12）一侧设置有过滤箱（14），所述连接管（13）一端贯穿泄压底箱（12）内壁与过滤箱（14）外壁并延伸至过滤箱（14）内。3.根据权利要求1所述的一种天然气管道外接泄压应急储罐，其特征在于：所述压力箱（1）一侧设...

【专利技术属性】
技术研发人员：冷凤吉，
申请(专利权)人：桦甸中燃城市燃气发展有限公司，
类型：新型
国别省市：