一种模具的摩擦片固定结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种模具的摩擦片固定结构，该摩擦片固定结构包括模具零件与摩擦片；模具零件与摩擦片之间卡接。利用凸块与凹槽的卡接设计，摩擦片仅需要使用线切割一道工序即可，且线切割加工不受摩擦片硬度的影响，在模具零件两个端面分别进行钻孔和攻丝加工，并装入螺钉，螺钉整体处于模具零件中，边缘进入凹槽中，且螺钉的内表面与凸块的端面接触，对摩擦片的水平方向进行限制，防止模具工作过程中摩擦片左右移动。由于模具零件的硬度小于摩擦片的硬度，因此是可以在模具零件上进行钻孔和攻丝，加工工序简易，大大减少加工时间，加工成本低，装配方便，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种模具的摩擦片固定结构


[0001]本技术涉及注塑模具领域，更具体地说，涉及一种模具的摩擦片固定结构。

技术介绍

[0002]滑块是在模具的开模动作中能够按开合模方向或与开合模方向成一定角度滑动的模具组件。在模具工作时，需要用锁紧块锁住上滑块与下滑块。由于用来锁紧的斜面要承受很大的压力和摩擦力，通常要在这个承压的斜面上设置摩擦片。
[0003]传统的方法是在这个斜面上贴上有硬度的摩擦片，并用螺丝固定。由于模具的锁紧块上的摩擦片要求具有比较高的硬度，现在的模具制造行业为了缩短制造周期，通常都是买来现成的整块硬料，剖开后加工成型。但在这些高硬度的材料上钻孔和攻丝是比较困难的。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种模具的摩擦片固定结构。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0006]提供一种模具的摩擦片固定结构，包括模具零件与摩擦片；所述模具零件与所述摩擦片之间卡接。
[0007]进一步地，所述模具零件中设有凹槽，所述摩擦片上设有与所述凹槽对应设置的凸块，所述凸块设置在所述凹槽中。
[0008]进一步地，所述凹槽一侧面垂直于所述凹槽底面，另一侧面向内倾斜形成第一倾斜部，所述凹槽的槽口宽度小于所述凹槽的底面宽度。
[0009]进一步地，所述凸块一侧面垂直于所述摩擦片内表面，另一侧面向外倾斜形成第二倾斜部；所述第一倾斜部与所述第二倾斜部卡接。
[0010]进一步地，所述凹槽与所述凸块面面接触。
[0011]进一步地，所述摩擦片的外表面为斜面。
[0012]进一步地，所述模具零件的端面设有用于限制所述摩擦片沿水平方向移动的螺钉。
[0013]进一步地，所述螺钉的内表面与所述凸块的端面接触。
[0014]进一步地，所述模具零件为锁紧块、上滑块与下滑块。
[0015]本技术的有益效果在于：利用模具零件与摩擦片自身结构实现卡接，取代传统结构的摩擦片，摩擦片仅需要使用线切割加工一道工序即可完成，线切割加工不受摩擦片的硬度影响，连接牢固，加工工序简易，大大减少加工时间，加工成本低，装配方便，提高生产效率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本技术的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：
[0017]图1为本技术实施例的一种模具的摩擦片固定结构的局部结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例的模具未工作时的使用状态示意图；
[0019]图3为本技术实施例的模具未作时的使用状态示意图。
[0020]图中，1、模具零件；2、摩擦片；3、凹槽；4、凸块；5、螺钉；6、斜面；7、锁紧块；8、上滑块；9、下滑块。
具体实施方式
[0021]为了使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本技术的部分实施例，而不是全部实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。
[0022]本技术实施例如图1和图2所示，提供一种模具的摩擦片2固定结构，包括模具零件1与摩擦片2；模具零件1与摩擦片2之间卡接。模具零件1中设有凹槽3，摩擦片2上设有与凹槽3对应设置的凸块4，凸块4设置在凹槽3中。凹槽3一侧面垂直于凹槽3底面，另一侧面向内倾斜形成第一倾斜部，凹槽3的槽口宽度小于凹槽3的底面宽度。凸块4一侧面垂直于摩擦片2内表面，另一侧面向外倾斜形成第二倾斜部；第一倾斜部与第二倾斜部卡接。其中，凹槽3与凸块4面面接触。摩擦片2的外表面为斜面6。
[0023]凹槽3的槽口宽度小于凹槽3的底面宽度，凸块4与摩擦片2连接的一面的宽度小于凸块4远离摩擦片2的一面的宽度，凸块4远离摩擦片2的一面与凹槽3的底面紧密接触，凹槽3的倾斜面6与凸块4的倾斜面6紧密接触，使得凸块4刚好卡设在凹槽3中，无法进行上下方向的移动。斜面6用于在模具工作时锁紧连接。利用凸块4与凹槽3的卡接设计，摩擦片2仅需要使用线切割一道工序即可，且线切割加工不受摩擦片2硬度的影响，加工工序简易，大大减少加工时间，加工成本低，装配方便，提高生产效率。
[0024]在进一步的实施例中，模具零件1的端面设有用于限制摩擦片2沿水平方向移动的螺钉5。螺钉5的内表面与凸块4的端面接触。
[0025]其中，在模具零件1两个端面分别进行钻孔和攻丝加工，并装入螺钉5，螺钉5整体处于模具零件1中，边缘进入凹槽3中，且螺钉5的内表面与凸块4的端面接触，对摩擦片2的水平方向进行限制，防止模具工作过程中摩擦片2左右移动。由于模具零件1的硬度小于摩擦片2的硬度，因此是可以在模具零件1上进行钻孔和攻丝，加工工序简易，大大减少加工时间，加工成本低，装配方便，提高生产效率。
[0026]在进一步的实施例中，模具零件1为锁紧块7、上滑块8与下滑块9。
[0027]具体地，如图2和图3所示，在应用时，在锁紧块7的开口的上下表面分别设置凹槽3，在上滑块8与下滑块9分别设置凹槽3，将摩擦片2进行线切割后，分别装入锁紧块7、上滑块8与下滑块9的凹槽3中，随后锁上螺钉5。在模具工作时，锁紧块7锁住上滑块8与下滑块9，
此时锁紧块7上的摩擦片2的斜面6与上滑块8和下滑块9上的摩擦片2的斜面6紧密接触，锁紧上滑块8与下滑块9。
[0028]应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本技术所附权利要求的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具的摩擦片固定结构，其特征在于：包括模具零件与摩擦片；所述模具零件与所述摩擦片之间卡接；所述模具零件中设有凹槽，所述摩擦片上设有与所述凹槽对应设置的凸块，所述凸块设置在所述凹槽中。2.根据权利要求1所述的摩擦片固定结构，其特征在于，所述凹槽一侧面垂直于所述凹槽底面，另一侧面向内倾斜形成第一倾斜部，所述凹槽的槽口宽度小于所述凹槽的底面宽度。3.根据权利要求2所述的摩擦片固定结构，其特征在于，所述凸块一侧面垂直于所述摩擦片内表面，另一侧面向外倾斜形成第二倾斜部；所述第一倾斜部...

【专利技术属性】
技术研发人员：查鸿达，
申请(专利权)人：深圳鸿为光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：