一种数控机床刀具安装座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控机床刀具安装座，包括定位安装座，所述定位安装座的下方安装有连接座，且连接座与定位安装座连接处的两侧均安装有定位螺杆，所述连接座内的中部开设有安装槽，所述安装槽的内部安装有机床刀片，且机床刀片的外侧安装有限位卡块；夹持板，其安装在所述连接座一端面的两侧；定位夹块，其安装在所述安装槽内的两侧，所述定位夹块外的一侧连接有电动推杆。该数控机床刀具安装座，与现有的装置相比，通过连接座内的安装槽能够对机床刀片起到卡合限位的效果，电动推杆能够带动定位夹块进行水平方向的相对移动，从而能根据刀片尺寸带动定位夹块相互靠近对机床刀片进行限位，从而便于根据需要对不同尺寸的刀片进行更换安装。片进行更换安装。片进行更换安装。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床刀具安装座


[0001]本技术涉及机床刀具安装
，具体为一种数控机床刀具安装座。

技术介绍

[0002]数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等，在数控机床上通常要配合刀具使用，在刀具安装时需要用到数控机床刀具安装座。
[0003]授权公开号为CN212122389U中国专利公开了一种用于数控机床刀具的安装座，涉及数控配件
，包括底座架、固定座和卡板，底座架的顶端中部开设有存储槽，底座架的顶端偏外开设有卡槽，顶端设置有固定座。本技术通过安装有滚珠，当卡板通过转动卡栓下压对刀具进行固定时，而卡栓通过螺纹向下移动对卡板顶端施加压力时，卡栓容易与卡板顶端摩擦导致损坏影响卡板的对刀具的固定，而卡栓向下压至卡板时会首先对支撑板进行加压，因卡栓转动并向下挤压卡板时，支撑板会通过滚珠沿着滑槽转动，降低卡栓与支撑板之间的磨损，使得长时间使用卡栓与支撑板之间不容易磨损，提高对刀具的固定。
[0004]上述中的数控机床刀具安装座虽能降低卡栓与支撑板之间的磨损，使得长时间使用卡栓与支撑板之间不容易磨损，提高对刀具的固定，但是在安装时，一种尺寸的安装座只适合安装特定尺寸的刀具，而在实际使用过程中，需要用到多种不同尺寸的刀具，从而降低了安装座的适用性，为此，我们提出一种数控机床刀具安装座。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种数控机床刀具安装座，以解决上述
技术介绍
中提出由于在安装时，一种尺寸的安装座只适合安装特定尺寸的刀具，而在实际使用过程中，需要用到多种不同尺寸的刀具，从而降低了安装座的适用性的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控机床刀具安装座，包括：
[0007]定位安装座，所述定位安装座的下方安装有连接座，且连接座与定位安装座连接处的两侧均安装有定位螺杆，所述连接座内的中部开设有安装槽，所述安装槽的内部安装有机床刀片，且机床刀片的外侧安装有限位卡块；
[0008]夹持板，其安装在所述连接座一端面的两侧，所述夹持板的内侧连接有限位卡板，所述夹持板的上方连接有联动板，且联动板外的一端连接有液压推杆，所述夹持板与连接座的连接处设置有导向槽；
[0009]定位夹块，其安装在所述安装槽内的两侧，所述定位夹块外的一侧连接有电动推杆。
[0010]优选的，所述定位安装座还设有：
[0011]固定桩，其安装在所述定位安装座下方的两侧，所述固定桩的下方安装有限位转
板，且限位转板与固定桩之间活动连接，并且限位转板与定位螺杆相互垂直。
[0012]优选的，所述安装槽与连接座的竖直中心线相重合，且机床刀片通过安装槽与连接座相互卡合。
[0013]优选的，所述电动推杆关于安装槽的竖直中心线呈对称分布，且电动推杆与定位夹块构成伸缩结构。
[0014]优选的，所述液压推杆通过联动板与夹持板之间构成伸缩结构，且夹持板通过导向槽与连接座卡合滑动连接。
[0015]优选的，所述机床刀片通过限位卡块与安装槽之间构成弹性结构，且限位卡块与限位卡板相互卡合。
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种数控机床刀具安装座，具备以下有益效果：
[0017]本技术通过连接座内的安装槽能够对机床刀片起到卡合限位的效果，电动推杆能够带动定位夹块进行水平方向的相对移动，从而能根据刀片尺寸带动定位夹块相互靠近对机床刀片进行限位，从而便于根据需要对不同尺寸的刀片进行更换安装，避免了在安装时，一种尺寸的安装座只适合安装特定尺寸的刀具，而在实际使用过程中，需要用到多种不同尺寸的刀具，从而降低了安装座的适用性的问题。
附图说明
[0018]图1为本技术整体结构示意图；
[0019]图2为本技术定位安装座与连接座的连接结构示意图；
[0020]图3为本技术连接座的内部侧视结构示意图；
[0021]图4为本技术连接座的内部正视结构示意图。
[0022]图中：1、定位安装座；2、连接座；3、定位螺杆；4、固定桩；5、限位卡块；6、机床刀片；7、安装槽；8、夹持板；9、限位卡板；10、导向槽；11、液压推杆；12、联动板；13、电动推杆；14、定位夹块；15、限位转板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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3，一种数控机床刀具安装座，包括：定位安装座1，定位安装座1的下方安装有连接座2，且连接座2与定位安装座1连接处的两侧均安装有定位螺杆3，固定桩4，其安装在定位安装座1下方的两侧，固定桩4的下方安装有限位转板15，且限位转板15与固定桩4之间活动连接，并且限位转板15与定位螺杆3相互垂直；定位螺杆3能够对定位安装座1与连接座2之间起到定位效果，固定桩4下方的限位转板15能通过自身的转动，对定位螺杆3起到限位作用，从而能防止定位螺杆3的松脱；连接座2内的中部开设有安装槽7，安装槽7与连接座2的竖直中心线相重合，且机床刀片6通过安装槽7与连接座2相互卡合；连接座2内的安装槽7能够对机床刀片6起到卡合限位的效果；安装槽7的内部安装有机床刀片6，且机床
刀片6的外侧安装有限位卡块5；机床刀片6通过限位卡块5与安装槽7之间构成弹性结构，且限位卡块5与限位卡板9相互卡合；通过限位卡板9能够与限位卡块5相互卡合，从而能对机床刀片6起到限位作用，防止机床刀片6向下位移。
[0025]请参阅图2
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4，一种数控机床刀具安装座，包括：夹持板8，其安装在连接座2一端面的两侧，夹持板8的内侧连接有限位卡板9，夹持板8的上方连接有联动板12，且联动板12外的一端连接有液压推杆11，夹持板8与连接座2的连接处设置有导向槽10；液压推杆11通过联动板12与夹持板8之间构成伸缩结构，且夹持板8通过导向槽10与连接座2卡合滑动连接；液压推杆11能够通过联动板12带动夹持板8进行相对方向的水平移动，从而能带动夹持板8移动至机床刀片6两端，对其进行夹持定位，通过导向槽10能对连接座2的移动起到限位作用；定位夹块14，其安装在安装槽7内的两侧，定位夹块14外的一侧连接有电动推杆13；电动推杆13关于安装槽7的竖直中心线呈对称分布，且电动推杆13与定位夹块14构成伸缩结构；电动推杆13能够带动定位夹块14进行水平方向的相对移动，从而能根据刀片尺寸带动定位夹块14相互靠近对机床刀片6进行限位，从而便于根据需要对不同尺寸的刀片进行更换安装。
[0026]工作原理：本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控机床刀具安装座，其特征在于，包括：定位安装座(1)，所述定位安装座(1)的下方安装有连接座(2)，且连接座(2)与定位安装座(1)连接处的两侧均安装有定位螺杆(3)，所述连接座(2)内的中部开设有安装槽(7)，所述安装槽(7)的内部安装有机床刀片(6)，且机床刀片(6)的外侧安装有限位卡块(5)；夹持板(8)，其安装在所述连接座(2)一端面的两侧，所述夹持板(8)的内侧连接有限位卡板(9)，所述夹持板(8)的上方连接有联动板(12)，且联动板(12)外的一端连接有液压推杆(11)，所述夹持板(8)与连接座(2)的连接处设置有导向槽(10)；定位夹块(14)，其安装在所述安装槽(7)内的两侧，所述定位夹块(14)外的一侧连接有电动推杆(13)。2.根据权利要求1所述的一种数控机床刀具安装座，其特征在于，所述定位安装座(1)还设有：固定桩(4)，其安装在所述定位安装座(1)下方的两侧，所述固定桩(4)的下方...

【专利技术属性】
技术研发人员：李小龙，李芬，李康宇，
申请(专利权)人：阜阳普宸机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：