一种汽车零部件模具的冷却装置制造方法及图纸

技术编号:37931347 阅读:9 留言:0更新日期:2023-06-21 23:00
本实用新型专利技术公开了一种汽车零部件模具的冷却装置,属于汽车模具技术领域。包括底座,底座的一侧设置有水箱,底座上端设置有下模具,下模具的上方设置有上模具,下模具内设置有第一空腔,第一空腔与水箱通过水管连通,第一空腔滑动安装有支撑块,支撑块的上方设置有降温箱,降温箱内设置有第三空腔,降温箱与固定板之间设置有伸缩件,本实用新型专利技术在降温过程中,通过驱动降温箱向下移动并顶替支撑块的位置,使得降温箱上的通孔与水管连通,这时水箱内的降温用的水沿着水管流进第三空腔内,在水流进入到第三空腔内后,对下模具进行降温,同时水流的流动性使得第三空腔内降温水的高度相同,从而使下模具的降温更加均匀的目的。从而使下模具的降温更加均匀的目的。从而使下模具的降温更加均匀的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车零部件模具的冷却装置


[0001]本技术涉及一种汽车零部件模具的冷却装置,属于汽车模具


技术介绍

[0002]制造一辆普通轿车本身便需要约1500个模具,当中有接近1000个的冲压模具和超过200个的内饰件模具。受我国汽车行业快速发展的影响,我国汽车模具行业呈现较快增长,市场容量不断扩大。
[0003]经过检索,公开号为CN209238861U的中国专利公开的一种具有冷却功能的汽车零部件模具,其技术要点在于:包括上模和下模,下模包括下模槽,下模槽底板内部设置有用于冷却完成加工的零部件的冷却液管路,冷却液管路的两个端口分别与储液箱和制冷器相连,储液箱和制冷器之间设置水泵。下模槽的底部和侧面分别设置有第一推送装置和第二推送装置。本技术的具有冷却功能的汽车零部件模具,可以迅速给零部件降温,避免零部件自然冷却时间过长,影响生产效率,从而增加生产成本。第一推送装置和第二推送装置,分别用于提升和水平推送加工的零部件,挡板的设置可以防止工件在推出的过程中,出现跌落损坏
[0004]上述方案中解决了汽车零部件模具不具备冷却的功能,造成了生产效率低下的情况,增加了生产成本,但是由于冷却液管路设置在下模槽的底板内,使得下模的下端降温较快,四周降温较慢,从而使得下模无法快速均匀的降温。
[0005]因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

[0006]本技术所要解决的技术问题在于:提供一种汽车零部件模具的冷却装置,它解决了现有技术中由于冷却液管路设置在下模槽的底板内,使得下模的下端降温较快,四周降温较慢,从而使得下模无法快速均匀降温的问题。
[0007]本技术所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现:
[0008]一种汽车零部件模具的冷却装置,包括底座,所述底座的一侧设置有水箱,所述底座上端设置有下模具,所述下模具的两侧设置有支撑板,所述支撑板上端固定安装有固定板,所述下模具的上方设置有上模具,所述上模具与所述固定板之间设置有液压缸,所述下模具内设置有第一空腔,所述第一空腔与所述水箱通过水管连通,所述第一空腔滑动安装有支撑块,所述支撑块与所述底座之间设置有弹性件,所述支撑块的上方设置有降温箱,所述降温箱内设置有第三空腔,且所述降温箱上设置有通孔与所述第三空腔连通,所述降温箱与所述固定板之间设置有伸缩件。
[0009]通过采用上述技术方案,通过将降温箱向下驱动,并顶替支撑块所在的位置,使通孔能与水管连通,方便将水箱内的水流进第三空腔内,从而对下模具的四周均匀且快速的降温。
[0010]本技术进一步设置为:所述伸缩件包括电动伸缩柱,所述电动伸缩柱的一端
设置在所述降温箱的上端,另一端固定安装有夹板,所述夹板设置在所述固定板的上方,且与所述固定板通过固定柱连接。
[0011]通过采用上述技术方案,通过夹板增加电动伸缩柱的固定高度,方便电动伸缩柱带动降温箱的移动,防止由于降温箱的体积影响操作人员的工作,并避免人员的碰撞。
[0012]本技术进一步设置为:所述电动伸缩柱与所述降温箱之间设置有固定块,并通过所述固定块固定连接,所述固定块宽度大于第一空腔的宽度。
[0013]通过采用上述技术方案,通过固定块限制降温箱在第一空腔内的移动深度,同时方便定位通孔与水管的位置,方便水管与降温箱的连通。
[0014]本技术进一步设置为:所述支撑块的下端均匀的设置有第二空腔,所述弹性件包括伸缩杆,所述伸缩杆的一端固定安装在所述第二空腔顶部,另一端固定安装在所述底座上端。
[0015]通过采用上述技术方案,通过伸缩杆将支撑块固定指定高度,在加工过程中通过支撑块防止下模具内壁长时间受压变形。
[0016]本技术进一步设置为:所述伸缩杆上设置有弹簧,所述弹簧的一端固定安装在所述第二空腔顶部,另一端固定安装在所述底座上端。
[0017]通过采用上述技术方案,在支撑块受到压力下移后,弹簧跟随受到压缩并蓄力,在支撑块上的压力取消后,弹簧释力并将支撑块顶起至初始位置,方便支撑块的快速复位
[0018]本技术进一步设置为:所述水管设置有多个,关于所述下模具对称设置,所述水管上设置有增压泵。
[0019]通过采用上述技术方案,方便对降温箱内的降温用水快速更换,避免水温过高,减缓降温的作用。
[0020]本技术进一步设置为:所述支撑块与所述第一空腔的形状和厚度相同,且所述支撑块与所述降温箱的大小相同。
[0021]通过采用上述技术方案,避免出支撑块与第一空腔之间出现较大缝隙,影响模具加工时力的传递,同时支撑块与降温箱相同,能够与第一空腔紧密贴合,方便热量的传递。
[0022]本技术的有益效果是:
[0023]1.本技术中设置有下模具,支撑块,降温箱,通孔,第三空腔,水箱,水管等部件,在降温过程中,通过驱动降温箱向下移动并顶替支撑块的位置,使得降温箱上的通孔与水管连通,这时水箱内的降温用的水沿着水管流进第三空腔内,在水流进入到第三空腔内后,对下模具进行降温,同时水流的流动性使得第三空腔内降温水的高度相同,从而使下模具的降温更加均匀的目的;
[0024]2.本技术中设置有夹板,电动伸缩柱等部件,通过夹板与电动伸缩柱的相互配合,在加工过程中通过夹板对电动伸缩柱进行固定,并提高电动伸缩柱的固定高度,通过调节电动伸缩柱来改变降温箱的位置,从而实现降温箱的升降的效果。
附图说明
[0025]图1为本技术的整体结构示意图;
[0026]图2是本技术的前视图;
[0027]图3是本技术的降温箱剖视图;
[0028]图4是本技术的下模具剖视图;
[0029]图5是本技术的图4中A处放大图。
[0030]图中:1、底座;2、下模具;3、上模具;4、支撑板;5、固定板;6、夹板;7、液压缸;8、电动伸缩柱;9、降温箱;10、通孔;11、支撑块;12、第一空腔;13、第二空腔;14、第三空腔;15、水管;16、水箱;17、伸缩杆;18、弹簧;19、固定块。
具体实施方式
[0031]为了对本技术的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本技术。
[0032]如图1

图5所示,一种汽车零部件模具的冷却装置,包括底座1,底座1的一侧设置有水箱16,底座1上端设置有下模具2,下模具2的两侧设置有支撑板4,支撑板4上端固定安装有固定板5,下模具2的上方设置有上模具3,上模具3与固定板5之间设置有液压缸7,下模具2内设置有第一空腔12,第一空腔12与水箱16通过水管15连通,第一空腔12滑动安装有支撑块11,支撑块11与底座1之间设置有弹性件,支撑块11的上方设置有降温箱9,降温箱9内设置有第三空腔14,且降温箱9上设置有通孔10与第三空腔14连通,降温箱9与固定板5之间设置有伸缩件,通过将降温箱9向下驱动,并顶本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车零部件模具的冷却装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的一侧设置有水箱(16),所述底座(1)上端设置有下模具(2),所述下模具(2)的两侧设置有支撑板(4),所述支撑板(4)上端固定安装有固定板(5),所述下模具(2)的上方设置有上模具(3),所述上模具(3)与所述固定板(5)之间设置有液压缸(7),所述下模具(2)内设置有第一空腔(12),所述第一空腔(12)与所述水箱(16)通过水管(15)连通,所述第一空腔(12)滑动安装有支撑块(11),所述支撑块(11)与所述底座(1)之间设置有弹性件,所述支撑块(11)的上方设置有降温箱(9),所述降温箱(9)内设置有第三空腔(14),且所述降温箱(9)上设置有通孔(10)与所述第三空腔(14)连通,所述降温箱(9)与所述固定板(5)之间设置有伸缩件。2.根据权利要求1所述的一种汽车零部件模具的冷却装置,其特征在于:所述伸缩件包括电动伸缩柱(8),所述电动伸缩柱(8)的一端设置在所述降温箱(9)的上端,另一端固定安装有夹板(6),所述夹板(6)设置在所述固定板(5)的上方,且与所述固定板(5)通过固定柱连接。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓金艳
申请(专利权)人:上海运长模具材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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