随动式罩棚制造技术

本实用新型专利技术公开了随动式罩棚，随动式罩棚，包括折叠罩棚、支撑小钢车和磁铁固定组件，所述支撑小钢车包括车体、设置在车体下侧的滚轮以及固定在所述车体上表面的固定架，所述升降杆的下部可拆卸的设置在所述固定架上；所述磁铁固定组件包括强力磁铁盘和螺纹贯穿连接在所述强力磁铁盘中部的手拧螺柱；所述磁铁固定组件与钢模配合使用，所述强力磁铁盘可将所述车体吸附固定在钢模的顶面，或所述强力磁铁盘吸附固定在钢模的侧面的同时所述手拧螺柱与所述升降杆可拆卸连接；本实用新型专利技术实现了在风力较大的情况下场道混凝土养护用的养护棚的快捷固定和位置解锁，能够非常方便的将折叠罩棚移动到下一个养护位置进行固定。罩棚移动到下一个养护位置进行固定。罩棚移动到下一个养护位置进行固定。

【技术实现步骤摘要】
随动式罩棚


[0001]本技术涉及混凝土养护
具体地说是随动式罩棚。

技术介绍

[0002]混凝土路面施工时，需要用道面用钢模围成一个模具框后再进行混凝土的浇注，且在浇筑后，需要对混凝土道面进行养护，通常的做法是在道面上铺设塑料膜或使用移动式养护棚。如中国专利CN203542823U公开了一种移动式保温、防晒、保湿养护棚，可折叠，且具有养护喷头可形成喷淋系统，其通过安装在立柱底部的滑动轮可以移动。但在西北地区冬季寒冷干燥、春秋季多风的情况下，风力较大，会将这种自由移动式的养护棚吹离原有的安放位置，需要工人搬运重物对其立柱进行固定或频繁的修正养护棚的位置。混凝土道面在养护一端时间后会移动至下一段需要养护的道面上，这就需要频繁的来移动重物来固定养护棚的位置，耗费人力，较为不便。

技术实现思路

[0003]为此，本技术所要解决的技术问题在于提供一种具有随动性且易于固位置的随动式罩棚。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：
[0005]随动式罩棚，包括折叠罩棚、支撑小钢车和磁铁固定组件，所述折叠罩棚包括若干成对设置的升降杆、固定的所述升降杆顶部的折叠骨架和可拆卸罩设在所述折叠骨架外的篷布；
[0006]所述支撑小钢车包括车体、设置在车体下侧的滚轮以及固定在所述车体上表面的固定架，所述升降杆的下部可拆卸的设置在所述固定架上；
[0007]所述磁铁固定组件包括强力磁铁盘和螺纹贯穿连接在所述强力磁铁盘中部的手拧螺柱；所述磁铁固定组件与钢模配合使用，具有两种配合模式，在第一种配合模式时，支撑小钢车移动于钢模顶面，所述强力磁铁盘可将所述车体吸附固定在钢模的顶面，在第二种配合模式时，支撑小钢车移动移动于钢模两侧，所述强力磁铁盘吸附固定在钢模的侧面的同时所述手拧螺柱与所述升降杆可拆卸连接，从而将所述升降杆的位置固定；在需要变换随动式罩棚的位置时，转动手拧螺柱，手拧螺柱的内端顶在车体或钢模的侧面将强力磁铁盘推离其吸附面，实现随动式罩棚的位置解锁。
[0008]进一步的，所述手拧螺柱的远离所述强力磁铁盘的一端固定有手轮或手拧头。
[0009]进一步的，所述车体的上表面设置有凹型槽，所述固定架设置在所述凹型槽内。
[0010]进一步的，所述固定架包括用于与所述升降杆插接的插管，所述插管开设有固定孔，所述升降杆与所述插管插接后可通过贯穿所述固定孔的固定件固定。
[0011]进一步的，所述升降杆由中空双层套管组成，每个套管上开设有若干挡位孔，可用插销控制升降杆的整体高度。
[0012]进一步的，所述篷布的两侧设置有观察窗。
[0013]进一步的，所述篷布的外周设置有若干卷帘，相邻的两个卷帘之间接触或部分压叠。
[0014]进一步的，所述折叠罩棚内安装有喷淋系统，所述喷淋系统包括安装在所述折叠骨架上的软管、连接在所述软管上的若干雾化器以及安装在所述软管进水口处的净化器。
[0015]进一步的，所述折叠罩棚内安装有温度计和湿度计。
[0016]进一步的，所述折叠骨架仅沿长度方向折叠，所述折叠骨架的宽度方向通过设置在其内部的支撑骨架定型。
[0017]本技术的技术方案取得了如下有益的技术效果：
[0018]本技术实现了在风力较大的情况下场道混凝土养护用的养护棚的快捷固定；利用强力磁铁盘吸附在钢模上实现了对折叠罩棚的升降杆的固定，且通过旋拧手拧螺柱能够轻松省力的实现强力磁铁盘与钢模的脱离，实现折叠罩棚的位置解锁，能够非常方便的将折叠罩棚移动到下一个养护位置进行固定。
附图说明
[0019]图1为本技术实施例的展开状态的结构示意图；
[0020]图2为本技术实施例的展开状态下的俯视示意图；
[0021]图3为本技术实施例的进水口的结构示意图；
[0022]图4为本技术实施例的支撑小钢车移动于钢模顶面时的配合示意图；
[0023]图5为本技术实施例的支撑小钢车移动移动于钢模两侧时的配合结构示意图；
[0024]图6为本技术实施例的另一视角下的支撑小钢车移动移动于钢模两侧时的配合结构示意图；
[0025]图7为本技术实施例的支撑小钢车的结构示意图；
[0026]图8为本技术实施例的手轮的安装示意图；
[0027]图9为本技术实施例的折叠骨架的动作示意图。
[0028]图中附图标记表示为：1
‑
进水口，2
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软管，3
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雾化器，4
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手轮，5
‑
支撑小钢车，6
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温度计，7
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湿度计，8
‑
折叠骨架，9
‑
升降杆，10
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篷布，11
‑
净化器，12
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观察窗，13
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阀门，14
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支撑骨架，15
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固定架，16
‑
固定孔，17
‑
第一磁铁盘，18
‑
手拧头，19
‑
第二磁铁盘，20
‑
把手，21
‑
连杆部件，22
‑
钢管，23
‑
骨架螺母；100
‑
钢模。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0030]如图1至图9所示，随动式罩棚，包括折叠罩棚、支撑小钢车5、磁铁固定组件和喷淋系统，所述折叠罩棚包括若干成对设置的升降杆9、固定的所述升降杆9顶部的折叠骨架8和可拆卸罩设在所述折叠骨架8外的篷布10；所述折叠骨架8仅沿长度方向折叠，所述折叠骨架8的宽度方向通过设置在其内部的支撑骨架14定型；
[0031]所述折叠罩棚内安装有喷淋系统，所述喷淋系统包括安装在所述折叠骨架8上的软管2、连接在所述软管2上的若干雾化器3以及安装在所述软管2进水口1处的阀门13以及
净化器11；所述折叠罩棚内还通过不锈钢喉箍管卡安装有温度计6和湿度计7；
[0032]所述支撑小钢车5包括车体、设置在车体下侧的滚轮以及固定在所述车体上表面的固定架15，所述升降杆9的下部可拆卸的设置在所述固定架15上；
[0033]所述磁铁固定组件包括强力磁铁盘和螺纹贯穿连接在所述强力磁铁盘中部的手拧螺柱；小车在侧模顶面或侧面行走，所述磁铁固定组件与钢模100配合使用，配合小车的移动方式，所述磁铁固定组件具有两种配合模式，在第一种配合模式时，如图4所示，支撑小钢车5移动于钢模100顶面，所述强力磁铁盘可将所述车体吸附固定在钢模100的顶面，在第二种配合模式时，如图5、图6所示，支撑小钢车5移动移动于钢模100两侧，所述强力磁铁盘吸附固定在钢模100的侧面的同时所述手拧螺柱与所述升本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.随动式罩棚，其特征在于，包括折叠罩棚、支撑小钢车(5)和磁铁固定组件，所述折叠罩棚包括若干成对设置的升降杆(9)、固定的所述升降杆(9)顶部的折叠骨架(8)和可拆卸罩设在所述折叠骨架(8)外的篷布(10)；所述支撑小钢车(5)包括车体、设置在车体下侧的滚轮以及固定在所述车体上表面的固定架(15)，所述升降杆(9)的下部可拆卸的设置在所述固定架(15)上；所述磁铁固定组件包括强力磁铁盘和螺纹贯穿连接在所述强力磁铁盘中部的手拧螺柱；所述磁铁固定组件与钢模(100)配合使用，所述强力磁铁盘可将所述车体吸附固定在钢模(100)的顶面，或所述强力磁铁盘吸附固定在钢模(100)的侧面的同时所述手拧螺柱与所述升降杆(9)可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的随动式罩棚，其特征在于，所述手拧螺柱的远离所述强力磁铁盘的一端固定有手轮(4)或手拧头(18)。3.根据权利要求1所述的随动式罩棚，其特征在于，所述车体的上表面设置有凹型槽，所述固定架(15)设置在所述凹型槽内。4.根据权利要求1所述的随动式罩棚，其特征在于，所述固定架(15)包括用于与所述升降杆(9)插接的...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙大发，顾辉亮，杨光照，石鑫，王玉海，张生贤，赵波，姚健，
申请(专利权)人：中铁十六局集团第三工程有限公司，
类型：新型
国别省市：