【技术实现步骤摘要】
研磨压粉装置及咖啡机
[0001]本技术涉及咖啡机
，特别是一种研磨压粉装置及咖啡机。
技术介绍
[0002]随着生活水平的提高，咖啡逐渐成为人们生活中常见的饮品，因此对咖啡机的需求日益增多。目前市面上售卖的咖啡机多为全自动咖啡机，全自动咖啡机设置多种咖啡的制作程序，用户能享受到各式各样的现磨咖啡，自动咖啡机制作咖啡的主要步骤为研磨、压粉、冲泡及过滤，其中有些咖啡机在研磨和压粉两个工序之间，研磨后的咖啡通过转盘将咖啡粉从研磨腔甩入压粉腔内，如申请号为200710069570.6专利技术专利，其说明书公开了部分内容，即咖啡豆经碾磨，进入咖啡出口仓内，再由咖啡转盘上的叶片把咖啡粉甩出咖啡粉出口组件外，该专利虽然公开了研磨后的咖啡粉通过转盘叶片甩出这一技术特征，但是结合其说明书附图可看出，其转盘上的若干叶片固定于转盘边缘且朝上设置，相邻叶片间隔距离相当大，导致在转动并甩出咖啡粉时，不仅工作效率低，而且其朝上的叶片会拦截部分咖啡粉，致使咖啡粉残留堆积在转盘和叶片上，不仅造成原料浪费，而且影响甩出效率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种研磨压粉装置及咖啡机。
[0004]本技术所设计了一种研磨压粉装置，它包括本体，
[0005]研磨单元，所述研磨单元设于所述本体内以用于研磨咖啡豆，所述研磨单元包括位于所述本体内的研磨腔、位于所述研磨腔内且可转动设置的磨刀组、设置于所述磨刀组下方的甩出组件及用于驱动所述磨刀组和所述甩出组件转动的第一动力单元；>[0006]压粉单元，所述压粉单元设于所述本体内以用于将所述研磨单元研磨后的粉末锤压紧实，所述压粉单元包括位于所述本体内的压粉腔、可上下移动于所述压粉腔内的压粉头及用于驱动所述压粉头移动的第二动力单元；和
[0007]通道，所述通道设于所述研磨腔和压粉腔之间以连通两者，
[0008]其中，所述磨刀组将咖啡豆研磨成粉后进入落于所述甩出组件内并经所述甩出组件通过所述通道送入压粉腔内，使研磨好的粉末在联接于所述压粉腔下方处的过滤漏斗中均匀分布并被所述压粉单元锤压紧实。
[0009]本技术的技术效果为，研磨腔和压粉腔之间设有通道，使得研磨腔和压粉腔连通，在研磨腔底部设有与磨刀组同转的转盘，转盘周向延伸出若干叶片，当转盘转动时，叶片也随之转动，叶片随之产生的离心力将研磨后的粉末甩入通道内，然后沿着通道排入压粉腔内，使得粉末在研磨和压粉工序之间快速且效率地传递，减少了传递过程中粉末残留或堆积引起的亏损，且实现自动化传递，省时省力。
[0010]进一步优化，所述甩出组件包括转盘和分布于转盘周向且与转盘一体化的若干叶片，结构简单，易实现。
[0011]作为优选，若干叶片朝转盘转动方向反向弯曲，减少了叶片转动时空气阻力，进而提高叶片的转速，使得叶片产生的离心力最大化，从而提高了将粉末甩出的力，相邻叶片底部相连接且连接面呈光滑曲面过渡，不仅减少了空气阻力，而且使得粉末在转动过程中不会堆积在连接面上。
[0012]作为优选，所述叶片高度尺寸和转盘厚度尺寸一致，使得叶片形成长条板状结构，从而增大了叶片与粉末的接触面积，提高粉末甩出效率。
[0013]进一步优化，所述第一动力单元包括第一电机、与第一电机输出端连接的齿轮组以及与齿轮组连接的转轴，所述磨刀组和转盘均套设于转轴上以实现同时转动；所述第二动力单元包括第二电机、与第二电机输出端连接的伸缩轴，所述压粉头连接于伸缩轴上以实现压粉头上下移动，通过精简结构实现动力单元。
[0014]进一步优化，所述压粉单元还包括行程开关，所述压粉头上相应地设有触发头，当压粉头上移至预设位置处并通过触发头触发行程开关，所述压粉头停止移动，此时触发磨刀组和甩出组件工作；当压粉头下压至预设位置处时，所述压粉头上的触发头触发行程开关，压粉头停止继续下压，以实现研磨和压粉连个工序之间自动化切换，无需人为干预。
[0015]基于上述研磨压粉装置，本技术还设计了一种研磨压粉装置，它还包括储豆盒，所述储豆盒连接于所述研磨腔上方且与研磨腔连通，所述储豆盒内的咖啡豆落入所述研磨腔内，经所述磨刀组研磨成粉末后被所述甩出组件送入压粉腔内后直接落入过滤漏斗中，经过压粉头压实；
[0016]洒水组件，所述洒水组件位于过滤漏斗上方且使接入的热水均匀渗透于粉末；和
[0017]加热冲泡单元，所述加热冲泡单元用于供应热水经过洒水组件后均匀渗透至过滤漏斗内的粉末上以完成咖啡冲泡。
[0018]上述咖啡机包含了研磨压粉装置，使得该咖啡机具有自动研磨和压粉功能，且还增设有用于存储并供豆的储豆盒，以及加热冲泡单元提供热水并直接冲泡位于过滤漏斗内的粉末，实现咖啡自动化研磨、压粉及冲泡一体化。
[0019]作为优选，所述压粉腔内位于过滤漏斗上方设有使热水均匀渗透于粉末的洒水组件，所述洒水组件包括安装于压粉头端部的花洒片、位于压粉头上的安装孔及连接于安装孔内的水管，花洒片与压粉头端部之间留有间隙，所述安装孔一端连接水管，另一端开至压粉头端部，使得从水管出来的热水通过安装孔进入花洒片与压粉头端部的之间，并经过花洒片的孔隙均匀地流向过滤漏斗，设置花洒片有利于冲泡粉末时热水均匀化，以提高粉末利用率，加大咖啡液产率，而热水直接通过一水管集成连接于压粉头，结构简单化，提高本体内空间利用率，最终减少整体体积。
[0020]进一步优化，所述加热冲泡单元包括水箱、从水箱内抽水的水泵、连接水泵且将水泵出来的水进行加热的加热件，加热后的水通过水泵进入水管，加热冲泡单元实现了压粉后的粉末直接冲泡功能。
附图说明
[0021]图1是本技术中研磨压粉装置整体结构剖视图；
[0022]图2是本技术中研磨压粉装置整体结构爆炸图；
[0023]图3是本技术中研磨腔和压粉腔结构俯视图；
[0024]图4是本技术中压粉头和行程开关结构示意图之一；
[0025]图5是本技术中压粉头和行程开关结构示意图之一；
[0026]图6是本技术中洒水组件结构剖视图；
[0027]图7是本技术中咖啡机的整体结构剖视图。
[0028]图中：1、本体；2、研磨腔；3、磨刀组；4、压粉腔；5、压粉头；6、通道；7、转盘；8、叶片；9、过滤漏斗；10、花洒片；11、安装孔；12、水管；13、第一电机；14、齿轮组；15、转轴；16、第二电机；17、伸缩轴；18、行程开关；19、触发头；20、储豆盒；21、水箱；22、水泵；23、加热件。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]实施例一，如图1和2所示，它包括本体1，本体1通常作为支架壳本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.研磨压粉装置，其特征在于，包括：本体(1)；研磨单元，所述研磨单元设于所述本体(1)内以用于研磨咖啡豆，所述研磨单元包括位于所述本体(1)内的研磨腔(2)、位于所述研磨腔(2)内且可转动设置的磨刀组(3)、设置于所述磨刀组(3)下方的甩出组件及用于驱动所述磨刀组(3)和所述甩出组件转动的第一动力单元；压粉单元，所述压粉单元设于所述本体(1)内以用于将所述研磨单元研磨后的粉末锤压紧实，所述压粉单元包括位于所述本体(1)内的压粉腔(4)、可上下移动于所述压粉腔(4)内的压粉头(5)及用于驱动所述压粉头(5)移动的第二动力单元；和通道(6)，所述通道(6)设于所述研磨腔(2)和压粉腔(4)之间以连通两者；其中，所述磨刀组(3)将咖啡豆研磨成粉后进入落于所述甩出组件内并经所述甩出组件通过所述通道(6)送入压粉腔(4)内，使研磨好的粉末在联接于所述压粉腔(4)下方处的过滤漏斗(9)中均匀分布并被所述压粉单元锤压紧实。2.根据权利要求1所述的研磨压粉装置，其特征在于，所述甩出组件包括转盘(7)和分布于转盘(7)周向且与转盘(7)一体化的若干叶片(8)。3.根据权利要求2所述的研磨压粉装置，其特征在于，若干叶片(8)朝转盘(7)转动方向反向弯曲，相邻叶片(8)底部相连接且连接面呈光滑曲面过渡。4.根据权利要求3所述的研磨压粉装置，其特征在于，所述叶片(8)高度尺寸和转盘(7)厚度尺寸一致。5.根据权利要求1
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4任一项所述的研磨压粉装置，其特征在于，所述第一动力单元包括第一电机(13)、与第一电机(13)输出端连接的齿轮组(14)以及与齿轮组(14)连接的转轴(15)，所述磨刀组(3)和转盘(7)均套设于转轴(15)上以实现同时转动；所述第二动力单元包括第二电机(16)、与第二电机(16)输出端连接的伸缩轴(17)，所述压粉头(5)连接于伸缩轴(17)上以实现压粉头(5)上下移动。6.根据权利要求1
...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄振飞，周祥勋，
申请(专利权)人：宁波爱佳电器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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