本实用新型专利技术属于建筑给排水施工技术领域，尤其为一种用于建筑给排水施工的管道熔接装置，包括机架和管道夹持组件，管道夹持组件包括下支撑座、主动滚轮、驱动电机、n型架、上夹紧座、螺纹柱、手动螺栓、辅助支撑座、固定板和电动推杆；辅助支撑座利用固定板支撑固定在机架的顶面；本实用新型专利技术的管道熔接装置，利用设置的下支撑座配合上夹紧座夹紧管道，利用辅助支撑座辅助支撑管道，进一步提高管道的稳定性，启动驱动电机驱动主动滚轮转动，可带动管道旋转，用于调整管道的方位，有利于对管道接口一周进行熔接，并且无需拆卸管道，有利于提高加工效率；启动电动推杆推动两个下支撑座朝向内侧靠近，可保证管道可靠对接，提高管道对接的紧密性。紧密性。紧密性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于建筑给排水施工的管道熔接装置
[0001]本技术属于建筑给排水施工
，具体涉及一种用于建筑给排水施工的管道熔接装置。
技术介绍
[0002]给水排水工程专业以水的社会循环为研究对象，研究内容涉及城市水资源、城市市政水工程、建筑水工程、工业水工程、农业水工程，节水产业等领域，在建筑给排水工程中，需要根据建筑的实际需求进行管道的熔接；
[0003]经检索，申请号为CN202222433233.3，授权公告号为CN217927739U的中国技术专利公开了“用于建筑给排水施工的管道熔接装置”，包括车板、管道支撑座、支撑转辊、螺栓座、合页、合盖架、约束滑轨、螺环、螺杆、拧盘、轴承、顶紧板、固定片和固定螺栓，车板顶端前后侧分别与一组管道支撑座底端相连接，每组管道支撑座内侧分别转动连接有多组支撑转辊，管道支撑座顶端右侧经合页与合盖架顶端左侧相连接，顶紧板左右侧滑动连接在约束滑轨外侧，且顶紧板底端中部经轴承转动连接在螺杆顶端，管道支撑座左端上部与螺栓座内端相连接，合盖架右端上部与固定片内端相连接，固定片内活动设置有固定螺栓；
[0004]该方案的管道熔接装置，在实际使用时，当需要调整管道的方位时，需要反转螺杆，对管道拆卸、旋转角度后再重新固定，效率低下，并且在熔接时，很难保证两段管道对接的紧密性；
[0005]为解决上述问题，本申请中提出一种用于建筑给排水施工的管道熔接装置。
[0006]在所述
技术介绍
部分公开的上述信息仅用于加强对本技术的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
技术实现思路
[0007]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种用于建筑给排水施工的管道熔接装置，具有使用方便、稳定性高以及加工效率高的特点。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于建筑给排水施工的管道熔接装置，包括机架和管道夹持组件，在所述机架的底部表面四角均安装有万向轮，两组所述管道夹持组件相对称安装在所述机架的顶面，且所述管道夹持组件包括下支撑座、主动滚轮、驱动电机、n型架、上夹紧座、螺纹柱、手动螺栓、辅助支撑座、固定板和电动推杆；
[0009]所述下支撑座安装在所述机架的顶面且具有沿水平方向的移动自由度，在所述下支撑座的顶面开设有下V型槽，且在所述下V型槽的中部开设有安装槽，所述主动滚轮安装在所述安装槽内，所述驱动电机安装在所述下支撑座上用于驱动所述主动滚轮旋转，在所述下V型槽内还安装有两个相对称分布的主支撑滚轮，所述n型架铰接在所述下支撑座上，所述螺纹柱通过螺纹旋合方式安装在所述n型架上，且所述螺纹柱的底端贯穿所述n型架后通过轴承与所述上夹紧座转动相连，在所述上夹紧座的底面开设有上V型槽，且在所述上V型槽内安装有压紧滚轮，在所述n型架的自由端固定有连接块，在所述下支撑座的对应端固
定有闭合块，且在所述闭合块内开设有螺纹孔，所述手动螺栓贯穿连接块后通过螺纹旋合方式与所述闭合块相连接；
[0010]所述辅助支撑座利用固定板支撑固定在所述机架的顶面，在所述辅助支撑座的顶面开设有V型支撑槽，且在所述V型支撑槽内安装有辅助支撑滚轮，所述电动推杆安装在所述固定板上，且所述电动推杆的活塞杆贯穿所述固定板后与所述下支撑座固定相连。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，在所述上夹紧座上还固定有贯穿所述n型架设置的导向柱。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，在所述螺纹柱的顶端固定有旋钮。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，在所述下支撑座上还固定有贯穿所述固定板设置的导向杆。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，在所述机架的顶面固定有T型导轨，在所述下支撑座的底面开设有供所述T型导轨贯穿的T型滑孔。
[0015]作为本技术的一种优选技术方案，所述下V型槽与所述V型支撑槽的高度齐平。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的管道熔接装置，利用设置的下支撑座配合上夹紧座夹紧管道，利用辅助支撑座辅助支撑管道，进一步提高管道的稳定性，启动驱动电机驱动主动滚轮转动，可带动管道旋转，用于调整管道的方位，有利于对管道接口一周进行熔接，并且无需拆卸管道，有利于提高加工效率；启动电动推杆推动两个下支撑座朝向内侧靠近，可保证管道可靠对接，提高管道对接的紧密性。
[0017]本申请其他附加的优点和有益效果将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。
附图说明
[0018]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术的局部轴测结构示意图；
[0021]图3为本技术图2中的A处放大结构示意图；
[0022]图中：1、机架；2、管道夹持组件；3、万向轮；4、下支撑座；5、下V型槽；6、安装槽；7、主动滚轮；8、驱动电机；9、主支撑滚轮；10、n型架；11、上夹紧座；12、上V型槽；13、压紧滚轮；14、螺纹柱；15、旋钮；16、导向柱；17、连接块；18、手动螺栓；19、闭合块；20、螺纹孔；21、辅助支撑座；22、V型支撑槽；23、辅助支撑滚轮；24、固定板；25、电动推杆；26、导向杆；27、T型导轨；28、T型滑孔。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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图3，本技术提供以下技术方案：一种用于建筑给排水施工的管道熔接装置，包括机架1和管道夹持组件2，在机架1的底部表面四角均安装有万向轮3，两组管道夹持组件2相对称安装在机架1的顶面，且管道夹持组件2包括下支撑座4、主动滚轮7、驱动电机8、n型架10、上夹紧座11、螺纹柱14、手动螺栓18、辅助支撑座21、固定板24和电动推杆25；
[0025]由附图1和附图2所示，本实施例中，下支撑座4安装在机架1的顶面且具有沿水平方向的移动自由度，在下支撑座4的顶面开设有下V型槽5，且在下V型槽5的中部开设有安装槽6，主动滚轮7安装在安装槽6内，驱动电机8安装在下支撑座4上用于驱动主动滚轮7旋转，在下V型槽5内还安装有两个相对称分布的主支撑滚轮9，n型架10铰接在下支撑座4上，螺纹柱14通过螺纹旋合方式安装在n型架10上，且螺纹柱14的底端贯穿n型架10后通过轴承与上夹紧座11转动相连，在上夹紧座11的底面开设有上V型槽12，且在上V型槽12内安装有压紧滚轮13，在n型架10的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于建筑给排水施工的管道熔接装置，包括机架(1)和管道夹持组件(2)，在所述机架(1)的底部表面四角均安装有万向轮(3)，其特征在于：两组所述管道夹持组件(2)相对称安装在所述机架(1)的顶面，且所述管道夹持组件(2)包括下支撑座(4)、主动滚轮(7)、驱动电机(8)、n型架(10)、上夹紧座(11)、螺纹柱(14)、手动螺栓(18)、辅助支撑座(21)、固定板(24)和电动推杆(25)；所述下支撑座(4)安装在所述机架(1)的顶面且具有沿水平方向的移动自由度，在所述下支撑座(4)的顶面开设有下V型槽(5)，且在所述下V型槽(5)的中部开设有安装槽(6)，所述主动滚轮(7)安装在所述安装槽(6)内，所述驱动电机(8)安装在所述下支撑座(4)上用于驱动所述主动滚轮(7)旋转，在所述下V型槽(5)内还安装有两个相对称分布的主支撑滚轮(9)，所述n型架(10)铰接在所述下支撑座(4)上，所述螺纹柱(14)通过螺纹旋合方式安装在所述n型架(10)上，且所述螺纹柱(14)的底端贯穿所述n型架(10)后通过轴承与所述上夹紧座(11)转动相连，在所述上夹紧座(11)的底面开设有上V型槽(12)，且在所述上V型槽(12)内安装有压紧滚轮(13)，在所述n型架(10)的自由端固定有连接块(17)，在所述下支撑座(4)的对应端固定有闭合块(19)，且在所述闭合块(19)内...
【专利技术属性】
技术研发人员：王顶盛，
申请(专利权)人：福建磐磊建设发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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