一种潜液泵的安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种潜液泵的安装结构，包括LNG储罐的罐体，罐体的内表面设有安装台，安装台位于罐底的上方，安装台的表面圆周阵列分布有多个T形槽，多个T形槽均贯穿安装台，罐体内设有安装座，安装座表面圆周阵列分布有多个安装孔，每个安装孔的四周圆周阵列分布有多个锁紧孔，多个安装孔和锁紧孔均穿过安装座的表面，安装座的上表面连接多个安装垫，每个安装垫均对应各自的安装孔，每个安装垫的上表面连接潜液泵的泵体，每个泵体均穿过各自所属的安装孔内，泵体上设有多个固定孔，每个固定孔均对应各自所属的锁紧孔，每个锁紧孔内均穿过一个螺栓，避免因为焊接导致变形，造成潜液泵安装面不平整。安装面不平整。安装面不平整。

【技术实现步骤摘要】
一种潜液泵的安装结构


[0001]本技术涉及潜液泵的安装结构。

技术介绍

[0002]通常的LNG(液化天然气)低温储罐会通过安装潜液泵的方式来运送低温介质，潜液泵会被安装在储罐内部的低温环境中，因此潜液泵的基座必须使用不锈钢等耐低温材料。根据设备厂商推荐的潜液泵安装型式：潜液泵是直接安装在设备基座上。但是在制作不锈钢材料的潜液泵基座过程中，通常会因为焊接等其它外力因素导致变形，造成潜液泵安装面不平整，无法达到设备厂商对设备基座平面度的要求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种潜液泵的安装结构，避免因为焊接、等其它外力因素导致变形，造成潜液泵安装面不平整。
[0004]实现上述目的的技术方案是：一种潜液泵的安装结构，包括LNG储罐的罐体，所述罐体的内表面设有安装台，所述安装台位于罐底的上方，所述安装台的表面圆周阵列分布有多个T形槽，多个所述T形槽均贯穿所述安装台，所述罐体内设有安装座，所述安装座表面圆周阵列分布有多个安装孔，每个所述安装孔的四周圆周阵列分布有多个锁紧孔，多个所述安装孔和锁紧孔均穿过所述安装座的表面，所述安装座的上表面连接多个安装垫，每个所述安装垫均对应各自所述的安装孔，每个所述安装垫的上表面连接潜液泵的泵体，每个所述泵体均穿过各自所属的所述安装孔内，所述泵体上设有多个固定孔，每个固定孔均对应各自所属的锁紧孔，每个锁紧孔内均穿过一个螺栓。
[0005]优选的：所述安装座还包括连接于其表面的多个T形块，多个所述T形块均位于各自所属的所述T形槽内。
[0006]优选的：每个所述螺栓还包括平弹垫片和两个螺帽，所述平弹垫片表面接触安装座的表面，两个所述螺帽位于所述平弹垫片的外侧。
[0007]优选的：所述安装垫的面积大于所述泵体的底座的面积。
[0008]优选的：所述T形块的下表面设有延长孔，所述延长孔内螺纹连接螺钉，所述T形块的下表面连接延长块，所述延长块的中心处开设有通孔，所述通孔内活动连接于所述螺钉的表面。
[0009]优选的：所述安装座的上表面中心处连接有拉环。
[0010]优选的：所述安装座和延长块均采用316L不锈钢材质。
[0011]优选的：所述安装垫通过焊接连接于所述安装座的上表面。
[0012]优选的：所述螺栓的型号采用A4
‑
70六角头。
[0013]本技术的技术效果：
[0014]1)先将安装垫通过焊接连接在安装座的上表面，在制作安装座的时候由于焊接等问题导致变形，所以在将安装座固定在罐体内前，先将安装座固定在加工机器上的进行加
工，用于保证安装座的整体平整，方便后期安装泵体；
[0015]2)安装座放入罐体内，先焊接安装座的表面和罐体的一部分，此时安装座会产生一定的变形，此时安装座表面的另一部分通过调整在T形块下方的延长块的厚度，进而进一步的调整安装座的整体平整度。
附图说明
[0016]图1是本技术整体视图；
[0017]图2是本技术整体剖视图；
[0018]图3是本技术整体下方的剖视图；
[0019]图4是图3中A处放大图。
[0020]图中：1、罐体；101、安装台；102、T形槽；103、罐底；2、安装座；201、T形块；202、安装孔；203、锁紧孔；204、延长孔；3、安装垫；4、泵体；5、螺栓；501、平弹垫片；502、螺帽；6、拉环；7、延长块；8、螺钉。
具体实施方式
[0021]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0022]下面将结合附图对本技术作进一步说明。
[0023]请参阅图1
‑
4，本技术的一种潜液泵的安装结构，包括LNG储罐的罐体1，罐体1的内表面设有安装台101，安装台101位于罐底103的上方，安装台101的表面圆周阵列分布有多个T形槽102，多个T形槽102均贯穿安装台101，罐体1内设有安装座2，安装座2还包括连接于其表面的多个T形块201，多个T形块201均位于各自属的T形槽102内，安装座2表面圆周阵列分布有多个安装孔202，每个安装孔202的四周圆周阵列分布有多个锁紧孔203，多个安装孔202和锁紧孔203均穿过安装座2的表面，安装座2的上表面连接多个安装垫3，每个安装垫3均对应各自的安装孔202，每个安装垫3的上表面连接潜液泵的泵体4，每个泵体4均穿过各自属的安装孔202内，泵体4上设有多个固定孔，每个固定孔均对应各自属的锁紧孔203，每个锁紧孔203内均穿过一个螺栓5，安装垫3的面积大于泵体4的底座的面积，用于确保泵体4的运行稳定，较优的安装垫3通过焊接连接于安装座2的上表面。
[0024]每个螺栓5还包括平弹垫片501和两个螺帽502，平弹垫片501表面接触安装座2的表面，两个螺帽502位于平弹垫片501的外侧，螺栓5的型号采用A4
‑
70六角头，用于保证螺栓5的连接稳定，同时安装座2的上表面中心处连接有拉环6，方便通过拉环6来吊起安装座2，进而方便将安装座2吊进罐体1内进行安装。
[0025]T形块201的下表面设有延长孔204，延长孔204内螺纹连接螺钉8，T形块201的下表面连接延长块7，延长块7的中心处开设有通孔，通孔内活动连接于螺钉8的表面，安装座2和延长块7均采用316L不锈钢材质，方便对其进行高度的调节，进而对安装台2的平面进行调
整。
[0026]工作原理：
[0027]先将安装垫3通过焊接连接在安装座2的上表面，在制作安装座2的时候由于焊接等问题导致变形，所以在将安装座2固定在罐体1内前，先将安装座2固定在加工机器上的进行加工，用于保证安装座2的整体平整，加工时仅需加工安装垫3的上表面，用于保证安装垫3的整体平整度，减少加工面积，降低加工难度，从而降低加工成本；
[0028]将安装座2放入罐体1内，先焊接安装座2的表面和罐体1的一部分，此时安装座2会产生一定的变形，此时安装座2表面的另一部分通过调整在T形块201下方的延长块7的厚度，进而进一步的调整安装座2的整体平整度，避免在之后安装泵体4时安装座2的平面度超差。
[0029]以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种潜液泵的安装结构，包括LNG储罐的罐体(1)，所述罐体(1)的内表面设有安装台(101)，所述安装台(101)位于罐底(103)的上方，其特征在于，所述安装台(101)的表面圆周阵列分布有多个T形槽(102)，多个所述T形槽(102)均贯穿所述安装台(101)，所述罐体(1)内设有安装座(2)，所述安装座(2)表面圆周阵列分布有多个安装孔(202)，每个所述安装孔(202)的四周圆周阵列分布有多个锁紧孔(203)，多个所述安装孔(202)和锁紧孔(203)均穿过所述安装座(2)的表面，所述安装座(2)的上表面连接多个安装垫(3)，每个所述安装垫(3)均对应各自所述的安装孔(202)，每个所述安装垫(3)的上表面连接潜液泵的泵体(4)，每个所述泵体(4)均穿过各自所属的所述安装孔(202)内，所述泵体(4)上设有多个固定孔，每个固定孔均对应各自所属的锁紧孔(203)，每个锁紧孔(203)内均穿过一个螺栓(5)。2.根据权利要求1所述的一种潜液泵的安装结构，其特征在于：所述安装座(2)还包括连接于其表面的多个T形块(201)，多个所述T形块(201)均位于各自所属的所述T形槽(102)内。3.根据权利要求1所述的一种潜液泵的安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：王汉，徐建军，
申请(专利权)人：上海铠韧气体工程股份有限公司，
类型：新型
国别省市：