一种线路板的压紧固定机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种线路板的压紧固定机构，涉及线路板技术领域，包括底板，还包括压紧结构以及固定结构，所述底板的顶端中间位置处设置有线路板本体，且固定结构位于底板顶端两侧的前后两端，所述底板顶端的两侧安装有两个弓形板，且弓形板内部的两侧均开设有连接孔，所述连接孔的内部均设置有丝杆，且丝杆的顶端均安装有第一旋钮，所述丝杆的底端均安装有活动板，且压紧结构位于活动板的下方。本实用新型专利技术通过丝杆推动活动板，使活动板带动压紧板向下移动，使压紧板与线路板本体抵接，并通过压紧板推动推杆，使推杆向上移动，并使固定弹簧压缩，该结构实现了对压紧力的控制，防止压紧力过大使线路板损坏。压紧力过大使线路板损坏。压紧力过大使线路板损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种线路板的压紧固定机构


[0001]本技术涉及线路板
，具体为一种线路板的压紧固定机构。

技术介绍

[0002]线路板即为电路板，线路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，线路板可称为印刷线路板或印刷电路板，英文名称为PCB、FPC线路板，FPC线路板又称柔性线路板柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板，在线路板进行安装的过程中，需要对其进行压紧固定，因此需要使用一种线路板的压紧固定机构。
[0003]传统的线路板的压紧固定机构具有结构简单且使用方便的优点，但仍然存在其不足之处。
[0004]传统的线路板的压紧固定机构在进行使用的过程中，通常需要通过压紧板将线路板的上端与其安装位置压紧固定，而由于线路板较为脆弱，若压紧力过大，易造成线路板的损坏。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种线路板的压紧固定机构，以解决上述
技术介绍
中提出的压紧力过大导致线路板损坏的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种线路板的压紧固定机构，包括底板，还包括压紧结构以及固定结构；
[0007]所述底板的顶端中间位置处设置有线路板本体，且固定结构位于底板顶端两侧的前后两端；
[0008]所述底板顶端的两侧安装有两个弓形板，且弓形板内部的两侧均开设有连接孔，所述连接孔的内部均设置有丝杆，且丝杆的顶端均安装有第一旋钮，所述丝杆的底端均安装有活动板，且压紧结构位于活动板的下方；
[0009]所述压紧结构包括压紧板，所述压紧板设置于线路板本体顶端的前后两端，且压紧板顶端的两侧均安装有推杆，所述推杆的顶端均安装有限位板，且活动板与压紧板之间推杆的外壁均套设有固定弹簧。
[0010]优选的，所述连接孔的内部均设置有螺纹，且丝杆均与连接孔通过螺纹连接，所述丝杆的底端均穿过弓形板，且丝杆的底端均延伸至弓形板的下方。
[0011]优选的，所述推杆的顶端均穿过活动板，且推杆的顶端均延伸至活动板的上方。
[0012]优选的，所述限位板均位于活动板的上方，且固定弹簧均固定安装于活动板与压紧板之间。
[0013]优选的，所述固定结构包括插孔、插杆、连接环、固定板、单向螺纹杆、第二旋钮、安装槽和螺纹块，所述安装槽均安装于底板顶端两侧的前后两端，且安装槽内部的底端均通过转轴安装有单向螺纹杆，所述单向螺纹杆的外壁均通过螺纹连接有螺纹块，且单向螺纹
杆的顶端均安装有第二旋钮，所述螺纹块靠近线路板本体的一侧均安装有固定板，且固定板的底端均安装有插杆，所述插孔均开设于插杆下方线路板本体顶端的内部，且连接环均安装于线路板本体两侧的前后两端。
[0014]优选的，所述单向螺纹杆的顶端均穿过安装槽，且单向螺纹杆的顶端均延伸至安装槽的上方。
[0015]优选的，所述固定板的一侧均延伸至连接环的上方，且插杆的底端均穿过连接环延伸至插孔的内部。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过第一旋钮调节丝杆的旋转方向，使丝杆向下移动，通过丝杆推动活动板，使活动板带动压紧板向下移动，使压紧板与线路板本体抵接，并通过压紧板推动推杆，使推杆向上移动，并使固定弹簧压缩，通过限位板对推杆进行限位，防止其滑脱，带动固定弹簧压紧至最收缩的状态，工作人员即可停止转动第一旋钮，防止压紧的力过大导致线路板本体的损坏，该结构实现了对压紧力的控制，防止压紧力过大使线路板损坏。
附图说明
[0017]图1为本技术的主视剖视结构示意图；
[0018]图2为本技术的主视结构示意图；
[0019]图3为本技术的俯视结构示意图；
[0020]图4为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0021]图5为本技术的图1中B处放大结构示意图。
[0022]图中：1、底板；2、压紧板；3、线路板本体；4、活动板；5、弓形板；6、丝杆；7、第一旋钮；8、连接孔；9、固定结构；901、插孔；902、插杆；903、连接环；904、固定板；905、单向螺纹杆；906、第二旋钮；907、安装槽；908、螺纹块；10、固定弹簧；11、推杆；12、限位板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1：请参阅图1
‑
5，一种线路板的压紧固定机构，包括底板1，还包括压紧结构以及固定结构9；
[0025]底板1的顶端中间位置处设置有线路板本体3，且固定结构9位于底板1顶端两侧的前后两端；
[0026]底板1顶端的两侧安装有两个弓形板5，且弓形板5内部的两侧均开设有连接孔8，连接孔8的内部均设置有丝杆6，且丝杆6的顶端均安装有第一旋钮7，连接孔8的内部均设置有螺纹，且丝杆6均与连接孔8通过螺纹连接，丝杆6的底端均穿过弓形板5，且丝杆6的底端均延伸至弓形板5的下方，丝杆6的底端均安装有活动板4，且压紧结构位于活动板4的下方；
[0027]请参阅图1
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5，一种线路板的压紧固定机构还包括压紧结构，压紧结构包括压紧板2，压紧板2设置于线路板本体3顶端的前后两端，且压紧板2顶端的两侧均安装有推杆11，推
杆11的顶端均安装有限位板12，且活动板4与压紧板2之间推杆11的外壁均套设有固定弹簧10；
[0028]推杆11的顶端均穿过活动板4，且推杆11的顶端均延伸至活动板4的上方；
[0029]限位板12均位于活动板4的上方，且固定弹簧10均固定安装于活动板4与压紧板2之间；
[0030]具体地，如图1、图2、图3和图4所示，使用该机构时，通过压紧板2推动推杆11，使推杆11向上移动，并使固定弹簧10压缩，通过限位板12对推杆11进行限位，防止其滑脱，带动固定弹簧10压紧至最收缩的状态，工作人员即可停止转动第一旋钮7。
[0031]实施例2：固定结构9包括插孔901、插杆902、连接环903、固定板904、单向螺纹杆905、第二旋钮906、安装槽907和螺纹块908，安装槽907均安装于底板1顶端两侧的前后两端，且安装槽907内部的底端均通过转轴安装有单向螺纹杆905，单向螺纹杆905的外壁均通过螺纹连接有螺纹块908，且单向螺纹杆905的顶端均安装有第二旋钮906，螺纹块908靠近线路板本体3的一侧均安装有固定板904，且固定板904的底端均安装有插杆902，插孔901均开设于插杆902下方线路板本体3顶端的内部，且连接环903均安装于线路板本体3两侧的前后两端；
[0032]单向螺纹杆905的顶端均穿过安装槽907，且单向螺纹杆905本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线路板的压紧固定机构，包括底板(1)，其特征在于：还包括压紧结构以及固定结构(9)；所述底板(1)的顶端中间位置处设置有线路板本体(3)，且固定结构(9)位于底板(1)顶端两侧的前后两端；所述底板(1)顶端的两侧安装有两个弓形板(5)，且弓形板(5)内部的两侧均开设有连接孔(8)，所述连接孔(8)的内部均设置有丝杆(6)，且丝杆(6)的顶端均安装有第一旋钮(7)，所述丝杆(6)的底端均安装有活动板(4)，且压紧结构位于活动板(4)的下方；所述压紧结构包括压紧板(2)，所述压紧板(2)设置于线路板本体(3)顶端的前后两端，且压紧板(2)顶端的两侧均安装有推杆(11)，所述推杆(11)的顶端均安装有限位板(12)，且活动板(4)与压紧板(2)之间推杆(11)的外壁均套设有固定弹簧(10)。2.根据权利要求1所述的一种线路板的压紧固定机构，其特征在于：所述连接孔(8)的内部均设置有螺纹，且丝杆(6)均与连接孔(8)通过螺纹连接，所述丝杆(6)的底端均穿过弓形板(5)，且丝杆(6)的底端均延伸至弓形板(5)的下方。3.根据权利要求1所述的一种线路板的压紧固定机构，其特征在于：所述推杆(11)的顶端均穿过活动板(4)，且推杆(11)的顶端均延伸至活动板(4)的上方。4.根据权利要求1所述的一种线路板的压紧固定机构，其特征在于：所述限位板(12)均位于活动板(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：华润芝，洪伟，顾陈静，
申请(专利权)人：无锡市擎德电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：