一种LED导光板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种LED导光板，属于导光板技术领域，包括固定框，所述固定框内壁设有安装框，所述安装框内壁设有导光板，所述导光板上端设有扩散膜，所述导光板下端设有反光板，所述导光板上端设有出光面，所述导光板下端设有若干导光点，所述导光板下端相邻的两边沿设有插接块，所述导光板上端相邻的两边沿设有插接槽，所述插接块末端设有补光膜，所述插接块与插接槽相抵触，所述固定框内壁设有卡槽，所述卡槽内壁设有反光涂层，所述安装框包括竖条框、包角块、垫片。由此，本实用新型专利技术可以双向拼接拼接尺寸更加多元，榫卯式拼接更加稳定，整体结构稳固不易翘边，具有实用性。具有实用性。具有实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种LED导光板


[0001]本技术涉及一种导光板，特别是涉及一种LED导光板，属于导光板


技术介绍

[0002]导光板是利用光学级的亚克力板材，底面用激光雕刻、V型十字网格雕刻或UV网版印刷技术印上导光点。利用光在光学级亚克力板材表面的停留，当光线射到各个导光点时，反射光会往各个角度扩散，然后破坏反射条件由导光板正面射出。通过各种疏密、大小不一的导光点，可使导光板均匀发光，具有发光效率高，功耗低的特点。
[0003]制作大尺寸液晶产品时因导光板尺寸受限往往需要进行拼接，现有的导光板拼接大都是单向拼接拼接尺寸受限且拼接牢固不足容易翘边，因此，针对上述问题现提出一种LED导光板。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种LED导光板，该LED导光板能够实现双向拼接，拼接牢固，解决了现有技术中单向拼接尺寸受限、拼接不牢容易翘边的技术问题。
[0005]为解决上述问题，提供以下技术方案：
[0006]设计一种LED导光板，包括固定框，所述固定框内壁设有安装框，所述安装框内壁设有导光板，所述导光板上端设有扩散膜，所述导光板下端设有反光板。
[0007]进一步的，所述导光板上端设有出光面，所述导光板下端设有若干导光点，所述导光板下端相邻的两边沿设有插接块，所述导光板上端相邻的两边沿设有插接槽。
[0008]进一步的，所述插接块末端设有补光膜，所述插接块与插接槽相抵触。
[0009]进一步的，所述固定框内壁设有卡槽，所述卡槽内壁设有反光涂层。
[0010]进一步的，所述安装框包括竖条框、包角块、垫片，所述竖条框上下两端均设有连接脚，所述连接脚可两两纵向插接，所述垫片与竖条框内壁固定连接，所述包角块内壁与垂直相抵的连接脚相抵触。
[0011]进一步的，所述竖条框向内的一端设有光板槽，所述导光板边沿与光板槽相抵触，所述竖条框向外的一端设有led槽，所述led槽内设有led灯条，所述led槽与光板槽相连通。
[0012]进一步的，所述导光板为激光刻制的亚克力光板，所述反光板下端与卡槽相抵触。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0014]通过设置的导光板、安装框，通过导光板边沿均匀分布的插接块和插接槽可以实现纵向和横向的双向拼接，拼接尺寸更加多元，榫卯式拼接结构更加稳固不易翘边，插接槽处的补光膜避免拼接处产生明显光差的同时增加表面粗糙程度使拼接更牢固不易脱落，安装框固定在组装的导光板边沿保障其整体结构稳定，垫片避免导光板边缘磨损，led灯光直接从led槽穿过光板槽进入导光板，减少光损，包角块和外层固定框使整体结构稳固。
[0015]综上，本技术可以双向拼接拼接尺寸更加多元，榫卯式拼接更加稳定，整体结构稳固不易翘边，具有实用性。
[0016]参照后文的说明和附图，详细公开了本技术的特定实施方式，指明了本技术的原理可以被采用的方式。应该理解，本技术的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本技术的实施方式包括许多改变、修改和等同。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0018]图1为按照本技术的LED导光板的整体结构示意图；
[0019]图2为按照本技术的LED导光板的导光板的结构示意图；
[0020]图3为按照本技术的LED导光板的部分结构示意图。
[0021]图中：1、固定框；11、卡槽；111、反光涂层；2、安装框；21、竖条框；211、led槽；212、光板槽；213、连接脚；22、包角块；23、垫片；3、导光板；31、出光面；32、导光点；33、插接槽；34、插接块；341、补光膜；4、扩散膜；5、反光板；
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]如图1－图3所示，本实施例提供的LED导光板，包括固定框1，固定框1内壁设有固定组合板的安装框2，安装框2内壁设有导光板3，导光板3上端设有均匀光线的扩散膜4，导光板3下端设有增加光线使用率的反光板5.
[0024]较佳的，导光板3上端设有出光面31为光射出的一面，导光板3下端设有若干导光点32用于引入光线均匀光线，导光板3下端相邻的两边沿设有插接块34，导光板3上端相邻的两边沿设有插接槽33。
[0025]较佳的，插接块34末端设有补光膜341用于增强摩擦避免拼接处的光差，插接块34与插接槽33相抵触，榫卯式拼接结构更加稳固避免翘边。
[0026]较佳的，固定框1内壁设有卡槽11用于固定安装框2，卡槽11内壁设有反光涂层111用于反射led外泄的光，减少光损。
[0027]较佳的，安装框2包括竖条框21、包角块22、垫片23，竖条框21上下两端均设有连接脚213，连接脚213可两两纵向插接用于稳固组合导光板3的边缘，垫片23与竖条框21内壁固定连接用于避免导光板3边缘磨损，包角块22内壁与垂直相抵的连接脚213相抵触用于稳固竖条框21的拼接。
[0028]较佳的，竖条框21向内的一端设有光板槽212，导光板3边沿与光板槽212相抵触，竖条框21向外的一端设有led槽211，led槽211内设有led灯条，led槽211与光板槽212相连通，导光板3通过光板槽212插接在安装框2内侧，led灯条通过led槽211安装在安装框2外侧，灯光可以直接从连通的led槽211和光板槽212射入导光板3。
[0029]较佳的，导光板3为激光刻制的亚克力光板可以任意裁切，反光板5下端与卡槽11相抵触反射逸散的光线。
[0030]本技术的使用原理及使用流程：本装置通过导光板3边沿均匀分布的插接块
34和插接槽33的插接可以实现纵向和横向的双向拼接，使得拼接尺寸更加多元，榫卯式的拼接结构更加稳固不易翘边，插接槽33处的补光膜341避免拼接处产生明显光差的同时增加表面粗糙程度使拼接更牢固不易脱落，安装框2固定在组装的导光板3边沿保障其整体结构稳定，垫片23避免导光板3边缘磨损，led灯光直接从led槽211穿过光板槽212进入导光板3，减少光损，包角块22内壁与垂直相抵的连接脚213相抵触用于稳固竖条框21的拼接，固定框1对组合板件整体加以稳固，具有方便多尺寸拼接，拼接牢固不易翘边的特点。
[0031]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种LED导光板，包括固定框(1),其特征在于，所述固定框(1)内壁设有安装框(2)，所述安装框(2)内壁设有导光板(3)，所述导光板(3)上端设有扩散膜(4)，所述导光板(3)下端设有反光板(5)。2.根据权利要求1所述的一种LED导光板，其特征在于，所述导光板(3)上端设有出光面(31)，所述导光板(3)下端设有若干导光点(32)，所述导光板(3)下端相邻的两边沿设有插接块(34)，所述导光板(3)上端相邻的两边沿设有插接槽(33)。3.根据权利要求2所述的一种LED导光板，其特征在于，所述插接块(34)末端设有补光膜(341)，所述插接块(34)与插接槽(33)相抵触。4.根据权利要求1所述的一种LED导光板，其特征在于，所述固定框(1)内壁设有卡槽(11)，所述卡槽(11)内壁设有反光涂层(111)。5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：王佳琳，王佩，
申请(专利权)人：东莞市东辰电子有限公司，
类型：新型
国别省市：