一种检测管道堵塞的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种检测管道堵塞的装置，具有两个测试模块和感应球，每个测试模块都有管道连接端、流体输送通道、球支撑销和传感器，两个测试模块分别通过各自的管道连接端供与管道的两端密封连接在一起，流体输送通道位于管道连接端的下方且与管道连接端相通，流体输送通道的内壁上安装球支撑销，传感器的感应端正对球支撑销，感应球设置在其中一个测试模块的球支撑销上。本实用新型专利技术不论管道堵塞程度如何，都可以检测出来，检测灵敏，检测操作十分方便。便。便。

【技术实现步骤摘要】
一种检测管道堵塞的装置


[0001]本技术涉及一种检测装置，具体涉及用于检测管道堵塞的装置。

技术介绍

[0002]现有技术中，当水管半堵塞或扭曲，管道内可通过的截面变小时，通常是使用压缩气体从管道的一端吹气，在管道的另一端安装流量传感器，通过流量变化来确定管道堵塞的情况。但是，当堵塞比较严重时，现有的方法可以检测出来，倘若小于一定程度的堵塞，现有的方法则很难检测。为此，本专利技术人专门针对管道堵塞的特性，设计了本案的检测装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种检测管道堵塞的装置，具有检测方便、灵敏的优点。
[0004]为了达成上述目的，本技术的解决方案是：
[0005]一种检测管道堵塞的装置，具有两个测试模块和感应球，每个测试模块都有管道连接端、流体输送通道、球支撑销和传感器，两个测试模块分别通过各自的管道连接端供与管道的两端密封连接在一起，流体输送通道位于管道连接端的下方且与管道连接端相通，流体输送通道的内壁上安装球支撑销，传感器的感应端正对球支撑销，感应球设置在其中一个测试模块的球支撑销上。
[0006]所述管道连接端的直径大于流体输送通道的直径，使管道连接端与流体输送通道之间形成限位台阶，管道插置在管道连接端且管道的端部抵在限位台阶上，管道与管道连接端之间设置密封圈。
[0007]所述球支撑销和传感器固定在限位台阶的下方。
[0008]所述球支撑销从测试模块的侧面插入，插置在测试模块上，而球支撑销的内端穿过流体输送通道的内壁并伸入流体输送通道中。
[0009]所述传感器从测试模块的侧面插入，插置在测试模块上，感应端接近流体输送通道的内壁。
[0010]所述感应球为金属球，传感器为金属传感器。
[0011]所述感应球为非金属球，传感器为光电传感器。
[0012]所述测试模块为上大下小的T型结构。
[0013]采用上述方案后，本技术的测试原理是将管道的两端分别固定在对应的测试模块内，并保持密封，然后，由传感器检测感应球的位置，确定感应球处于哪个测试模块中，再向具有感应球的测试模块输送高压气体(或者液体)，使高压气体(或者液体)通过流体输送通道进入测试模块，感应球在高压气体(或者液体)的作用下被推进管道中，如果感应球在限定时间内到达另一测试模块而由此测试模块的传感器感应到感应球，就可确定管道无堵塞且无因扭曲造成的孔径变小，如果感应球在限定时间内无法到达另一测试模块，则另一测试模块无法感应到感应球，就可确定管道内部存在截面变小等异常。
[0014]本技术不论管道堵塞程度如何，都可以检测出来，检测灵敏，检测操作十分方便。
[0015]下面结合附图和实施案例对本技术进一步说明。
附图说明
[0016]为了更清晰地说明本技术实施例中的技术方案，下面对实施例描述中所需要使用的附图做简单的描述。应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0017]图1是本技术的结构示意图；
[0018]图2是本技术的局部放大图；
[0019]图3是本技术的检测示意图。
[0020]标号说明
[0021]测试模块1，管道连接端11，流体输送通道12，球支撑销13，传感器14，限位台阶15，密封圈16；
[0022]感应球2；
[0023]管道3。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0025]需要说明的是，术语上、下、左、右、内、外、第一、第二等等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征，除非另有明确具体的限定。
[0026]参见图1至图3所示，本技术揭示了一种检测管道堵塞的装置，具有左右两个测试模块1和感应球2。每个测试模块1都有管道连接端11、流体输送通道12、球支撑销13以及传感器14。两个测试模块1分别通过各自的管道连接端11供与管道3的两端密封连接在一起。流体输送通道12位于管道连接端11的下方且与管道连接端11相通，从而使流体输送通道12与管道3的两端连通。在流体输送通道12的内壁上安装球支撑销13，传感器14的感应端正对球支撑销13，感应球2设置在其中一个测试模块1的球支撑销13上，这样，球支撑销13用于限制定位感应球2，并通过传感器14可以感测到感应球2的位置。
[0027]为了方便将本技术的测试模块1安装在管道3的两端，所述管道连接端11的直径大于流体输送通道12的直径，使管道连接端11与流体输送通道12之间形成限位台阶15，本技术安装时，管道3插置在管道连接端11，而且，管道3的端部抵在限位台阶15上，管
道3与管道连接端11之间还设置密封圈16，以保证管道3与本技术的管道连接端11之间的密封性。
[0028]本技术将所述球支撑销13和传感器14固定在靠近限位台阶15的下方，感应球2与管道3的端部距离更近，方便感应球2快速进出管道3，缩短检测时间。
[0029]为了方便组装，本技术所述球支撑销13是从测试模块1的侧面插入，插置在测试模块1上，而球支撑销13的内端穿过流体输送通道12的内壁，并且伸入流体输送通道12中。所述传感器14也是从测试模块1的侧面插入，插置在测试模块1上，感应端接近流体输送通道12的内壁，针对不同的传感器14，感应端可以是与流体输送通道12的内壁平齐，也可以是靠近流体输送通道12的内壁，只要不影响感应球2的运动即可。如果所述感应球2采用金属球，传感器14则选择金属传感器。如果所述感应球2采用非金属球，传感器14则可以选择光电传感器。
[0030]为了方便测试模块1安装，所述测试模块1可以设计为上大下小的T型结构。
[0031]本技术实际测试前，先将管道3的两端分别固定在左右两个测试模块1内，通过密封圈16来保持密封。
[0032]实际测试的具体步骤如下：
[0033]S1、初始时，通过传感器14检测感应球2存在的原始位置，图中所示，感应球2在左边的测试模块1内。
[0034]S2、然后，将右边测试模块1的流体输送通道12(进气孔)打开，使其处于排气状态。
[0035]S3、左边测试模块1通过流体输送通道12(进气孔)压入高压空气，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种检测管道堵塞的装置，其特征在于：具有两个测试模块和感应球，每个测试模块都有管道连接端、流体输送通道、球支撑销和传感器，两个测试模块分别通过各自的管道连接端供与管道的两端密封连接在一起，流体输送通道位于管道连接端的下方且与管道连接端相通，流体输送通道的内壁上安装球支撑销，传感器的感应端正对球支撑销，感应球设置在其中一个测试模块的球支撑销上。2.如权利要求1所述的一种检测管道堵塞的装置，其特征在于：所述管道连接端的直径大于流体输送通道的直径，使管道连接端与流体输送通道之间形成限位台阶，管道插置在管道连接端且管道的端部抵在限位台阶上，管道与管道连接端之间设置密封圈。3.如权利要求2所述的一种检测管道堵塞的装置，其特征在于：所述球支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘丹，王尧，张璐，李少敏，
申请(专利权)人：上海钛阳线束测试系统有限公司，
类型：新型
国别省市：