一种双开型数控机床隔离门制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双开型数控机床隔离门，包括床体、第二隔离门主体和第一隔离门主体，所述第一隔离门主体与所述第二隔离门主体的表面均嵌入安装有观察窗，所述第一隔离门主体和所述第二隔离门主体的背面均设置有清理机构，所述清理机构包括丝杆和安装板，所述丝杆的外部设置有螺母，所述螺母的侧面设置有延伸条，所述延伸条的表面设置有橡胶刮条；本实用新型专利技术通过设计的清理机构，便于在使用中可以对观察窗的后表面上的切削液或废屑进行清理，使观察窗保持良好的清晰度，方便操作人员能通过观察窗查看数控机床内部工件加工的情况，方便进行使用。方便进行使用。方便进行使用。

【技术实现步骤摘要】
一种双开型数控机床隔离门


[0001]本技术属于数控机床
，具体涉及一种双开型数控机床隔离门。

技术介绍

[0002]数控机床是数字控制机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，在数控机床使用时，需要用到双开型隔离门，对数控机床内部的噪音及机床运行时所产生的废屑进行阻挡。
[0003]现有的隔离门在使用的时候，操作人员会将两组打开的隔离门移动关起来，然后通过观察窗进行观察数控机床内部工件的加工情况，当在对工件进行加工过程中一些数控机床上的切削液容易喷溅到第一隔离门主体和第二隔离门主体上的观察窗的后表面或者一些废屑附着在观察窗的后表面，会导致观察窗变得模糊，造成操作人员不容易通过观察窗查看工件加工情况，给操作人员的操作带来影响的问题，为此我们提出一种双开型数控机床隔离门。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种双开型数控机床隔离门，以解决上述
技术介绍
中提出现有的隔离门在使用的时候，操作人员会将两组打开的隔离门移动关起来，然后通过观察窗进行观察数控机床内部工件的加工情况，当在对工件进行加工过程中一些数控机床上的切削液容易喷溅到第一隔离门主体和第二隔离门主体上的观察窗的后表面或者一些废屑附着在观察窗的后表面，会导致观察窗变得模糊，造成操作人员不容易通过观察窗查看工件加工情况，给操作人员的操作带来影响的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双开型数控机床隔离门，包括床体、第二隔离门主体和第一隔离门主体，所述第一隔离门主体与所述第二隔离门主体的表面均嵌入安装有观察窗，所述第一隔离门主体和所述第二隔离门主体的背面均设置有清理机构，所述清理机构包括丝杆和安装板，所述丝杆的外部设置有螺母，所述螺母的侧面设置有延伸条，所述延伸条的表面设置有橡胶刮条。
[0006]优选的，所述安装板的底部设置有固定块，所述固定块的内部开设有通孔，所述丝杆的顶部设置有通杆，所述通杆的顶部穿过所述通孔并延伸至所述固定块的表面外侧。
[0007]优选的，所述安装板的表面设置有驱动马达，所述驱动马达的工作端延伸至所述通杆的表面。
[0008]优选的，所述第一隔离门主体和所述第二隔离门主体的背面均设置有安装块，所述安装块的内部开设有通槽，所述丝杆的底部设置有转动杆，且所述转动杆的底部穿过所述通槽并延伸至所述安装块的表面外侧。
[0009]优选的，所述第二隔离门主体的正面设置有凸板，所述凸板的正面设置有安装杆，所述第一隔离门主体的正面设置有凸块，所述凸块的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有缓冲弹簧，所述安装杆的端部穿入所述凹槽的内部并延伸至所述缓冲弹簧的表面。
[0010]优选的，所述床体的侧面设置有侧门，所述侧门的一侧与所述床体之间通过两组合页转动连接。
[0011]优选的，所述第一隔离门主体和所述第二隔离门主体的正面均设置有把手，所述床体的底部设置有多组调节支脚。
[0012]优选的，所述床体的正面设置有操作器，所述床体的背面设置有电源线。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014](1)本技术通过设计的清理机构，便于在使用中可以对观察窗的后表面上的切削液或废屑进行清理，使观察窗保持良好的清晰度，方便操作人员能通过观察窗查看数控机床内部工件加工的情况，方便进行使用。
[0015](2)本技术通过设计的凸板、安装杆、凸块、凹槽和缓冲弹簧相结合，便于在使用中在将第一隔离门主体和第二隔离门主体进行关闭时产生的冲击力进行缓冲，防止关闭时用力过大导致第一隔离门主体和第二隔离门主体之间出现剧烈碰撞的情况，进而保证降低了第一隔离门主体和第二隔离门主体碰撞会出现形变的机率，同时也保证了第一隔离门主体和第二隔离门主体的使用寿命。
附图说明
[0016]图1为本技术的床体结构示意图；
[0017]图2为本技术的第一隔离门主体和第二隔离门主体后视结构示意图；
[0018]图3为本技术的清理机构结构示意图；
[0019]图4为本技术的图1中A部放大结构示意图；
[0020]图5为本技术的凸块剖视结构示意图；
[0021]图中：1、床体；2、观察窗；3、侧门；4、操作器；5、第一隔离门主体；6、第二隔离门主体；7、安装块；8、丝杆；9、橡胶刮条；10、延伸条；11、安装板；12、驱动马达；13、固定块；14、螺母；15、转动杆；16、凸板；17、安装杆；18、凸块；19、凹槽；20、缓冲弹簧。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
图5，本技术提供一种技术方案：一种双开型数控机床隔离门，包括床体1、第二隔离门主体6和第一隔离门主体5，第一隔离门主体5与第二隔离门主体6的表面均嵌入安装有观察窗2，第一隔离门主体5和第二隔离门主体6的背面均设置有清理机构，清理机构包括丝杆8和安装板11，丝杆8的外部设置有螺母14，螺母14的侧面设置有延伸条10，延伸条10的表面设置有橡胶刮条9，安装板11的底部设置有固定块13，固定块13的内部开设有通孔，丝杆8的顶部设置有通杆，通杆的顶部穿过通孔并延伸至固定块13的表面外侧，安装板11的表面设置有驱动马达12，驱动马达12的工作端延伸至通杆的表面，第一隔离门主体5和第二隔离门主体6的背面均设置有安装块7，安装块7的内部开设有通槽，丝杆8的底部设置有转动杆15，且转动杆15的底部穿过通槽并延伸至安装块7的表面外侧，通过设计
的清理机构，便于在使用中可以对观察窗2的后表面上的切削液或废屑进行清理，使观察窗2保持良好的清晰度，方便操作人员能通过观察窗2查看数控机床内部工件加工的情况，方便进行使用。
[0024]本实施例中，优选的，第二隔离门主体6的正面设置有凸板16，凸板16的正面设置有安装杆17，第一隔离门主体5的正面设置有凸块18，凸块18的内部开设有凹槽19，凹槽19的内部设置有缓冲弹簧20，安装杆17的端部穿入凹槽19的内部并延伸至缓冲弹簧20的表面，通过设计的凸板16、安装杆17、凸块18、凹槽19和缓冲弹簧20相结合，便于在使用中在将第一隔离门主体5和第二隔离门主体6进行关闭时产生的冲击力进行缓冲，防止关闭时用力过大导致第一隔离门主体5和第二隔离门主体6之间出现剧烈碰撞的情况，进而保证降低了第一隔离门主体5和第二隔离门主体6碰撞会出现形变的机率，同时也保证了第一隔离门主体5和第二隔离门主体6的使用寿命。
[0025]本实施例中，优选的，床体1的侧面设置有侧门3，侧门3的一侧与床体1之间通过两组合页转动连接。
[0026]本实施例中，优选的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双开型数控机床隔离门，包括床体(1)、第二隔离门主体(6)和第一隔离门主体(5)，其特征在于：所述第一隔离门主体(5)与所述第二隔离门主体(6)的表面均嵌入安装有观察窗(2)，所述第一隔离门主体(5)和所述第二隔离门主体(6)的背面均设置有清理机构，所述清理机构包括丝杆(8)和安装板(11)，所述丝杆(8)的外部设置有螺母(14)，所述螺母(14)的侧面设置有延伸条(10)，所述延伸条(10)的表面设置有橡胶刮条(9)。2.根据权利要求1所述的一种双开型数控机床隔离门，其特征在于：所述安装板(11)的底部设置有固定块(13)，所述固定块(13)的内部开设有通孔，所述丝杆(8)的顶部设置有通杆，所述通杆的顶部穿过所述通孔并延伸至所述固定块(13)的表面外侧。3.根据权利要求2所述的一种双开型数控机床隔离门，其特征在于：所述安装板(11)的表面设置有驱动马达(12)，所述驱动马达(12)的工作端延伸至所述通杆的表面。4.根据权利要求2所述的一种双开型数控机床隔离门，其特征在于：所述第一隔离门主体(5)和所述第二隔离门主体(6)的背面均设置有安装块(7)，所述安装块(7)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：李小龙，姜景子，曾宪新，
申请(专利权)人：阜阳普宸机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：